A. 蒸汽發生器為什麼會產生水垢，水垢處理方法
蒸汽發生器產生水垢的原因是水中溶解的礦物質其溶解度一般是隨著溫度的升高而增加，但是版有個別的礦物權質隨溫度的增加而降低，因為這些礦物質在溫度升高後，組成發生了變化，例如：含鈣鎂的鹽類：水中鈣鎂離子是結垢的主要因素。在自然界中，鈣鎂離子是以碳酸氫鈣和碳酸氫鎂的形式存在，這兩種礦物質在水中的溶解度很高，碳酸氫鈣在100 毫升水中溶解度大約16.6 克，碳酸氫鈣在溫度升高過程中，發生分解，變成碳酸鈣，碳酸鈣在水中的溶解度只有1.3 毫克（18℃）當從水中析出來的碳酸鈣結晶緻密的堆積起來後，就形成了我們在水壺中看到的白色硬垢。
蒸汽發生器水垢解決方法： 在蒸汽發生器系統進行水處理的目的是非常明確的，我們要消除水垢給蒸汽發生器帶來的危害，節省能源消耗和延長蒸汽發生器的使用壽命及獲得高的運行完好率。 結垢的主要因素是水中溶解的鈣鎂離子，採用爐外除去鈣鎂離子方式，即採用軟化水作為蒸汽發生器的給水。採用的軟化方法是離子樹脂法。（此方法由諾貝思蒸汽專家提供）
B. 蒸汽鍋爐水位計為什麼有很多水垢
水垢的形成是一個復雜的物理化學過程,其原因有內因和外因兩個方面.一是水中有鈣、鎂版離子及其它權重金屬離子存在,是水垢形成的根本原因也叫內因；二是固態物質從過飽和的爐水中沉澱析出並粘附在金屬受熱面上,是水垢形成的外因.當含有鈣、鎂等鹽類雜質的水進入鍋爐後,吸收高溫煙氣傳給的熱量,鈣、鎂鹽類雜質便會發生化學反應,生成難溶物質析出.隨著爐水的不斷蒸發逐漸濃縮,當達到一定濃度時,析出物就會成為固體沉澱析出,附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內壁上,形成一層「膜」,阻礙熱量傳遞,這層「膜」稱之為水垢.
C. 有什麼辦法或機器可以使井水加熱後不產生水垢.
這個可能採用離子交換器，全除鹽水處理的方法， 如果附近有蒸汽發電廠你可以去咨詢一下，是個很簡單的事。
D. 鍋爐水垢的主要成分是什麼！
主要是碳酸鈣和氫氧化鎂。
天然水中一般都含有鈣離子和鎂離子，專還有少量碳酸氫根離子。將天屬然的水加熱煮沸，由於碳酸氫鈣和碳酸氫鎂熱分解溫度低於100攝氏度，碳酸氫鈣會分解成碳酸鈣、二氧化碳和水，碳酸氫鎂也會分解成碳酸鎂、二氧化碳和水。但是，長時間煮沸，碳酸鎂會跟水反應，部分或全部轉化成氫氧化鎂。這是因為，氫氧化鎂比碳酸鎂的溶解度更小，不斷加熱，生成更難溶的氫氧化鎂，有利於碳酸鎂的水解。碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂都是溶解度很小的物質，會從水中析出，形成沉澱。形成的沉澱通常帶有部分結晶水，還含有少量其他金屬離子。綜上所述，水垢的主要成分是碳酸鈣和氫氧化鎂，還可能含有一定量的碳酸氫鎂。
由於醋酸的酸性比碳酸的酸性強，在家庭中，可以用醋除去水垢。
E. 蒸汽鍋爐結垢有哪些危害
一、水垢：水垢的導熱性能很差，它的存在使受熱面的傳熱情況惡化，以致鍋爐出力降低、排煙溫度升高，從而降低了鍋爐熱效率，與此同時受熱面壁溫升高，金屬材料因過熱而使機械強度降低，導致受熱面鼓泡或出現裂縫，造成爆管事故。管中結垢，使管內介質流通截面減小，增加了循環流動的阻力，結垢嚴重時會堵塞受熱面管子，使水循環遭到破壞，導致部分管子過熱而燒壞，威脅鍋爐安全運行。
