二手蒸餾測定器

A. 生物實驗的玻璃儀器

玻璃燒杯,三角燒瓶,玻璃培養皿,玻璃試管,透氣硅膠塞,碘量瓶,廣口瓶,滴瓶,膠頭滴管,試劑瓶,下口瓶,龍頭瓶,抽濾瓶,玻璃乾燥器,玻璃缸(帶蓋),短徑玻璃漏,長徑玻璃漏斗,酒精燈,稱量瓶,酸用滴定管,鹼用滴定管,玻璃量筒,容量瓶,容量瓶,刻度玻璃移液管,移液管架,溫度計,玻璃棒,毛細管,載玻片,蓋玻片

B. 用揮發油含量測定器提取揮發油應注意什麼問題

揮發油含量測定器提取：

揮發油常用的提取方法有蒸餾法、溶劑提取法和超臨界萃取法。近年來發展起來的超臨界二氧化碳萃取法，因其具有環保、安全、溶劑可重復使用、萃取液不需要高溫濃縮等優點，保證了揮發油中熱敏感成分的穩定，成為揮發油成分提取的理想方法。

注意以下兩個問題：

一是加熱方式以可控溫電熱套為宜，因電熱套的發熱量比油浴大數倍，用於水蒸氣蒸餾的效果非常好。又因煮沸生葯時，或多或少會起泡，所以必須調節輸入電壓以調節加熱熱量。

二是應注意仔細清潔儀器，尤其是接受器的刻度部分，用酒精和水洗，接著用溫熱的鉻酸硫酸混合液洗。否則，在放油層讀數時，由於接受器未清潔干凈，油層會粘附於內壁，不能完全下降到刻度管底部。

主要定量方法及舉例：

1. 總揮發油的定量

《中國葯典》（ 2005 年版）中一些生葯規定了揮發油的含量要求。如八角茴香含揮發油不得少於 4.0% ，山柰含揮發油不得少於 4.5% ，片姜黃含揮發油不得少於 1.0% 等。

《中國葯典》（ 2005 年版）附錄詳細介紹了揮發油的測定裝置和兩種測定方法。

葯典規定測定用的供試品，除另有規定外，須粉碎使能通過二號至三號篩，並混合均勻。

（ 1 ）儀器裝置 如圖 3-9 。 A 為 1000ml（ 或 500ml 、 2000ml） 的硬質圓底燒瓶，上接揮發油測定器 B ， B 的上端連接迴流冷凝管 C 。以上各部均用磨口玻璃連接。測定器 B 應具有 0.1ml 的刻度。全部儀器應充分洗凈，並檢查接合部分是否嚴密，以防揮發油逸出。

（ 2 ）測定法 甲法 本法適用於測定相對密度在 1.0 以下的揮發油。取供試品適量（約相當於含揮發油 0.5~1.0ml） ，稱定重量（准確至 0.01g） ，置燒瓶中，加水 300~500ml （或適量）與玻璃珠數粒，振搖混合後，連接揮發油測定器與迴流冷凝管。自冷凝管上端加水使充滿揮發油測定器的刻度部分，並溢流入燒瓶時為止。置電熱套中或用其他適宜方法緩緩加熱至沸，並保持微沸約 5 小時，至測定器中油量不再增加，停止加熱，放置片刻。開啟測定器下端的活塞，將水緩緩放出，至油層上端到達刻度 0 線上面 5mm 處為止。放置 1 小時以上，再開啟活塞使油層下降至其上端恰與刻度 0 線平齊，讀取揮發油量，並計算供試品中揮發油的含量 （ ％ ） 。

