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雙鹼法脫硫除垢

發布時間:2021-12-30 22:15:42

❶ 雙鹼法脫硫怎樣解決結垢問題

表面結垢的話 使用碳酸氫銨溶液對結晶進行清洗。使結晶體溶解成顆粒較小的碳酸鈣顆粒。然後沖洗掉,但是需要徹底解決結垢問題還是得全面分析系統到底是哪裡設計的問題。

❷ 雙鹼脫硫結晶咋處理

不講雙鹼法,只講結垢
垢的形成機理
1.1「濕.干」結垢的形成
由於漿液中含有caso4、caso3、caco3及飛灰中含有硅、鐵、鋁等物質,這些物質具有較大的粘度,當漿液碰撞到塔壁時,它們中的部分便會粘附於塔壁而沉降下來。同時,由於煙氣具有較高的溫度,加快沉積層水分的蒸發,使沉積層逐漸形成結構緻密,類似於水泥的硬垢。吸收塔「干一濕」界面區域洗滌液富集、積垢現象,屬於此類垢體。
1.2
結晶成垢
1.2.1
硬垢的形成
對於有石膏生成的漿液,當石膏終產物超過懸浮液的吸收極限,石膏就會以晶體的形式開始沉積。當相對飽和濃度達到一定值時,石膏將按異相成核作用在懸浮液中已有的晶體表面上生長。當飽和度達到更高值,即大於引起均相成核作用的臨界飽和度時,就會在漿液中形成新的晶核,此時,微小晶核也會在塔內表面上生成並逐步成長結成堅硬垢淀,從而析出作為石膏結晶的垢。1.2.2軟垢的形成
caso3·1/2h2o
在水中的溶解度只有0.0043
g/100gh2o(18
℃)。濕法脫硫裝置在較高的ph值下運行時,
由於吸收塔內吸收的so2在漿液中所存在sⅳ離子主要以so32-形式存在,極易使亞硫酸鈣的飽和度達到並超過其形成均相成核作用所需的臨界飽和度,而在塔壁和部件表面上結晶,隨著晶核長大,形成很厚的垢層,很快就會造成設備堵塞而無法運行下去。這種垢物呈葉狀,柔軟,形狀易變,稱為軟垢。
1.3沉積結垢
石灰石/石灰濕法脫硫漿液是一種含有固體顆粒的懸浮液,如果由於結構設計不合理、攪拌不充分、管道內流速過低等原因,造成漿液流速過低,不足以夾帶其中的顆粒,就會引起固體顆粒沉積而堆積在容器底部或管道上。
2
垢體的防治
濕法脫硫系統易結垢堵塞,故在脫硫塔的總體設計方面,應盡量使塔體簡化,吸收塔設計越復雜,結垢的危險就越大。噴淋塔不設置隔柵,或者最好採用隔柵和測桿交叉布置。同時對於各類垢型,在了解其形成機理的基礎上,應相應採取適當的措施。
2.1.「濕一干」結垢防治
「濕一干」結垢需要及時沖洗,沖洗結構一般選用噴嘴裝置。
2.2
結晶成垢的防治
2.2.1硬垢的防治
要防止石灰石/石灰濕法脫硫系統石膏垢淀形成,就要充分和連續地限制整個脫硫系統流通迴路脫硫介質中硫酸鈣(caso4)的飽和度不超過石膏結垢的臨界飽和度。
強制氧化。
2.3
軟垢的防治
對於採用非強制氧化的濕法脫硫系統,脫硫產物大部分為caso3·1/2h2o。
由於系統中採取了強制氧化的方式,脫硫產物caso3·1/2h2o已全部轉化為caso4.2h2o,系統不存地軟垢問題。
2.4
沉積結垢的防治
使系統運行不產生設備及管道沉積結垢問題而採用的主要辦法是:設備內部結構簡單,沒有易阻部件:管道流速選擇合理,注意管件、彎頭處的暢通:氧化槽底部可採用錐斗結構,不易形成堆積死區,控制攪拌器的攪拌強度,並在系統一啟動就開始運行。