二、灰垢：鍋爐運行時，受熱面被火焰或煙氣加熱的一側，容易積存灰垢，特別是在對流煙道里的對流受熱面上，必然會影響鍋爐受熱面的傳熱，同時又增加了煙氣側的流動阻力。由於煙灰的導熱能力很差，因此受熱面積灰會嚴重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐熱效率，對鍋爐安全也會造成不良的影響。
F. 蒸汽鍋爐結垢有什麼現象
因過熱而使機械強度降低，導致受熱面鼓泡或出現裂縫，造成爆管事故。管中結垢，使管內介質流通截面減小，增加了循環流動的阻力，結垢嚴重時會堵塞受熱面管子，使水循環遭到破壞，導致部分管子過熱而燒壞，威脅鍋爐安全運行。二、灰垢：鍋爐運行時，受熱面被火焰或煙氣加熱的一側，容易積存灰垢，特別是在對流煙道里的對流受熱面上，必然會影響鍋爐受熱面的傳熱，同時又增加了煙氣側的流動阻力。由於煙灰的導熱能力很差，因此受熱面積灰會嚴重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐熱效率，對鍋爐安全也會造成不良的影響。
G. 井水沒過處理添加什麼化學原料可以直接給蒸汽鍋爐用。而且還不能生銹。
我覺得能不能給來鍋爐用，轉源化下就是水的硬度問題。有很多專業的方法，比較簡單的方法就是看水垢數量，多的話就是硬度高，不能給鍋爐用的。轉一個硬水和軟水的檢驗：
（1）用肥皂水來檢驗硬水和軟水，把肥皂水滴在水裡攪拌，產生泡沫多的是軟水，產生泡沫少或不產生泡沫的是硬水
（2）用加熱煮沸的方法檢驗硬水和軟水。水加熱煮沸時，有較多沉澱的是硬水，不產生沉澱或者產生沉澱較少的是軟水。
軟化的方法可以用石灰加燒鹼（軟化劑），然後沉澱，但是具體情況需要評估，找個能接觸到的專家吧
生銹問題和水關系不大，水質不要過酸就行，刷漆或者用鋁塊都行
H. 鍋爐水中有水垢是什麼原因
鍋爐水垢處理相關問題
首先鍋爐水垢的主要成分是ca(HC03)2、MgC03、CaC03等一些碳酸鹽類，如果長時間的積累加厚不僅對鍋爐的導熱性能有影響，最主要的是安全性能會面臨很大問題。
水垢的危害可歸納為以下幾個方面：
1. 浪費燃料、降低鍋爐熱效率
因為水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小數十倍到數百 倍。因此鍋爐結有水垢時, 使鍋爐受熱面的傳熱性能變差 , 燃料燃燒所放出的熱量不能有效地傳遞到鍋爐水中 , 大量的熱 量被煙氣帶走 , 造成排煙溫度升高 , 排煙熱損失增加 , 鍋爐 的熱效率降低。在這種情況下 , 為保證鍋爐的參數 , 就必須更多投加燃料, 提高爐膛的溫度和煙氣溫度 , 因此造成燃料浪費。有人估算 , 鍋爐受熱面上結有 1mm 厚的水垢 , 浪費燃料約 3%~5% 。
2. 影響鍋爐安全運行
鍋爐水垢常常生成在熱負荷很高的鍋爐受熱面上。因水垢導熱性能很差 , 導致金屬管壁局部溫度大大升高。當溫度 超過了金屬所能承受的允許溫度時 , 金屬因過熱而蠕變 , 強 度降低 , 在鍋爐工作壓力下 , 金屬會發生鼓包、穿孔和破裂、影響鍋爐安全運行。
3. 水垢能導致垢下金屬腐蝕鍋爐受熱面內有水垢附著的條件下 , 從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水 , 在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發。在 水垢層下 , 鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質在高溫高濃度的條件下會對鍋爐受熱面產生嚴重腐蝕 , 如NaOH 等。結垢、腐蝕過程相互促進 , 會很快導致金屬受熱面的損壞 , 以致使鍋爐發生爆管事故。
