⑴ 分離甲醇-水溶液篩板精餾塔的工藝設計
這有很大的學問，一般的精餾裝置達不到高含量的甲醇。你想在這里就可以解決這個問題，只怕有點過分了。嘿嘿嘿嘿。我幫很多私企設計過，這主要是經驗。不好意思，不能就這么教會你。
⑵ 甲醇和異丙醇如何分離 工藝蒸餾能分開嘛，不知道的別瞎說
工藝蒸餾理論來上是可以的，因為異丙自醇的烴基支鏈多，與甲醇形成的氫鍵較弱，所以甲醇和異丙醇不能形成恆沸物，但是甲醇的沸點是64.5℃，異丙醇的沸點是82.5℃，相差18.0℃，我們知道酒精和水的沸點相差22℃都不能用蒸餾法分離，那麼甲醇和異丙醇用工藝蒸餾分離實際操作應該更加困難。實際上，實驗室分離異丙醇用鋁或鎂，因為異丙醇鋁不溶於水而全溶於無水甲苯，因此可以使混合物與鋁充分反應後，用甲苯萃取異丙醇鋁，甲醇鋁溶液直接蒸餾得甲醇溶液，再用生石灰處理得甲醇；異丙醇鋁用有機酸處理得異丙醇。
⑶ 根據甲醇水混合物的蒸餾和分餾曲線,哪一種方法效率較高
分餾曲線
⑷ 甲醇與水的共沸溫度是多少
wanggch123(站內聯系TA)共沸混合物是指處於平衡狀態下氣相和液相組成完全相同時的混和溶液。對應的溫度稱為共沸溫度或共沸點。這類混和溶液不能用普通的蒸餾方法分開。共沸溫度比低沸點成分的沸點低的混合物稱為最低共沸混合物；比高沸點成分的沸點高的稱最高共沸混合物。 甲醇和水不形成共沸混合物，因而甲醇的脫水可用蒸餾法。而乙醇可以和水形成共沸混合物，故常含有約5％的水分，不能用蒸餾的方法去除。而採用生石灰等方法脫水。 以上摘自程能林 《溶劑手冊》（第二版） 化學工業出版社lylxhly(站內聯系TA)甲醇與水不共沸，但因為甲醇與水的沸點相差不多蒸餾甲醇時帶出的水分較多，所以需要精餾塔進行精餾，一般水分可控制在1%以下haha415(站內聯系TA)不共沸，硬是要共沸的話就是甲醇沸點－1度haha415(站內聯系TA)正常無水甲醇蒸餾64.5度（塔頂），含水10％甲醇蒸餾前期溫度63.5度左右（也可能是少量水與輕組分引起頂溫低了點）。
但，我還是說甲醇與水不共沸。hnfgcq(站內聯系TA)甲醇與水不形成共沸物chenypzh(站內聯系TA)甲醇和水不共沸 精餾塔進行精餾就可以ly__1313(站內聯系TA)根本不共沸，不知道你想幹嘛，如果想去除甲醇中的水分的話，用塔精餾，水分小，用分子篩
⑸ 甲醇水雙組份精餾最大回收率能達到百分之多少
甲醇水雙組份精餾最大回收率能達到百分之多少
1、甲醇精餾崗位任務：
是通過預精餾塔的加水萃取精餾，除去精醇中輕組分(即低沸點物質，通過主塔除去粗甲醇中重組分(即高沸點物質)，得到精甲醇產品，把合格的精甲醇產品送成品庫，不合格的甲醇送粗甲醇儲罐。 2、精餾原理：
精餾又稱為分餾，是蒸餾方法的—種。
精餾原理是利用液體混合物中各組分具有不同沸點，在一定溫度下，各組分具有不同的蒸汽壓，當液體混合物受熱時，部分液體氣化，液相與氣相平衡，在氣相中易揮發物質所佔比例較大，將此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易揮發物質較多，這就是進行了一次簡單蒸餾。重復將此液再生氣化，又進行了一次氣液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液體，其中易揮發的組分又增加了。如此繼續往復，最終就能得到接近組分的物質。 二、工藝流程圖(見下頁)。 三、崗位工藝指標： 『 1、預精餾塔：
塔底溫度：79～81℃ 塔底壓力：<0．06MPa 放空溫度：35～55℃ 予後比重：0．86~0．88g／mL 預後PH值：7～9 入料量：2—2．5m3／h(視生產情況定) 加水量：30~50％／h(根據預後調節) 加鹼量：5％(根據PH值調：1寧) 迴流量：3—3．5m3／h 2、精餾塔：
塔底溫度：108～112℃ 采出溫度： (26塊板溫度)76~78℃ 塔底壓力：<0．07MPa 主塔放空溫度：<55~C
殘液比重：≥0．996g／mL 進料量：3～3．5m3/h流量：7~8m3／h 3、蒸汽穩壓：0．36~0．38MPa