C. 那位知道國家對土豆規定的出口標準是什麼

1 主題內容與適用范圍

本標准規定了出口脫水大蒜的取樣和品質、重量及包裝的檢驗規程。

本標准適用於出口脫水蒜片、脫水蒜粒和脫水蒜粉的檢驗。

2 引用標准

GB 5009.12 食品中鉛的測定方法

GB 5009.20 食品中有機磷農葯殘留量的測定方法

GB 5033 出口產品包裝用瓦楞紙箱

GB 8861 脫水大蒜

3 術語

3.1 外觀色澤、形狀和氣味：系指受驗本品所固有的色澤、形狀、勻整、潔凈程度及正常的氣味。

3.2 脫水蒜片：切片，片形大於5mm，經機械乾燥製成的蒜片。

3.3 脫水蒜粒：切片，經加工粒形小於4mm孔徑篩，經機械乾燥製成的蒜粒。

3.4 脫水蒜粉：95％以上可通過0.25mm孔徑篩的粉狀，經機械乾燥製成的蒜粉。

3.5 雜質：系指混入本品的一切非本品物質。

3.5.1 有害雜質：系指各種有毒、有害或其他有礙食品衛生的物質，包括砂石、污物、金屬絲、人畜毛發、昆蟲體及人畜排泄污物。

3.5.2 一般雜質：系指不屬於3.5.1條的各種非本品雜質，包括脫落的蒜皮殼，蒜衣和根蒂。

3.6 不完善片

3.6.1 污染片：系指附著雜質或明顯被異物污染的蒜片。

3.6.2 破碎片：系指脫水蒜片中通過5mm標准篩的篩下物(不包括雜質)。

3.6.3 損傷片：系指脫水蒜片中邊緣透明的或中心泛紅的損傷片、焦化片和黑斑片。

3.6.4 空心片：系指在加工脫水蒜片中用抽芽蒜瓣烤製成的明顯空心或空圈片。

3.6.5 黑蒂片：系指脫水蒜片帶有未去凈根蒂的蒜瓣製成的蒜片。

3.7 口味：系指按本標准規定的檢驗方法對脫水大蒜復水後進行的口味評價。

4 取樣

4.1 器具

脫水大蒜取樣需專用的工具和容器，應清潔干凈無異味，盛樣容器應防潮、密閉、避光、防壓。

a. 不銹鋼小刀、小剪、手鏟、薄膜手套、混樣布;

b. 聚乙烯袋或蓋口密閉的鋁制盛樣筒;

c. 鋼捲尺。

4.2 批次

同品種、同等級、同年產、同包裝、同生產廠、同單位毛重的脫水大蒜構成一個檢驗批次，每批不超過600箱或一個集裝箱，超過時應分批做批檢驗。

4.3 數量

不足5件者逐件抽扦；

50件以內抽扦5件;

51～100件以內抽扦7件；

100件以上按式(1)計算取樣件數：

_____

／ N

A＝ ／ —— ................................(1)

√ 2

式中：A——應抽扦件數;

N——抽扦批次的總件數。

註：A值取整數。

4.4 取樣方法

取樣按以下方法進行：

根據貨垛情況在貨物上、中、下層按規定隨機抽件,逐一開箱,觀察成品色澤、等級、氣味及內包裝是否封閉正常, 必要時以成交標樣對照外觀, 然後分開上層, 以手鏟逐件取其不同部位的樣品, 每箱約200 g(整批件數少的批次酌情增加每件取樣量)，置於聚乙烯袋中。在開件的取樣中如發現異常(如惡性雜質)，應酌情增加抽樣件數和倒箱件數，必要時進行雜質檢驗，並做好記錄，扦畢後放入標簽，標明報驗號、品名、等級、日期、生產廠、庫號，並附扦樣記錄卡，然後扎口密封於容器內，此即為檢驗原始樣品, 每批貨原始樣品不得少於2kg。

5 品質檢驗

5.1 流程圖

按下述品質檢驗流程圖以不銹鋼分樣板在檢驗台上充分混勻，以四分法分取下列試樣：

a. 脫水蒜片品質檢驗流程圖

圖1

b. 脫水蒜粒及蒜粉品質檢驗流程圖

圖2

5.2 感官檢驗

5.2.1 檢驗室條件

檢驗室需清潔乾燥，無異味干擾，室內保持明亮，自然光線，避免直射陽光，具備深黑色塑膠板檢驗平台。

原始樣品到檢驗室後應適當平衡樣品溫差後再進行檢驗。

5.2.2 外觀品質檢驗

以分樣板將原始樣品在檢驗台上混勻、攤平，在無眩目光條件下按等級規定或對照標樣，全面觀察對比色澤、形狀、勻整、潔凈程度是否符合規定或標樣。

5.3 雜質檢驗

5.3.1 儀器及用具

a. 天平：感量0.001g；

b． 擴大鏡、鑷子、搪瓷盤、毛刷。

5.3.2 操作程序

將5.1流程圖縮分後約300 g試樣在感量0.001 g天平上稱重後，分兩次置於5mm標准篩內，依環形平篩法篩動30轉(平均轉速為每秒鍾一次)，

以毛刷收集篩下物，檢出篩上物及篩下物的一般雜質和有害雜質，分別在感量0.001 g天平上稱重。

一般雜質百分率(F)按式(2)計算：

A

F＝——×100 .......................(2)

W

式中：F——一般雜質百分含量，％；

A——試樣內一般雜質含量，g；

W——試樣質量，g；

有害雜質百分率(H)按式(3)計算：

B

H＝——×100 .......................(3)

W

式中：H——有害雜質百分含量，％；

B——試樣內有害雜質質量, g；

W——試樣質量, g。

計算結果保留小數點後二位。

5.4 不完善片檢驗

5.4.1 儀器及用具：同5.3.1 。

5.4.2 操作程序

將5.3.2已檢驗雜質後的篩上物按3.6術語解釋，分別檢出污染片、損傷片、空心片、黑蒂片和已檢驗雜質後的篩下物，即破碎片，分別在感

量0.001 g天平上稱重。

不完善片子項百分率(D)按式(4)計算：

I

D＝——×100 .......................(4)

