『壹』 安裝蒸餾裝置,應先將蒸餾瓶垂直夾好,再依次安裝熱浴,煤氣燈及冷卻,接收部分么
從下到上,從左至右
『貳』 蒸餾儀器的先後安裝順序是什麼檢查裝置氣密行需要注意什麼問題
要初中以來所有裝置氣密性的檢驗方法·問題補充:如(長頸漏斗要怎麼檢驗)操作步驟:1、安裝好儀器,將濾紙放入布氏漏斗內,用蒸餾水潤濕濾紙,微開水
『叄』 蒸餾裝置應該按什麼順序連接
蒸餾裝置安裝的順序為:由下往上,從左向右的順序。並保證蒸餾裝置
中的接收器部分離水池較近,
即靠近水池。
整個裝置儀器的軸線應在一個平
面上,且此平面應與實驗台桌邊平行。
1.
鐵架台
(鐵架台底座應轉至後邊,因有升降台及調溫電熱套的原因)
2.
升降台
3.
調溫電熱套
4.
雙口夾
(也叫雙頂絲。開口方向應朝上,不能朝下)
(應根據圓底燒瓶的高度大概確定雙口夾固定在鐵架台上的位置)
5.
萬用夾
(也叫萬能夾、燒瓶夾、鐵夾。固定燒瓶的旋鈕應與雙口夾固定鐵架
台桿的旋鈕在同一側)
6.
圓底燒瓶
(旋緊萬用夾,並調整圓底燒瓶瓶底與調溫電熱套之間的距離,不能挨
著。應利用空氣浴均勻加熱)
7.
蒸餾頭
8.
溫度計
(溫度計水銀球的上緣應與蒸餾頭支管的下介面一齊)
(此時要注意溫度計要垂直、端正;無論從正面看,還是從側面看溫度
計都應該是垂直的)
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9.
鐵架台
(鐵架台底座應向前)
10.
雙口夾
(開口方向應朝上)
(應根據直形冷凝管的高度大概確定雙口夾固定在鐵架台上的位置)
11.
萬用夾
(萬用夾的旋鈕方向應向上)
12.
直形冷凝管
(將冷凝管穿入萬用夾開口中,並與蒸餾頭連接好,再適
當地移動鐵架台,使萬用夾能夠固定在直形冷凝管的中部,同時調節雙口夾
的位置使直形冷凝管的傾斜角度合適,然後旋緊萬用夾)
13.
接液管
14.
三角燒瓶
(也叫錐形瓶)
15.
膠管
(通冷凝水用,直形冷凝管的下口連接到自來水水龍頭;冷凝
管的上口所連膠管放在水池裡)
『肆』 化學 蒸餾裝置的拆卸順序是什麼
先上後下。
『伍』 蒸餾設備的裝置
1. 安裝真空蒸餾的儀器時,必須選擇大小合適的橡皮塞,最好選用磨口真空蒸餾裝置。
2. 蒸餾液內含有大量的低沸點物質,需先在常壓下蒸餾,使大部分防物蒸出,然後用水泵減壓蒸餾,使低沸點物除盡。
3. 停止加熱,回收低沸物,檢查儀器各部分連接情況,使之密合。
4. 開動油泵,再慢慢關閉安全閥,並觀察壓力計上壓力是否到達要求,如達不到要求,可用安全閥進行調節。
5. 待壓力達到恆定合乎要求時,再開始加熱蒸餾瓶,精餾單體時,應在蒸餾瓶內加入少許沸石 (一般使用油浴,其溫度高於蒸餾液沸點的20~30℃,難揮發的高沸點物在後階段可高30~50℃)。6. 蒸餾結束,先移去熱源,待稍冷些,再同時逐漸打開安全活塞,等壓力計內水銀柱平衡下降時,停止抽氣,等系統內外壓力平衡後,拆下儀器,冼凈。
『陸』 拆除冷凝迴流裝置順順序
D 蒸餾裝置的拆卸與安裝順序相反,自上而下,從右到左。
『柒』 水蒸氣蒸餾裝置安裝時和拆卸時要注意哪些事項
注意不要損壞儀器,安裝時從下往上,從一段到另一端安裝就可以了,拆裝置的順序和安裝置相反就可以了。使用時注意冷凝水要及時打開。
『捌』 蒸餾裝置由哪幾部分組成在安裝時應注意什麼
蒸餾裝置由三個部分組成:加熱氣化部分、冷凝部分、接收部分。
注意:
①減內壓蒸餾時容應用克氏蒸餾頭,帶支管的接液管或使用多頭接液管。
②需用毛細管代替沸石,防止暴沸。
③要求用熱浴加熱,需使用厚壁耐壓的玻璃儀器。
原理
利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。
其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化,易揮發組分在蒸氣中得到增濃,難揮發組分在剩餘液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離。
兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入氣相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
『玖』 蒸餾裝置的過程
書上原理解釋:來利用各個液體沸點源不同,加熱使沸點低的組分先汽化而分離混合物的方法叫 蒸餾。
過程:加熱~~(汽化)~~冷去~~得到低沸點液體
網路解釋 http://ke..com/view/135935.htm#3
『拾』 減壓蒸餾結束後,拆除裝置時,首先是什麼 A關閉冷卻水b移開熱源C拆除反應瓶D打開安全閥
應該先移開熱源進行冷卻