❸ 雙鹼法脫硫設施運行一段時間後,為什麼各池區里全是白色漿液,而且顆粒度很小,過濾不出來

我單位也出現逆說的這種情況,一般有以下幾種原因:氧化鈣投加過量,濃縮池沉澱不好,刮泥機轉速過快沉澱效果不佳。以上幾種原因使上清液含鈣量過高,易造成塔內噴嘴堵塞。

我是沈陽皇姑熱電脫硫專業的,採用的也是雙減法。希望能有更多這方面專業的朋友多多交流,我的QQ號是24498752

❹ 雙鹼法脫硫水池的水發黃還有很大的氨水味怎樣處理

你好,這是由於這個水的話是沒過濾干凈,有這個味道的話是處理不了的,只能買過濾器來試一下

❺ 雙鹼法脫硫需要用哪兩種鹼類能否做到脫硫除塵一體化

雙鹼法脫硫需要用哪兩種鹼類?能否做到脫硫除塵一體化?
1、脫硫效率90%以上。2、脫硫劑採用鈉鹼和石灰,塔內清液吸收,有效避免塔內結垢。3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。4、一次投資省,運行成本低,國產程度高

❻ 雙鹼法脫硫塔結垢是什麼原因

只要是採用了含鈣、鎂離子存在的脫硫劑,結垢便是不可完全避免的事情。但是要克服結垢,可以通過調節PH、設計好沉澱時間等方法進行克服。一般情況下雙鹼法脫硫塔內結垢原因如下:1、廢水沉澱時間不夠又重新利用,沉澱時間應達到2小時以上,但小規模脫硫工程一般達不到;2、PH調節不當,在可以達到脫硫效果的前提下,盡可能調低進入脫硫塔的脫硫液PH值,能在7以下最好,充分發揮水的脫硫效果(國內外普遍採用大脫硫便是此原因);3、脫硫劑投加不均勻,部分石灰被帶入塔內。 所有的這些原因,歸結起來即脫硫劑離子自身原因、PH值、亞硫酸鈣絮狀物的難沉澱性。

❼ 雙鹼法脫硫工藝

脫硫工藝主要包括5個部分:

(1)吸收劑制備與補充。

(2)吸收劑漿液噴淋。專

(3)塔內霧滴與煙氣接屬觸混合。

(4)再生池漿液還原鈉基鹼。

(5)石膏脫水處理

雙鹼法是採用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑鹼性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。

(7)雙鹼法脫硫除垢擴展閱讀:

一、基本原理

雙鹼法是採用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑鹼性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。

另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙鹼法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙鹼法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO₂來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

二、工藝特點

1、脫硫效率90%以上。

2、脫硫劑採用鈉鹼和石灰,塔內清液吸收,有效避免塔內結垢。

3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。

4、一次投資省,運行成本低,國產程度高。

❽ 雙鹼法脫硫的工藝流程

雙鹼法是採用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑鹼性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。

脫硫工藝主要包括5個部分:

(1)吸收劑制備與補充;

(2)吸收劑漿液噴淋;

(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;

(4)再生池漿液還原鈉基鹼;

(5)石膏脫水處理。

雙鹼法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解於吸收液中,然後離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-。


(8)雙鹼法脫硫除垢擴展閱讀

雙鹼法是採用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑鹼性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。

另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙鹼法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙鹼法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

❾ 雙鹼法脫硫工藝主要設備有哪些

你這個問題問得比較大,我只能簡單敘述一下,希望對你有幫助:
1、雙鹼法脫硫主要工藝設備:脫硫塔(內部有噴淋裝置、清洗裝置),鹼液漿管道,鹼液輸送泵,清水泵,氧化風機,攪拌器,脫泥機等,還有很多工藝設施。
2、一般雙鹼法脫硫系統中,除法器在脫硫系統之前,具體能否用布袋除塵器,要根據煙氣性質決定。
如還有需要,可以再問。

❿ 雙鹼法脫硫,如果不添加氫氧化鈉,會出現什麼情況

雙鹼法是採用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑鹼性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。

氫氧化鈉的鹼性更強,脫硫效果更好

會造成脫硫效果不佳

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