W

式中：D——不完善片子項百分含量，％；

I——不完善片子項質量，g；

W——試樣質量，g。

計算結果保留小數點後一位。

5.5 脫水蒜片口味評定

按本標准規定在復水後以感官評價脫水大蒜的味道是否正常，復水後產品正常味道應具備未煮熟的大蒜味道，不能有異味或變味，例如由於霉變、腐敗、發酵或烤焦所產生的味道。

5.5.1 儀器

a. 容器：採用對試樣味道及顏色無影響的容器，帶刻度的500mL無色燒杯，帶蓋。

b． 白搪瓷盤、不銹鋼湯匙。

c. 蒸餾水。

d. 天平：感量0.1g。

5.5.2 操作程序

稱取10g試樣，准至0.1g，置入裝有500mL蒸餾水的容器(5.5.1a)中，將其煮沸不要開蓋，保持微沸約10min，加涼蒸餾水補足500mL，然後倒

入白搪瓷盤中。

5.5.3 口味評定

立即將白搪瓷盤置於明亮無眩目光條件下進行感官評價，並做出記錄。

a． 復水後色澤；

b. 煮蒜水的外觀(顏色及透明度)；

c. 氣味；

d. 味道。

5.6 脫水蒜粉、蒜粒口味評定

5.6.1 儀器用具

a. 容器：同5.5.1 a；

b. 麵粉：由新產硬質小麥製成；

c. 蒸餾水；

d. 天平：感量0.001g。

5.6.2 介質的制備

將1000mL的涼蒸餾水倒入容器(5.5.1a)中，不斷攪拌，加入30 g麵粉(5.6.1b)，加熱後繼續攪拌，直到混合物達到沸點，然後溫火煮2min。

5.6.3 試樣與介質的混合

稱0.400g蒜粉或蒜粒, 准至0.001g, 將稱取的試樣放入盤中, 加入制備的介質250mL,放置5min, 並不斷攪拌, 使其充分混勻。

5.6.4 方法及評定

取復水後的試祥少許於小燒杯中，以湯匙嘗5 次，每次漱口後再嘗其辛辣度及有無異味。

按下列順序進行特性的感官評定：

a. 氣味；

b． 味道。

5.7 斑點檢驗

5.7.1 用具

a． 長20cm、寬8cm、厚0.3cm有機玻璃板二塊；

b. 天平(精度0.001 g)。

5.7.2 操作

稱取按5.3.2流程圖分取的樣品10g×2，取1份(10 g)於一塊有機玻璃板上，用另一塊有機玻璃板輕輕壓平，在充分的北向光線下仔細對照標

准小樣或成交小樣，觀察其斑點，並剔出稱重計算，用同樣的方法進行另一份檢測，以兩份樣品的色澤、光澤、斑點與標准樣品對照，以評定是

否合格。

6 理化檢驗

6.1 水分檢驗

6.1.1 蒸餾法(基準法)

6.1.1.1 儀器及用具

a. 水分蒸餾測定器；

b. 天平：感量0.001g；

c. 電爐：1000W；

d. 磨碎器。

6.1.1.2 試劑：無水甲苯(分析純)。

6.1.1.3 試樣制備：將5.2.2氣味、外觀檢驗後的試樣攤平，以點取法點取試樣約100 g(片、粒、粉用原樣)，迅速收集於磨口廣口瓶中，封口待驗。

6.1.1.4 操作程序

稱取制備後的試樣10g於預先乾燥的烘皿中，准至0.001g，用電光紙捲成筒形，將樣品倒入蒸餾瓶中，加入無水甲苯50mL以使試樣浸沒，連接

蒸餾裝置，開啟冷卻水，接上電爐電源，緩緩加熱蒸餾至水分大都蒸出後，適當加快蒸餾速度，直至刻度管接受器內水分不再增加為止，關閉電

源，取下冷卻後，刻度管接受器與視力平視，讀取水層容量。

蒸餾法水分百分率(M)按式(5)計算：

V

M(％)＝——×100 ......................(5)

W

式中：M——水分百分率，％；

V——刻度管接受器內水分容量，mL；

W——供試樣品質量，g。

計算結果保留小數點後一位。

6.1.2 105℃乾燥法(常規法)

6.1.2.1 儀器及用具

a. 電熱乾燥箱：自動控溫在±2℃范圍內，0～200℃溫度計, 刻度值1℃；

b． 鋁質帶蓋稱盒(高2.7cm，半徑7.7cm)；

c. 玻璃乾燥器：內盛變色硅膠乾燥劑；

d． 天平：感量0.001 g。

6.1.2.2 試樣制備：同6.1.1.3。

6.1.2.3 操作程序

稱取制備後的試樣5 g，置入已知乾燥稱重的鋁質稱量盒中(准至0.001 g)，待烘箱溫度升至110℃時，將鋁質稱盒置於烘箱內上層擱板距溫度

計水銀球3cm周圍處，盒蓋按號碼放在盒旁邊，從烘箱溫度回升到105℃時計算時間，恆溫1 h，然後取下鋁質稱盒於乾燥器中冷卻0.5h，稱重。

105℃乾燥法水分百分率(M)按式(6)計算：

W1-W2

M＝————×100 ............................(6)

