連續常壓蒸餾塔

⑴ 常壓蒸餾塔為何設壓力高限報警

常壓塔屬於壓力容器，有設計壓力和工作壓力。設置壓力高限報警，為了防止塔頂的安全閥跳了，如果安全閥跳了，就算事故了，要追究責任，有了高限報警，在安全閥快了跳了前，做其他操作，防止壓力繼續上升。

⑵ 在常壓蒸餾塔中泡點進料和普通進料有什麼區別

從設計方面：

1. 泡點進料位置比普通進料位置高，主要以組分濃度相同做參考；

2. 泡點進料更穩定，操作穩定，適合連續精餾；

從能耗角度：

1.泡點進料比普通進料節能

⑶ 常壓塔和減壓塔的工作原理及區別

1、外形上的區別：

常壓塔的外形是一個上下直徑一樣的圓柱形容器。

減壓塔的外形是上下端都縮徑的圓柱形容器，原因是上端汽液相負荷較小，下端需要將塔底渣油快速抽出，發生高溫渣油長時間停留發生結焦反應。

2、氣密性的區別：

常壓塔一般是和大氣相通的，大多數在迴流罐處設有和大氣相連的閥組，一般為常開，除了耐壓試驗時關閉以外。

減壓塔一般為密閉的，靠真空機組抽真空實現負壓，負壓的主要作用是改變共沸物的共沸組成，實現組分的更好分離，達到節能降耗的作用。

3、塔頂壓力不同：

常壓塔塔頂壓力一般在0.9-1.5個大氣壓，而減壓塔塔頂壓力一般只有幾千Pa，一般都是先用常壓塔蒸餾，塔頂的重組分再進減壓塔蒸餾。

常壓塔的工作原理：

常壓塔是一個復合塔，原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產 品餾分。按照一般的多元精餾辦法，需要有n-1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。

而原油常壓精餾塔卻是在塔的側部開若於側線以得到如上所述的多個產品餾分，就像n個塔疊在一起一樣，故稱為復合塔。  

減壓塔的工作原理：

減壓塔共設4個填料段，抽出3個側線。減一線油一部分直接進入蠟油分配器；另一部分經過空冷和水冷冷至50℃再返回減壓塔頂，作為塔頂迴流；減二線油一部分經換熱至120℃後進入蠟油分配器；另一部分作為減一中迴流再返回減壓塔Ⅱ段填料段。

減三線油大部分作為減二中迴流返回減壓塔Ⅲ段填料段；減四線油(過汽化油)一部分返回減壓塔底或去常壓塔一層作為循環油，另一部分作為重洗油又返回重洗段。減底油一般作為延遲焦化等裝置熱進料,或冷卻至100℃以下送出裝置作為渣油產品。 

⑷ 求助:某常壓連續精餾塔內分離某混合物

你畫個方塊圖，對角線，再加y=0.8x+0.172和y=1.3x-0.018這兩條線
精餾段方程y=0.8x+0.172和對角線y＝x的交點是（XD ，XD ），聯立兩方程，解得XD＝0.86
提餾段方程y=1.3x-0.018和對角線y＝x的交點是（Xw,Xw），聯立兩方程，解得Xw＝0.06
精餾段方程y=0.8x+0.172、提餾段方程y=1.3x-0.018和q線的交於一點，又因為泡點進料q=1，所以交點是（Xf，y），聯立y=0.8x+0.172和y=1.3x-0.018，得Xf=0.38
原料量為F=200，根據物料守恆，F=D+W，F*Xf=D*XD+W*Xw
代入所有數據，可以得到D=80kmol/h，W=120kmol/h
精餾段方程斜率0.8=R/（R+1），由此可得出迴流比R=4
迴流比R=L/D，所以L=320kmol/h
綜合：Xf=0.38，XD=0.86，Xw=0.06
D=80kmol/h，W=120kmol/h，L=320kmol/h