4. 降低鍋爐出力
鍋爐結垢後 , 由於傳熱性變差 , 要達到鍋爐額定蒸發量或額定產熱量 , 就需要多消耗燃料。但隨著結垢厚度的增加 , 以及爐膛容積的爐排面積是一定的 ,燃料消耗受到限制 , 因 此鍋爐的出力就會降低。
5. 結垢會降低鍋爐使用壽命
鍋爐受熱面上的水垢 , 必須徹底清除才能保證鍋爐安全經濟運行。無論人工、機械、還是採用化學葯品除垢都會影響鍋爐的使用壽命。
這些水垢是如何形成的呢？
1. 受熱分解
含有暫時硬度的水進入鍋爐後 , 在加熱過程中 , 一些鈣鎂鹽類受熱分解 , 從溶於水的物質轉變成難溶於水的物質 , 附 著於鍋爐金屬表面上結為水垢 , 鈣和鎂鹽類分解如下 :
ca(HC03)2 →CaC03 ↓ +H2O+C02↑
Mg(HCO)2→MgC03+H2O+C02↑
MgC03+H2O → Mg(OH)2↓+c02↑
2. 某些鹽類超過了其溶解度由於鍋水的不斷蒸發和濃縮 , 水中的溶解鹽類含量不斷增加 , 當某些鹽類達到過飽和時 , 鹽類在蒸發面上析出固相 ,結生水垢。
3. 溶解度下降
隨著鍋水溫度的升高 , 鍋水中某些鹽類溶解度下降 , 如CaS04 和 CaSi03 等鹽類。
4. 相互反應
給水中原溶解度較大的鹽類和鍋水中其他鹽類、鹼反應 後 , 生成難溶於水的化合物 , 從而結生水垢。一些鹽和鹼相 互反應如下
Ca(HC03)2+2NaOH=CaC03 ↓ +N4C03+H20CaCl2+Na2C03=CaC03↓+2NaCl
5. 水渣轉化
當鍋內水渣過多時 , 而且又粘 , 如 Mg (OH)2 和 Mg3(P04)2 等 , 如果排污不及時 , 很容易由泥渣轉化為水垢。
水垢的形成與危害基本上是這些。問題出現了，我們怎樣處理這些東西呢？
在這里我建議大家用專業的鍋爐除垢劑，因為這種除垢劑是相關專家專門為其研製的專業用劑。針對大型鍋爐，蒸氣鍋爐，針對大機械設備而研發，無腐蝕作用，健康環保安全，多功能合一，對人體皮膚無害，沒有副作用！衛生認證產品！
I. 鍋爐的水垢有什麼危害，如何進行處理
鍋爐結垢會產生以下幾種危害
1、浪費燃料
鍋爐結垢後,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低。為保持鍋爐額定參數,就必須多投加燃料,因此浪費燃料。大約1毫米的水垢多浪費一成燃料。
2、受熱面損壞
結了水垢的鍋爐,由於傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣的溫度升高。因此,受熱面兩側的溫差增大,金屬璧溫升高,強度降低,在鍋內壓力作用下,發生鼓包,甚至爆破。
3、降低鍋爐出力
鍋爐結垢後,由於傳熱性能變差,要達到額定蒸發量,就需要消耗更多的燃料,但隨著結垢厚度增加,爐膛容積是一定的,燃料消耗受到限制。因此,鍋爐出力就會降低。
4、腐蝕
4.1、金屬破壞：水中含有氧氣、酸性和鹼性物質都會對鍋爐金屬面產生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運行。尤其是熱水鍋爐,循環水量大,腐蝕更為嚴重。
4.2、產生垢下腐蝕：含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢.這是一種惡性循環,它會迅速導致鍋爐部件損壞。尤其是燃油鍋爐金屬腐蝕產物的危害更大。