S

式中：M——水分百分率，％；

W1——試樣和鋁質稱盒烘前質量, g；

W2——試樣和鋁質稱盒烘後質量，g；

s——試樣質量，g。

計算結果保留小數點後二位，平行試驗誤差不超過0.5％。

6.2 細度檢驗

6.2.1 儀器及用具

a. 國家標准篩10、20、26、40、60、80、100目(見下表)；

b. 白搪瓷盤，稱皿、毛刷；

c. 天平：感量0.001g；

d. 電動振篩機，轉速300r/min，振幅40mm。
另外,站長團上有產品團購,便宜有保證

D. 大蒜檢驗標准

毛主席說過「實踐是檢驗真理的唯一標注」
今天我又說過「品嘗味道，是檢驗大蒜的唯一標准」

E. 求紅棗的等級規格

國家標准 紅棗

本標准適用於收購和銷售的小紅棗、大紅棗等品種的干制紅棗。

1 分類和品種

1.1 小紅棗

金絲小棗、雞心棗等。

1.2 大紅棗

灰棗、元紅、木棗、板棗、郎棗、圓鈴棗(核桃紋棗、紫棗)、長紅棗、贊皇大棗、靈寶大棗(屯屯棗)、壺瓶棗、相棗、駿棗、遍核酸棗、婆棗、大荔圓棗、晉棗、油棗等。

2 等級規格

2.1 小紅棗等級規格質量如下：

AAA 果形和個頭：果形飽滿, 具有本品種應有的特徵, 個頭均勻, 金絲小棗每公斤果數不超過300粒。

品 質：肉質肥厚, 具有本品種應有的色澤, 身干, 手握不粘個, 雜質不超過0.5％。

損傷和缺點：霉爛、漿頭, 無不熟果, 無病蟲果, 破頭、油頭兩項不超過3％。含水率：金絲小棗不高於28％

AA

果形和個頭：果形飽滿, 具有本品種應有的特徵, 個頭均勻, 金絲小棗每公斤果數不超過360粒。雞心棗每公斤果數不超過620粒。

品質：肉質肥厚, 具有本品種應有的色澤, 身干, 手握不粘個, 雜質不超過0.5％。雞心棗允許肉質肥厚度較低。

損傷和缺點：無霉爛、漿頭, 無不熟果, 無病果, 蟲果、破頭、油頭三項不超過5％。

含水率：金絲小棗不高於28％，雞心棗不高於25％。

A

果形和個頭：果形良好, 具有本品種應有的特徵, 個頭均勻, 金絲小棗每公斤果數不超過420粒。雞心棗每公斤果數不超過680粒

品質：肉質肥厚, 具有本品種應有的色澤, 身干, 手握不粘個, 雜質不超過0.5％。( 其中病蟲果不得超過5％)

損傷和缺點：無霉爛、漿頭, 病蟲果、破頭、油頭、干條四項不超過10％。

含水率：金絲小棗不高於28％，雞心棗不高於25％。
2.2 大紅棗等級規格質量如下：

AAA ：果形和個頭：果形飽滿, 具有本品種應有的特徵, 個大均勻
品 質：肉質肥厚, 具有本品種應有的色澤, 身干, 手握不粘個, 雜質不超過0.5％

損傷和缺點：無霉爛、漿頭,無不熟果,無病果,蟲果、破頭兩項不超過5％

含水率：不高於25％

AA

果形和個頭：果形良好,具有本品種應有的特徵,個頭均勻

品質：肉質肥厚, 具有本品種應有的色澤, 身干, 手握不粘個, 雜質不超過0.5％

損傷和缺點：無霉爛,允許漿頭不超過2％,不熟果不超過3％,病蟲果、破頭兩項各不超5％含水率：不高於25％

A

果形和個頭：果形正常,個頭不限
肉質肥瘦不均 ,允許有不超過10％的果實色澤稍淺, 身干, 手握不粘個, 雜質不超過0.5％

損傷和缺點：無霉爛,允許漿頭不超過5％, 不熟果不超過5％,病蟲果、破頭兩項不超過15％(其中病蟲果不得超過5％)

含水率：不高於25％

註：① 大紅棗品種繁多,各品種間個頭大小差異較大,每公斤果數不作統一規定,各產地根據當地品種的特性,可按等級自行適當規定。

② 含水率的高低表示身乾的程度,可作為制定等級標樣時身乾的根據。

③ 在執行標准中,果形、個頭、品質和含水率應按標准規定內容執行。但損傷和缺點可因調運路程遠近或貯存時間長短,比照標准規定適當放寬3～ 5％。

3 檢驗規則
3.1 同品種、同等級、同產地、同一批交售的紅棗作為一個檢驗批次。

3.2 抽樣方法

3.2.1 抽取檢驗樣品必須具有代表性,應在全批貨物的不同部位按規定數量抽樣,樣品的檢驗結果適用於整個抽驗批。

3.2.2 每批紅棗的抽驗數量見表 3。
表 3

每 批 件 數
抽 樣 件 數

100

每100件抽驗5件,不足100件者以100件計

101～500

以100件抽驗5件為基數,每增100件增抽2件

501～1000

以500件抽驗13件為基數,每增100件增抽1件

1000以上
以1000件抽驗18件為基數,每增200件增抽1件

3.2.3 如在檢驗中發現問題,需要擴大檢驗范圍時,經交接雙方同意,可以酌情增加抽樣數量。

3.3 取樣

3.3.1 取樣數量：在抽扦包件中,於每件的上、中、下三部共抽取樣品300～500g,將全部樣品充分混合後,從混合樣品中按100件以內者取15kg,101～500件取2kg,501～1000件取3kg,1000件以上者取4kg。但經雙方同意可酌情增減。