⑸ 精餾塔可以做連續的嗎每天的量是1噸，回收50公斤甲醇。需要多大的釜及塔。越詳細越好。

每天一噸用一台搪瓷釜（500L左右），一台10平方冷凝器，一台接收槽，常壓蒸餾回收即可，水份可以做到小於2%，沒必要做精餾。量太小，經濟價值不大。

⑹ 在常壓連續精餾塔分離雙組份混合物。已知兩組分的相對揮發度為2.16，原料液xf=0.35塔頂濃度x

管理學不比經濟學，它會因人所處的文化氛圍的不同，被人們描述出不同的內涵來。相對比，經濟學則因其描述的行為效益的最大化，而在任何社會環境中表現出同一的結果來。只是如果環境條件不存在，則經濟規律隱匿不現身（如壟斷和行政干預等），此時經濟學則無用處。

而管理學則是在研究已然存在於發生過程中的事物，在傳統管理學學者看來，則是既存的組織的存在方式，決策以及協調等。

現在的管理學以基督教文化圈為其發生地，處處體現出他們的生活理念，從經驗管理到科學管理直到行為科學的引入和生硬地引入源於東方的「企業文化」。其發展軌跡雖清晰，但他們（西方人）始終不以為自己已為某種思維定勢所左右，以至管理學的學科建立一百年來的發展大大落後於別的學科。

由於管理總是離不開一個排除不掉的行為人——管理者，而這個管理者與研究者又同屬一個文化氛圍，就使得他們看不到自己已經被約束在一個理性天地中。這種不覺知，使得他們未能從管理的源由來看問題。所有的問題都已在一個既定存在的系統（或組織）中。如一說到科學管理，就已有了個流水線，有了工序和節拍，有了工藝流程……。

我們東方人如果從此處躋身進來，像是一個插班生。流水線在哪？線上的工人怎麼在我們身邊找不到？從這一點開始，東方人也就糊里糊塗地呆望著西方管理學學者的指手劃腳，似懂不懂時又插不上嘴，怕讓人看出我們不懂而不敢質疑。

管理不是從企業管理進入到科學管理之後才發生，而是從此時開始，管理進入了科學化階段。就是在市場的巨大壓力下，企業內部的各種有效的行為實行了標准化和定量化，壓縮了無效（操作）動作，給各種操作方法定出了合規的和違規的，把人的動作融入流水線的節拍。

在此以前，則是管理者只看操作者的效果，驗收只在事後進行，當管理行為發生時，操作者還有些自主性——自主決定怎樣操作。

其實從14世紀以後，地中海沿岸的商貿發展使生產規模不斷擴大，原來的行會走向分化，在威尼斯、熱諾阿（熱那亞）、比薩等地開始形成現代意義上的企業雛型。1378年佛羅倫薩爆發的數以萬計的梳毛工人起義證實當時的羊毛粗加工小作坊已被成規模的毛條廠所取代。從那時起，企業已存在了500多年，它的合理性是什麼？西方人不會想到這一點，而東方學者在沒有企業時不應當先想到跟在西方人身後去唱管理的幾個階段，而應當思考一下管理行為為何而發生，或換個角度講，在東方條件下管理理念應當是個什麼東西；更白一點講，沒有企業哪裡有企業的管理，沒有西方意義上的企業，也就沒有緣於西方社會環境的那種管理理論的存在基礎。我們不是因為沒有純粹西方意義的企業而要否定西方管理學，而是應當老老實實地從西方人認為不需要費精力說明問題的地方補起，這就是上面所說的，需要研究管理行為因何而發生。

這樣一溯源，就抓到一個機會：西方管理學從半道上研究管理——從所謂「科學管理」階段開始，才使得現在的管理學沒有了綱領，至使近百年來管理學陷入困境。其間的發展變化無一不是在實踐的脅迫下發生的，如霍桑實驗的理論和行為科學的滲入沒有起到高屋建瓴的作用，這顯然是理論本身有問題。包括現在的MBA教學，也是在事後找補，沒有理論深度和廣泛涵蓋實踐的氣魄。