5、汽水共騰
產生汽水共騰的原因除了運行操作不當外,當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時,或鍋水中的有機物和鹼作用發生皂化時,在鍋水沸騰蒸發過程中,液面就產生泡沫,形成汽水共騰。
6、破壞水循環
鍋爐分自然循環和強制循環,各種鍋爐水的循環量是一定平衡的,無論是上升還是下降管,都必須有足夠的截斷面積,當爐管內壁生結水垢,就直接導致管內截面積減少,水汽阻力增大,破壞鍋爐的正常水循環使得受熱金屬壁溫度升高.當管路被水垢堵死,水循環停止局部爐管因管溫升高而產生局部汽化發生過燒或爆管事故,直接危脅鍋爐的正常運行。
鍋爐一旦結垢必須要進行清除,否則就無法保證鍋爐的安全經濟運行。目前清除水垢一般採用化學除垢法,通過酸洗清除水垢。水垢結的越厚所需葯量就越大,投入的人力資金就越多,鍋爐使用壽命就越短。
去除水垢方法：不同種類的鍋爐水垢也不相同，針對不同鍋爐要制定了不同的去垢方法。
碳酸鹽水垢的成分以碳酸鈣為主，也有少量的碳酸鎂。碳酸鈣多為白色的，也有微黃色的。由於結生的條件不同，可以是堅硬、緻密的硬質水垢，多結生在熱強度高的部位;也可以是疏鬆的軟質水垢，多結生在溫度比較低的部位，如鍋爐的節能器、進水管口等處。一般熱水鍋爐多為碳酸鹽水垢。碳酸鹽水垢在5%的鹽酸溶液中，大部分可溶解，同時會產生大量的氣泡，反應結束後，溶液中不溶物很少。
硫酸鹽水垢其主要成分是硫酸鈣。硫酸鹽水垢多為白色，也有微黃色的，特別堅硬、緻密，手感滑膩。此種水垢多結生在鍋爐內溫度最高、蒸發強度最大的蒸發面上。硫酸鹽水垢在鹽酸溶液中很少產生氣泡，溶解很少，加入10%氯化鋇溶液後，生成大量的白色沉澱物。
硅酸鹽水垢的主要成分是硬硅鈣石或鎂橄欖石;另一種是軟質的硅酸鎂主要成分是蛇紋石。此水垢二氧化硅的含量都在20%以上。硅酸鹽水垢在鹽酸中不溶解，加熱後其成分部分地緩慢溶解，有透明狀態砂粒沉澱物，加入1%HF可緩慢溶解。
磷酸鹽水垢外觀為灰白色，質地較為疏鬆。磷酸鹽水垢的附著能力差，容易用捅刷刮磨等方法除去。不受熱部分的磷酸鹽垢松軟，呈堆積狀。磷酸鹽垢隨受熱面的熱流強度和金屬溫度升高而結垢嚴重，垢質也變得堅硬難除。
混合水垢是上述各種水垢的混合物，很難指出其中哪一種是主要的成分。混合水垢色雜，可以看出層次，主要是由於使用不同水質或水處理方法不同造成的，多結生在鍋爐高、低溫區的交界處。混合水垢可以大部分溶解在稀鹽酸中，也會產生氣泡，溶液中有殘留水垢的碎片或泥狀物。
J. 蒸汽鍋爐對水質的要求
常用的水處理方法是鍋內加葯與鍋外離子交換法兩種。鍋內加葯法是向鍋內投加適量的化學防垢劑，使之與鍋水中鈣、鎂離子等致垢物質發生化學的、物理的或物理化學作用，生成難溶物質的沉澱，形成鬆散的水垢，通過鍋爐排污除去，以達到防止或者減輕過內結垢的目的。
工業鍋爐水處理的主要內容是水的軟化，即除去水中的鈣鎂硬度鹽，防止鍋爐結垢，設備為軟水處理器，也習慣地成為水處理器。為了防止鍋爐之前將其進行軟化處理，把水中能引起鍋爐結垢，腐蝕的鹽類及其他雜質先行出去，使給水符合國家規定的水質標准。這種水處理方法也稱爐外水處理。
給水除氧是防止鍋爐金屬腐蝕，保證鍋爐熱力系統安全運行的重要措施之一。目前除氧處理常用的主要有熱力除氧、真空除氧、化學除氧及其他新型開發的除氧方法等，其中最常用的是熱力除氧。