3.3.2 取樣方法,將每件按規定取出的樣品,傾置於潔凈的鋪墊物料上,充分混合後,以四分法分取需要數量的樣棗,裝入樣品袋(桶)供檢驗用。

3.4 產地分散個體戶交售的紅棗,可以在收購時按交售量隨機取樣,但必須按規定的等級品質分等驗收。

3.5 經檢驗不合本等級規定品質條件的紅棗,可按其實際品質定級驗收。如交售或調出單位不同意變更等級時,可進行加工整理後再重新扦樣檢驗一次,以重驗的檢驗結果為准。

3.6 檢重：雙方交接時,每件包裝凈重應和規定重量相符。
3.7 包裝檢查在扦樣時間同時進行,對不符合規定的包裝容器和包裝方法,應局部或全部予以整理。

4 檢驗方法

4.1 等級規格檢驗
制定標准樣品：各產地在開始收購以前,可根據本標准規定的等級質量指標制訂各品種紅棗等級規格標准樣品,作為收購和調撥中掌握驗級的依據。紅棗身干程度應不超過標准規定的含水率。

4.1.1 果形及色澤：將扦取的樣棗,鋪放在潔凈的平面上,用肉眼觀察樣棗的形狀和色澤,記錄觀察結果,對照標准樣品和標准規定作為評定的依據。4.1.2 個頭：抽樣棗中按四分法取樣1000g,注意觀察棗粒大小及其均勻程度。如有粒數規定者,須查點棗粒的數量,按數記錄。並檢查有無不符合標准規定的特小棗。

4.1.3 肉質：紅棗果肉的干濕和肥瘦程度,以制訂的標准樣品為比照根據。如雙方對感官檢驗結果存在分歧時,可按本標准規定的含水率和參考指標,測定紅棗水分或可食部分的百分率,作為評定的最後根據。

4.1.4 雜質：原包檢驗,開驗件數可低於規定的揀樣件數,檢驗時將紅棗倒在潔凈的板或布上,用肉眼檢查沙土雜質,連同袋底存有的沙土一起稱重。按式(1)計算其百分率。

土雜質重量
雜質 (％)=━━━━━━━×100………………………………(1)
樣棗重量

4.1.5 不合格果： 於混合的棗樣中,隨機取樣1000g,用肉眼檢查,根據標准規定分別揀出不熟果、病蟲果、霉爛及漿頭果、破頭、油頭以及其他損傷果,記錄粒數。按式(2)計算各項不合格果的百分率。單項不合格果重量,g
單項不合格果,(％)=━━━━━━━━━━×100 …………(2)
試樣重量,g

各單項不合格果百分率的總和即為該批紅棗不合格果的總百分率。

4.2 含水率檢驗

4.2.1 快速測定法

4.2.1.1 主要設備：紅棗電子水分測定器。

4.2.1.2 測試方法

從檢驗等級規格的紅棗樣品中,選取個頭大小,干濕程度具有代表性的紅棗50粒,作為測定含水率的棗樣。測定時先按儀器使用說明將儀器的測頭和機體連接起來,開啟電源,校正零點,然後逐個進行檢測,記錄下儀器指示的含水率,綜合全部測試數據計算平均含水率。
4.2.2 甲苯蒸餾法

4.2.2.1 樣品制備

稱取去核紅棗250g,帶果皮縱切成條,然後橫切成碎片(每片厚約0.5mm),混合均勻,作為含水率的測試樣品。

4.2.2.2 儀器及用具
a. 水分蒸餾器：包括40cm直形迴流冷凝管、蒸餾液接收管(10ml,1/10ml刻度,內徑1.6～1.7cm)連同500ml的圓底燒瓶。
b. 天平：感量1/100g。

4.2.2.3 試劑：純甲苯(沸點100～111.5℃)。

4.2.2.4 測試方法：准確稱取試樣25～30g,投入燒瓶,加甲苯100～120ml(以浸沒樣品為度),徐徐加熱,視蒸餾液滴數的快慢適當控制熱度。經循環蒸餾2h,靜置冷卻後用甲苯沖洗接受管壁附著的水滴,再繼續加熱至管內水分容量顯然不增加時為止。冷卻後記錄接受管底部的水分容量(平視管內甲苯弧形底面的線)。按式(3)計算含水率：
水分容量,ml
含水率(％) ＝━━━━━━×100……………………(3)
試樣重量,g

註：① 如要求精確,可將水分容量×水在室溫的密度。② 平行試驗的容許差為0.5％,取其平均值,計算至小數點後二位。

5 包裝標志

紅棗可用麻袋、尼龍袋、紙箱或塑料箱包裝,袋裝每件凈重40～60kg,箱裝每件凈重15～25kg。

5.1 麻袋、尼龍袋

5.1.1 盛裝紅棗的麻袋或尼龍袋必須編織緊密,質地堅實,清潔衛生,乾燥完整,無毒性,無異味,無蟲蛀、腐蝕、霉變等現象。

5.1.2 凡裝過農葯、化肥、化學製品和其他有害物質的包裝袋,不能回收後重復使用包裝紅棗。
5.1.3 麻袋、尼龍袋裝果後,須用拉力強的麻繩或其他封包繩封合嚴密,搬動時不能使紅棗從隙口漏出。