如果一個東方人（沒有西方文化背景又有一定思維深度的「另類人」）在認真聆聽泰勒講科學管理時能執著地問一句（不是如所有東方人一樣那樣不懂裝懂）：

「泰勒先生，你的管理行為發生的基礎是什麼？」

泰勒可能會有幾種反映，其中一種是「廢話！還用問嗎？當然要有一個現成的企業才行。」

如果那個學生還不怕老師發怒繼續問道：「您說的那種企業我們東方沒有怎麼辦？」

泰勒先生可能又有兩種反映：

其一：「我是研究管理，教授管理學的，你們那裡有沒有企業關我什麼事？」

——這是一個不耐煩的泰勒，他太忙了，面對來自東方的這個學生不願多花時間。

其二：（面對所有拜倒在自己面前的學生）「嗯，對，這個東方學生向我傳遞一個信息，他在提醒我，暗示我的理論是個半道叉出來的一串不完全的理論，我們的理論太實用化了，能給企業造成了利潤就以為達到了目標。其實作為企業，管理者的經營目標是達到了，用『泰勒制』使利潤實現最大化就算達到了管理的目的。但是作為學者，則應當把研究對象——『管理』研究完整了。謝謝你，東方的小機靈鬼兒！」

——這是一個學者型的思維縝密並善於抓住疑點的泰勒。

⑺ 用aspen軟體模擬設計一座分離苯、甲苯、乙苯的混合芳烴連續操作常壓精餾塔。

用aspen軟體模抄擬（或已知的熱力學參數）出所需要的各參數，再進行塔板（或填料）的水力學設計，最後進行塔的機械強度的設計，設計一座塔需要的知識很多，而且包含很多經驗，不是一個人能夠完成的，不知道你需要的是哪部分？

⑻ 簡述常壓蒸餾塔與常規精餾塔的區別

精餾過程和分餾過程本質上是一樣的，在有機，無機化學中一般說分餾，化工原專理和物理化學叫精餾，工業上分離沸屬點較近的幾種物質是用的精餾塔，實驗室中叫分餾柱.原理都是道爾頓分壓定律，拉烏爾定律.在計算理論版層數時，需要用到Gilliland關聯圖.。

⑼ 常壓蒸餾塔的介紹

常壓蒸餾塔是一種用常壓（）來進行蒸餾的塔。

⑽ 急求原油常壓蒸餾塔工藝設計及文獻綜述

中文摘要: 原油蒸餾裝置的設計及操作的好壞對於煉油企業十分重要。近年來國內外原油蒸餾裝置依靠技術進步,在裝置工藝流程、節能及自動控制等方面均有不同發展。其中以工藝過程機理模型為基礎,採用數學方法對化工工藝過程進行模擬的技術在此過程中發揮了重要作用。本文採用化工模擬軟體Aspen Plus對錦州石化公司350萬噸/年的常減壓裝置進行了模擬,得到了原油蒸餾過程各塔的操作數據,其中包括整個裝置的物料平衡數據、消耗定額,也包括初餾塔和常壓塔的溫度分布、壓力分布及氣液相分布,並將模擬計算產品的實沸點數據與標定結果進行了對比。結果表明,總物料平衡及各塔操作條件與實際數據的誤差小於5%,餾程50%以前的實沸點模擬溫度與實際數據相差較小,流程50%以後的實沸點模擬溫度與實際數據相差較大,同時模擬誤差隨著模擬流程的延伸不斷擴大,但總體上模擬結果與實際數據相吻合。 本文還對模擬計算靈敏度進行了分析,考察了塔頂餾出物及汽提蒸氣量對拔出率的影響,結果表明拔出率隨著初餾塔和常壓塔塔頂餾出物的增加而增加,隨常壓塔蒸氣量和側線汽提量的增加而增加。本文的模擬結果為錦州石化公司350萬噸/...
英文摘要: The design and operation of distillation equipment of crude oil is critical topetrochemical companies.In the recent years,technology process,saving energy andautocontrol in distillation of crude oil attain huge development by technologydevelopment.Chemical process simulation play an importment role in this process.Chemical process simulation is based on mechanism of unit operation and it adoptmathematical method to simulate chemical technology process.In this paper ,35million/a atmospheric and vacuum distil...