分段蒸餾脫硫

Ⅰ 蒸發,蒸餾,分餾的區別

蒸餾：將液體加熱至沸點，該液體開始沸騰而逐漸變成蒸氣，使蒸氣通專過冷凝裝置進行冷卻屬，便冷凝再度獲得這一液體。蒸餾有以下用途：分離液體混合物（只有當混合物成分的沸點間相差較大時才能有效地進行分離）；測定化合物的沸點；提取液體或者低熔點的固體，以除去不揮發性的雜質；回收溶劑，或者濃縮溶液。
分餾：蒸餾雖然是分離液態有機物的常用方法，但是其分離的效率不高。只有被分離組分的沸點相差150攝氏度以上時才能充分分離。對於沸點相近的混合物，一次普通的蒸餾是不能把各組分分開的，只有經過分段多次蒸餾才能逐漸把它們分離開來。這樣做既麻煩又浪費。所以，就採用分餾的方法。
分餾實際上就是沸騰汽化的混合物通過分餾柱，並在柱中進行熱交換的結果。上升的蒸氣中高沸點的物質首先被冷凝下來回到蒸餾瓶中，低沸點的蒸氣繼續上升，使蒸氣通過冷凝裝置進行冷卻，便冷凝再度獲得這一液體，從而使不同沸點的物質得到分離。

Ⅱ 欲製得較高濃度的乙醇，最好的方法是將乙醇進行減壓蒸餾還是分段蒸餾

分段蒸餾

Ⅲ 蒸餾與分餾有什麼區別

蒸餾沸點低的先出來 ，分餾先把所有液體變成氣態 降溫 沸點高的先出來

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Ⅳ 燃料脫硫的燃料油脫硫

燃料油一般指重油，是由原油常壓蒸餾殘油製成的。重油含硫較多，其中硫分大多是環狀硫化物，如聯苯並硫（雜）茂、萘硫（雜）茂等。這些硫化物分子量高，若含硫量為3%,則硫化物含量可達到重油的 1/3，因此重油不宜用直接去除硫化物的方法脫硫。目前重油脫硫是在催化劑作用下，用高壓加氫反應，切斷碳與硫的化合鍵，以氫置換出碳，同時，氫與硫作用成為硫化氫，從重油中分離出來，用吸收法除去。另一種方法是將重油用蒸汽、氧氣部分燃燒氣化，硫轉化成為硫化氫和少量二氧化硫，再進行處理。
反應中使用的催化劑採用鉻、鉬、鎢、鐵、鈷、鎳、鉑等，也可由鈷-鉬，鎳-鉬或鎳鈷-鉬組合使用,一般以氧化鋁為載體。生產過程中，如果催化劑表面上積碳，以及重油中釩、鎳的有機金屬化合物與氫反應沉積在催化劑上，就會使催化劑中毒，失去催化作用。為解決這個問題，發展了直接脫硫和間接脫硫兩種工藝。直接脫硫是選用抗中毒性能較好的催化劑，直接加氫脫硫，同時採取適當防護措施，如有的工藝在反應塔前加防護塔，填充其他廉價的催化劑，盡可能除去不純物和金屬成分。間接脫硫是把重油減壓蒸餾，分成餾出油和殘油。單獨將餾出油加氫脫硫，然後與殘油進行混合。或將殘油以液化丙烷（或丁烷）作溶劑，對殘油進行處理，分離出瀝青後，再與餾出油混合進行加氫處理。
天然氣中所含硫分大部分是硫化氫，有少量有機硫化物，因而可用脫除硫化氫的方法脫硫(見硫化氫治理)。

Ⅵ 誰知道輪胎裂解過程中是如何脫硫的

熱解法是利用有機物的熱不穩定性，在無氧和缺氧的條件下，進行加熱、蒸餾、經冷凝後形成各種新的氣體、液體、固體的過程。廢舊輪胎經過熱裂解可提取具有高熱值的燃料氣體，富含芳烴的油及炭黑等有價值的化學產品。
據原聯邦德國漢堡大學研究，輪胎熱解所得到的主要成分見下表：
組分氣體液體組分甲烷乙烷乙烯丙烯一氧化碳苯甲苯芳香族化合物