5.1.4 包裝袋外應系掛卡片或打上印色,標明品名、等級、凈重、產地、包裝日期、封裝人員或代號,並將同一內容的卡片一張裝入袋內。每一包裝袋只能裝同一品種、同一等級的紅棗,不得混淆不清,標志字跡應清晰無誤。

5.1.5 同一批貨物各件包裝的凈重應完全一致,並採用不同顏色的封包繩作為等級的辨識標志,特等為藍色、一等為紅色、二等為綠色、三等為本色。
5.2 紙箱、塑料箱

5.2.1 紙箱用瓦楞紙板製成,塑料箱用無毒的塑料板製成,必須清潔完整,內襯包裝紙,包裝牢固。

5.2.2 紙箱、塑料箱的規格尺寸按內外貿易習慣和要求適當採用,暫不作統一規定。

5.2.3 紙箱、塑料箱的材料必須堅實耐用,製成包裝箱後應達到負壓200kg,12h無明顯變形現象。

5.2.4 箱外必須印刷或貼上品名、等級、凈重、產地、包裝、日期、封裝人員或代號與商標標志。

6 運輸與保管

6.1 紅棗干制後應除去沙土雜質,挑選分級,按品種、等級分別包裝、分別堆存。

6.2 紅棗在存放和運輸過程中,嚴禁雨淋,注意防潮,堆放紅棗的倉庫地面應鋪設木條或格板,使通風良好,防止底部受潮。

6.3 紅棗在裝卸與堆存時不得踩踏包件或在包件上坐卧。

6.4 儲存紅棗的庫房中,嚴禁其他有毒、有異味、發霉以及其他易於傳播病蟲的物品混合存放。
6.5 紅棗入庫後要在庫房中加強防蠅、防鼠措施。

附錄A

紅棗主要理化成分參考指標

(補充件)

A.1 可食部分：不低於90％(按標准含水率換算)。檢驗方法：稱取具有代表性的樣棗200～300g,逐個切開將棗肉與棗核分離,分別稱重,按下式計算可食部分的百分率：果肉重量,g
可食部分(％)＝━━━━━━━×100
全果重量,g
A.2 含水率:按標准規定金絲小棗不高於28％,大棗、雞心小棗不高於25％。

檢驗方法：詳見本標准第5章檢驗方法中的規定。

A.3 含糖量：70～80％或以上(以可食部分干物質計)。
檢驗方法：應用斐林試劑分析法。

A.4 含酸量：品種間差異較大,金絲小棗0.4～1.0％,雞心小棗1.0～1.5％,山西木棗、佳縣長棗2.0％以上,其他大棗1.0～2.0％(以可食部分干物質計)。

檢驗方法：應用鹼滴定法。

A.5 維生素C,不低於10mg 果肉100g。
檢驗方法：應用碘滴定法。

附 錄 B

在關用語的解釋和說明

B.1 紅棗：由充分成熟的鮮棗,經晾乾、曬干或烘烤乾制而成。果皮紅至紫紅色。

B.2 品種特徵：指紅棗各品種干後的特徵,如果實形狀、個頭大小、色澤濃淡、果皮厚薄、皺紋深淺、果肉和果核的比例以及肉質風味等。

B.3 色澤：紅棗的色澤是鮮棗經干制後的自然色澤,皆為紅色。但由於鮮棗的品種不同,成熟度不同和加工環境的影響,致紅色程度有所差別,有紫紅色、鮮紅色、淡紅色。

B.4 個頭均勻：同一批紅棗的個頭大小基本上一致稱為均勻,檢驗時以單果重之間相差不超過平均果重±15％為掌握幅度。

B.5 肉質肥厚：指紅棗的可食部分,必須達到90％以上者為肉質肥厚,雞心棗應不低於84％。

B.6 身干：指紅棗果肉的乾燥程度,與棗果的含水率密切相關,凡棗的果肉含水率金絲小棗不超過28％,大棗及雞心棗不超過25％者可認為身干。含水率較低的紅棗對品質並無影響。

B.7 雜質：紅棗中的雜質主要是在晾曬過程中混入的,雜質有沙土、石粒、枝梗、碎葉、金屬物及其他外來的各種夾雜物質。B.8 無霉爛：指紅棗沒有霉味、酒味、腐味和酵母菌、黴菌等微生物寄生的痕跡。

B.9 漿頭：指紅棗在生長期或干制過程中因受雨水影響,棗的兩頭或局部未達到適當乾燥,含水率高,色澤發暗,進一步發展即成霉爛棗。漿口棗已裂口屬於爛棗,不作漿頭處理。

