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減壓蒸餾餾分溫度影響因素

發布時間:2022-01-04 17:43:33

⑴ 減壓蒸餾加熱快慢的影響

⑵ 減壓蒸餾怎麼控制溫度!

減壓蒸餾時出餾分的溫度經常會比參考值高一些。原因首先可能是參考值不一回定很准;然後答就是產生氣柱時的溫度和流出第一滴液體的溫度也不相同,所以能快速穩定地滴出液體時溫度已經比沸點高了。
至於解決辦法我也不太清楚,你不妨檢測一下產品的純度,看看受影響大不大。如果影響不大就無所謂吧

⑶ 減壓蒸餾中出現泡沫是否會影響溶液的出餾溫度

出溜溫度估計不影響,但是泡沫不是會把液體帶出來嗎?
既然是泡沫,沸石沒用,只能攪拌。

⑷ 減壓蒸餾實驗溫度的問題

在0.085Mpa的真空下,什麼溫度急升至120℃?瓶內溫度還是蒸餾頭溫度?
要求收集65~70℃(頂溫)的餾分,停留時間短,沒有收集到或者收集到很少,那說明,你蒸餾的樣品,這個餾分含量很少。如果你是做實驗的話,說明你的實驗沒有得到目標產物。

⑸ 減壓蒸餾,怎麼區分餾分

測量抄蒸汽溫度計溫度的變化,蒸出襲物的顏色變化,蒸出物的量的變化等。

減壓分餾原理:

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。

在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。想像此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統的壓力(右邊)。

在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時,連接線B上的相應點b(正常沸點)和線C上的相應點p(系統壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。

反過來,若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物,根據此溫度及該有機物的正常沸點,也可以連一條直線交於右邊的線C上,交點指出此操作必須達到的系統壓力。

⑹ 減壓蒸餾的注意事項

結合前段時間做的實驗總結了下面幾條: 1.蒸餾瓶內液體不可超過其體積的一半,因為減壓下蒸汽的體積比常壓下大得多。 2.正式蒸餾前的關鍵步驟:空試。以

⑺ 求助:減壓蒸餾的溫度

在0.085mpa的真空下,什麼溫度急升至120℃?瓶內溫度還是蒸餾頭溫度?
要求收集65~70℃(頂溫)的餾分,停留時間短,沒有收集到或者收集到很少,那說明,你蒸餾的樣品,這個餾分含量很少。如果你是做實驗的話,說明你的實驗沒有得到目標產物。

⑻ 影響常減壓蒸餾的能耗因素有哪些

石油抄煉制的第1階段為蒸餾, 原油在蒸餾前必須先脫鹽、脫水,
蒸餾是基於混合物中各組分沸...從蒸餾塔底排出的常壓渣油可用作燃料,也可作為減壓蒸餾裝置的進料或送往催化裂化裝置和加氫裂化裝置。採用減壓蒸餾的目的在於增加中間餾分油的產量及生產潤

⑼ 為什麼減壓蒸餾溫度還會下降(溫度,減壓

首先要知道壓力越大水達到沸點的溫度越高以日常的現象來說(高壓鍋裡面壓力大,水要達到沸點溫度會比正常的壓力下的大,高山上壓力小水的溫度達到沸點也沒有100度)所以減壓蒸餾溫度會下降的。

⑽ 減壓蒸餾只知道需要收取餾分的溫度,不知道多少真空度,之前操作失敗,蒸餾瓶中有少許需要蒸出物.

我在做減壓蒸餾時,是先把真空度開到最大,然後升溫,得到穩定的滴出液後開始收集,慢慢的真空度不行了,再升高溫度,或者換水。你這現象可能是真空度不夠,也可能是那整瓶液體有問題,相差也太大了。

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