Ⅶ 分餾.蒸餾.升華分別是什麼

分餾是蒸餾的一種方法。數種液體混和在一起時，簡單蒸餾通常不能將它們完全分開，液體之間可能會有共沸點，會帶另一種液體出來，無法將它們完全分離，所以把蒸餾出來的氣體分段收集起來，得到不同濃度的產物；而分餾就是這種有系統分段收集蒸餾液的分離方法，分餾可用於制酒：白蘭地就是由葡萄酒分餾而得；石油的精煉亦是使用分餾法來取得各種沸點的產物。 精煉原油的分餾，是使用一種分餾塔，先加熱原油至400℃時進入分餾塔，在塔中上升的蒸汽透過鍾罩邊緣的小孔與迴流的液體接觸，沸點較高的成分成為液體，而沸點較小得仍繼續上升；沸點越小，升的越高，最終由塔頂逸出，部份取為產品，其他的冷凝成為液體，由塔頂引入成為迴流液。迴流液經溢流管流至各隔版與上升之氣體接觸，其中沸點較低的轉為氣體，較高的則繼續下降，最後在塔底瀉出。在塔中不同之高度，可取得不同沸點之產物。石油分餾之產物大致上可分類成為下列數類：煉油氣：沸點20℃以下，為含一到四個碳的烴類混和物。(含三或四個碳的稱為液化石油氣) 石油醚：沸點約20~60℃，為五或六碳的烴類混和物。輕油：沸點約40~200℃，為含五到十二個碳的烴類混和物。煤油：沸點約165~275℃，為含十到十八個碳的烴類的混和物。柴油：沸點約205~400℃，為含十二個碳以上的烴類的混和物。重油：不揮發性，為二十個碳以上的烴類混和物和其他較重的分子。瀝青(石油瀝青)：不揮發性殘渣。 而蒸餾就是加熱，收集其蒸氣，從液態到氣態升華的話，舉個例子，雪花直接變成氣體，就叫升華。從固體到氣體

Ⅷ MTBE 精製脫硫技術有哪些

1.普通精餾法：MTBE 普通精餾脫硫工藝可分為單塔脫硫和雙塔脫硫兩種，採用兩種工藝均可使 MTBE中硫脫至國Ⅴ汽油標准以下。

2.萃取精餾法：萃取精餾法是在樣品中加入萃取劑，改變具有相近結構與沸點物質的相對揮發性和溶解性，根據在萃取劑中 MTBE 和硫化物溶解度的差異，在精餾過程中將硫化物在 MTBE 中的含量降低。

3. 催化氧化精餾法：催化氧化精餾法是通過催化反應，將 MTBE 中硫化物轉化為沸點更高的硫化物，在氧化劑的作用下溶解於水中，再經過精餾把硫化物從塔底分離出來，MTBE 產品在塔頂產出且硫含量滿足國家要求。

4. 吸附精餾法：吸附精餾法是利用吸附精餾塔中含有的特殊吸附結構，將 MTBE 與吸附劑混合後，利用吸附劑對MTBE 和硫化物吸附性能的差異，選擇性地將硫化物吸附，達到 MTBE 與硫化物分離的目的，塔底脫出硫化物，塔頂得到目標產品。

產品資料

Ⅸ 分餾與蒸餾有什麼區別

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蒸餾（Distillation）
將液體混合物加熱至沸使其變為蒸氣，然後將其冷凝為液體的過程。
蒸餾是分離和提純液體有機化合物最常用的方法之一。也可作為鑒定有機物和判斷物質純度的一種方法。
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分餾(fractional
distillation)
基本原理與蒸餾相類似。不同之處是在裝置上多一個分餾柱，利用分餾柱使汽化、冷凝的過程由一次改進為多次。簡單地說，分餾即是多次蒸餾。
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蒸餾和分餾都是分離提純液體有機化合物的重要方法。蒸餾主要用於分離兩種或兩種以上沸點相差較大的液體混合物（至少30℃以上），而分餾是分離和提純沸點相差較小的液體混合物，現在最精密的分餾設備已能將沸點相差1~2℃的混合物分開。分餾已在實驗室和化學工業中廣泛應用。