B.10 不熟果：未著色的鮮棗干制後即成為不熟果,顏色偏黃,果形乾瘦、果肉不飽滿,含糖量低。

B.11 干條：指由混雜在鮮棗中的不成熟果實乾燥而成,色澤黃暗,質地堅硬,沒有食用價值。

B.12 破頭：由於生長期間自然裂果或機械擠壓,而造成紅棗果皮出現長達果長1/10以上的破口,凡破口不變色、不霉爛者稱破頭。

B.13 油頭：由於在干制過程中翻動不勻,棗上有的部分受溫過高,引起多酚類物質氧化,使外皮變黑,肉色加深。

B.14 蟲果：俗稱蟲眼,系桃小食心蟲為害的結果,在紅棗的頂部或胴部存有一個直徑1～2mm的脫果蟲口,在果核外圍存有大量沙粒狀的蟲糞,味苦,不適於食用。

B.15 病果：棗果有兩種主要病害：

B.15.1 黑鐵頭病：此病河南稱燒茄子病,河北稱霧操病,罹病的紅棗頂部呈現黑色病塊,表面有密集的針點突起,病皮下的果肉呈粉紅色,質硬,干如木塊,有苦味,病塊常佔全果的1/4～1/2。
B.15.2 棗果潰瘍病：為棗果在生長期中的細菌性病害,在紅棗果皮上散生直徑約2mm左右的黑色病斑,呈橢圓形或圓形,稍凹陷,光滑,有光澤,病部深及皮下1～2mm,色淺紅,味苦,影響紅棗品味。

F. 柴油的閃點是多少

GB 19147-2016《車用柴油》中規定，0#柴油閃點（閉口）不小於60℃
其它標號柴油閃點在標准中續表有詳細規定

G. 柴油餾程怎麼做

在規定的試驗條件下，將100ml石油加熱蒸餾，試油從冷凝器的末端餾出第一滴油時的溫度為初餾點。在蒸餾的最後階段，當全部液體蒸發後的最高溫度為終餾點。試驗時當量筒中回收到的蒸餾出的冷凝液為10ml、50ml、90ml的溫度分別稱為10%、50%、90%餾出溫度。