⑹ 3，5-二甲氧基苯酚是重要的有機合成中間體，其合成反應如下：該反應後的混合物含有：3，5-二甲氧基苯酚、
（1）根據圖表知，甲醇和乙醚的能互溶，但沸點不同，所以可以采專用蒸餾的方法分離出甲醇屬，蒸餾操作需要鐵架台、酒精燈、石棉網、溫度計、冷凝管、牛角管、錐形瓶、蒸餾燒瓶，
故答案為：沸點；蒸餾燒瓶；
（2）①加入萃取劑先進行萃取再分液，由於乙醚密度小於水的密度，故有機層在上面，故答案為：萃取；分液；上；
②萃取劑和水互不相溶且溶質在萃取劑和水中溶解度相差較大，故BC符合，故答案為：BC；
（3）因為混合物中含有氯化氫，氯化氫能和碳酸氫鈉反應，所以為除去氯化氫用飽和NaHCO3溶液洗滌，故答案為：除去HCl；
（4）洗滌完成後，為除去水分，用無水氯化鈣乾燥，然後過濾除去乾燥劑，再根據沸點不同利用蒸餾的方法除去乙醚，最後再利用重結晶的方法製得較純產物，
故答案為：重結晶．
⑺ 要加蒸餾水將100g濃度為cmol/l的甲醇溶液稀釋到0.5cmol/l
^設50gH2O與50g該氨水混合,混合後溶液的物質的量濃度
稀釋後V（溶液）=（50g+50g）*10^-3/ρ1
n(NH3)=50g/ρ*10^-3*C
C(稀釋後)=0.5C*ρ1/ρ
由於稀氨水的密度比濃氨水大
故C(稀釋後)=0.5C*ρ1/ρ>0.5C,因此要使氨水濃度為原來的一般,加水的質量大於50g
希望對你有所幫助,滿意請採納,親!
⑻ 熱敏物料甲醇水溶液如何蒸餾排除水分
可考慮復採用氣提方式來分離；
用氣制提塔或超重力旋轉床進行氣提；
熱敏性物質經過超重力旋轉床，受熱時間較汽提塔短；
可參考http://www.hzglsb.com/xuanzhuanchang.php
⑼ 甲醇水分離過程篩板精餾塔設計
設計條件如下：
操作壓力：105.325 Kpa(絕對壓力)
進料熱狀況：泡點進料
迴流比：自定
單板壓降：≤0.7 Kpa
塔底加熱蒸氣壓力：0.5M Kpa(表壓)
全塔效率：ET=47%
建廠地址：寧夏
[設計計算]
(一) 設計方案的確定
本設計任務為分離甲醇-水混合物。對於二元混合物的分離，應採用連續精餾流程。設計中採用泡點進料，將原料液通過預熱器加熱至泡點後送入精餾塔內。塔頂上升蒸氣採用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分迴流至塔內，其餘部分經產品冷卻後送至儲罐。該物系屬易分離物系，最小迴流比較小，故操作迴流比取最小迴流比的2倍。塔釜採用間接蒸氣加熱，塔底產品經冷卻後送至儲罐。
(二) 精餾塔的物料衡算
1、 原料液及塔頂、塔底產品的摩爾分率
甲醇的摩爾質量：MA=32 Kg/Kmol 水的摩爾質量：MB=18 Kg/Kmol
xF=32.4%
xD=99.47%
xW=0.28%
2、 原料液及塔頂、塔底產品的平均摩爾質量
MF= 32.4%*32+67.6%*18=22.54 Kg/Kmol
MD= 99.47*32+0.53%*18=41.37 Kg/Kmol
MW= 0.28%*32+99.72%*18=26.91 Kg/Kmol
3、 物料衡算
原料處理量：F=(3.61*103)/22.54=160.21 Kmol/h
總物料衡算：160.21=D+W
甲醇物料衡算：160.21*32.4%=D*99.47%+W*0.28%
得D=51.88 Kmol/h W=108.33 Kmol/h
(三) 塔板數的確定
1、 理論板層數MT的求取
甲醇-水屬理想物系，可採用圖解法求理論板層數
①由手冊查得甲醇-水物搦的氣液平衡數據，繪出x-y圖(附表)
②求最小迴流比及操作迴流比
⑽ 下列物質的分離提純的方法不正確的是（）A．提純工業酒精（含水、甲醇等）可用蒸餾的方法B．提純粗苯
A．酒精與水、甲醇的沸點不同，可用蒸餾的方法分離，必要時可加入氧化鈣固體，故專A正確；
B．苯甲酸的溶解度屬隨溫度的升高而增大，可趁熱過濾除去泥沙，故B正確；
C．乙醇與水混溶，不能用作萃取劑，應用苯或四氯化碳萃取，故C錯誤；
D．乙酸乙酯難溶於飽和碳酸鈉溶液，可用分液的方法分離，故D正確．
故選C．