餾程是評定液體燃料蒸發性的最重要的質量指標。既能說明液體燃料的沸點范圍，又能判斷油品組成中輕重組分的大體含量，對生產、使用、貯存等各方面都有著重要的意義。

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注意事項：

1、不同的油品使用不同孔徑的石棉墊，以控制蒸餾瓶下面來自熱源的加熱面。

2、測定餾程要嚴格控制加熱速度與大氣壓力，以避免其對測定結果的影響。

3、試驗之前必須對試樣進行脫水，以避免產生突沸沖油現象，防止引起著火和燙傷事故。油中含水也使測定結果產生誤差。

4、蒸餾瓶要干凈，不允許有積炭，否則會降低導熱性，從而對結果產生較大的影響。

5、溫度計桿的位置不正確，使測定結果發生錯誤。

6、蒸餾瓶、溫度計與冷凝管相連接的地方都應塗上火棉膠，以防止組分的揮發，使餾出溫度偏高。

7、冷凝管在試驗之前必須擦拭乾凈，否則其中的殘留液會影響初餾點及各餾出溫度。

H. 國家標准水份測定使用哪些工具

國家標准水份測定主要用到的儀器設備工具，包括在線微波水分測定儀和在線近紅外水分測定儀。目前生產過程水分在線測定主要依賴進口的水分儀，比如德國MOSYE水分儀。

I. 我想問關於石油焦的外水分測定問題外水的最終試樣是何解

一般不可以吧，外水只能測試水含量
石油產品水分的測定 水分（含水量）是指存在於石油產品中的水含量。主要是由於生產貯運過程中進入石油產品中的水分，依進入石油產品中的水分的含量多少，可以形成懸浮狀、乳化狀、溶解狀3種狀態，測定時，要經過各種預處理，再進行測定。基本原理是一定量試樣與無水溶劑混合，用水分測定器進行蒸餾測定其水分含量，並以百分數表示。1. 儀器與試劑（1） 水分測定器 如1-1圖所示，包括圓底玻璃燒瓶1容量為500ml，接受器2（見圖1-2）和直管式冷凝管3，長度為250～300mm。（插入圖片）水分測定器的各部分連接處，可以用磨品或軟木塞連接（仲裁試驗時必須用磨口塞連接）。接受器的刻度在0.3ml以下設有10等分的刻線，0.3～1.0ml之間設有7等分的刻線，1.0～10ml之間每分度為0.2ml。（2） 溶劑 工業溶劑油事直餾汽油在80℃以上的餾分，溶劑在使用前必須脫水和過濾。（3） 其他 無釉瓷片、浮石或一端封閉的玻璃毛細管，在使用前必須經過烘乾。2. 試驗步驟①將裝入量不超過瓶內容積3/4的試樣搖動5min，要混合均勻。黏稠的或含石蠟的石油產品應預先加熱至40～50℃，再進行搖勻。② 向預先洗凈並烘乾的圓底燒瓶1中稱入搖勻的試樣100g稱准至0.1g。用量筒取100ml溶劑，注入圓底燒瓶中。將圓底燒瓶中的溶合物仔細搖勻後，投入一些無釉瓷片、浮石或毛細管。對黏度小的試樣可以用量筒量取100ml，注入圓底燒瓶中，再用這只未經洗滌的量筒量出100ml的溶劑。圓底燒瓶中的試樣質量。等於試樣的密度乘100所得之積。當試樣的水分超過10%時，試樣的質量應酌量減少，要求蒸出的水不超過10ml。③ 洗凈並烘乾的接受器2要用它的支管緊密地安裝在圓底燒瓶1上，使支管的斜品進入圓底燒瓶15～20mm。然後在接受器上連接直管式冷凝管3，冷凝管的內壁要預先用棉花擦乾。安裝時，冷凝管與接受器的軸心線要互相重合，冷凝管下端的斜口切面要與接受器的支管管口相對。為了避免蒸氣逸出，應在塞子縫隙上塗抹火棉膠。進入冷凝管的水溫與室溫相差較大時，應將冷凝管的上端用棉花塞住，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結。允許在冷凝管的上端，外接一個乾燥管，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結。④用電爐、酒精燈或調成小火焰的煤氣燈加熱圓底燒瓶，並控制迴流速度，使冷凝管的斜口每秒滴下2～4滴液體。⑤蒸餾將近完畢時，如果冷凝管內沾有水滴，應使圓底燒瓶中的混合物在短時間內進行劇烈沸騰，利用冷凝的溶劑將水滴盡量洗入接受器中。⑥接受器中收集的水體積不再增加，而且溶劑的上層完全透明時，應停止加熱。迴流的時間不應超過1h。停止加熱後，如果冷凝管內壁仍沾有水滴，應從冷凝管上端倒入1（2）條所規定的溶劑，把水滴沖進接受器。如果溶劑沖洗依然無效，就用金屬絲或細玻璃棒帶有橡皮或塑料頭的一端，把冷凝器內壁的水滴刮進接受器中。⑦圓底燒瓶冷卻後，將儀器拆卸，讀出接受器中收集水的體積。當接受器中的溶劑呈現渾濁，而且管底收集的水不超過0.3ml時，將接受器放入熱水中浸入20～30min使溶劑澄清，然後再將接受器冷卻到室溫，再讀出管底收集水的體積。3. 計算①試樣的水分含量（質量分數）X按式（1-1）計算 X=
V
×100
（1-1）

G
式中 V——在接受器中收集水的體積，ml； G——試樣的質量，g水在室溫的密度可以視為1，因此可用水有毫升數作為水的克數。試樣的質量為（100±1）g時，在接受器中收集水的毫升數，可以作為試樣的水分質量含量測定結果。②試樣的水分含量（體積分數）Y按式（1-2）計算Y=
Vρ
×100
（1-2）

G

式中 V——接受器中收集水人體積，ml； ρ——注入燒瓶時的試樣的密度，g/ml； G——試樣的質量，g。量取100ml試樣時，在接受器中收集水的毫升數，可以作為試樣的水分體積百分含量測定結果。4. 注意事項① 溶劑必須無水，儀器必須乾燥。② 試樣與溶劑一定要混合均勻，才能在一定條件下形成穩定的恆沸物，以便分離水分。③ 在操作過程中要防止加熱過快時產生爆沸現象。

J. 水分測定有哪幾種主要方法各有什麼特點

1. 蒸餾共沸法

   優點：價格也比較便宜，選擇性好，適合測量石油類產品。

   缺點：精確也較差，測量時間長。含水量較大的產品適合。

2. 卡爾費休容量法

   優點：測試品種多，相對庫侖法通用性更好，敏感度不高所受副反應干擾較少，如（如酮類、醛類）。

   缺點：在最佳狀態下僅能測至10-4級；耗材（試劑）大；測定時間偏長。

3. 卡氏庫侖法

   優點：儀器價格中等；耗材少；可以測定至10-6級；時間短，一般物質在掌握好進樣量的前提下60秒內即可完成測定，是過程式控制制和仲裁判定的最佳方法。

   缺點：由於精確度高，過於敏感有些具有副反應的物質如酮類、醛類測定較困難，需要一定的經驗控制反應方向。

4. 傳統烘乾法

   優點：儀器價格低廉，通用性好。

   缺點：精度差；僅能測定至10-3級；在乾燥蒸餾過程中揮發性物質亦被蒸發，不能測定物質中水分含量的真值，試驗時間過長。

5. 光譜、色譜法

   優點：可以測至10-6級。

   缺點：儀器價格昂貴；環境要求高；准備時間長（幾個小時）；不利於產品的過程式控制制。

(10)二手蒸餾測定器擴展閱讀

水分測定

根據不同形式試樣中的不同水分含量提出了測定水分的不同要求。水分測定可以是工業生產的控制分析，也可是工農業產品的質量簽定;可以從成噸計的產品中測定水分也可在實驗室中僅用數微升試液進行水分分析;可以是含水量達百分之幾至幾十的常量水分分析，也可是含水量僅為百萬分之一以下的痕量水分分析等等。

這些儀器測定方法操作簡便、靈敏度高、再現性好,並能連續測定，自動顯示數據。國外的水分測定價格昂貴，是國內的一些實驗室、企業無法承受的。來加強了對水分測定的研究和實踐，取得了十分明顯的效益，使國產水分測定的各項技術向國際水準靠攏，能夠滿足一般實驗室和企業生產的需要。經典水分分析方法已逐漸被各種水分分析方法所代替。