1. 側線采出的精餾塔改變采出量對塔釜液位,塔頂溫度,塔釜溫度,上升氣相量等有什麼影響
這個問題得看側線采出控制的是塔釜液位還是控制餾出槽?
是蒸汽控制塔釜液位還是控制釜溫版的?
一般權而言,現行中比較理想的精餾操作是,側線采出控制餾出槽,而帶側線采出的精餾塔蒸汽是控制液位.
當這種情況下時,側線采出增大時,
對塔釜液位是沒有影響的,因為它是蒸汽控制液位的.
對頂溫基本上也沒有影響（稍有下降,不明顯）
對釜溫也基本上沒影響
對中溫會下降
對上升氣象量,對提留段來說沒影響.對精餾段來說減小了上升氣象量（所以中溫會下降）.因為側線采出一般都在加料口的下一層塔板下.
2. 蒸餾塔物料液位過高會導怎樣的後果
淹塔實際復上是塔釜的氣相往制上的能力不足於穿過塔盤的液相，只能從塔盤側面走，這樣減少了氣液接觸的機會，也就是影響傳質和傳熱，大大影響了精餾塔的效率，同時也使產品質量下降。處理方式：停止進料，消除真空，讓塔盤上的液體自流到塔釜後，重新建立真空，加熱循環，控制塔頂迴流。 加大塔頂采出量（質量不好，建議不要進產品罐），減少迴流，加大真空度，減少熱循環，逐步將塔盤上的液相厚度減少。從而消除淹塔
3. 側線采出的精餾塔改變采出量對塔釜液位，塔頂溫度，塔釜溫度，上升氣相量等有什麼影響
這個問題得看側線采出控制的是塔釜液位還是控制餾出槽？
是蒸汽控制塔釜液內位還是控制釜溫的？
一般而容言，現行中比較理想的精餾操作是，側線采出控制餾出槽，而帶側線采出的精餾塔蒸汽是控制液位。
當這種情況下時，側線采出增大時，
對塔釜液位是沒有影響的，因為它是蒸汽控制液位的。
對頂溫基本上也沒有影響（稍有下降，不明顯）
對釜溫也基本上沒影響
對中溫會下降
對上升氣象量，對提留段來說沒影響。對精餾段來說減小了上升氣象量（所以中溫會下降）。因為側線采出一般都在加料口的下一層塔板下。
4. "精餾塔釜溫度指示較實際溫度高，會造成 "
憜JTB、a、b兩組分越難分離
5. 精餾塔釜溫度指示較實際溫度高，會造成什麼
塔釜溫度過高，造成塔底殘夜中難揮發組分被蒸出，氣相迴流導致塔頂產品的純度降低，質量下降。
6. 精餾塔操作壓力增大，塔頂塔釜的溫度怎麼變化
精餾塔壓力升高，一般由兩個原因引起。一是熱量供給過大，另一個是輕組分含量過高。當熱量供給過大時，塔頂塔釜的溫度均有不同程度的升高，直接減少熱量就可以解決。如果精餾塔內輕組分含量過高，則塔頂塔釜的溫度較正常生產時有降低趨勢，則直接加大輕組分采出量即可。
7. 精餾塔中何處溫度最高
sucurse(站內聯系TA)看你的物料是什麼了，塔頂的溫度較低，塔底的溫度較高，有個氣液交換能量傳遞的過程雄8888(站內聯系TA)塔底是最高的，往上越來越低，具體還要看你的物料，還有側線采出，塔保溫情況等doctorkiller(站內聯系TA)塔底溫度最高，隨塔增高溫度逐漸降低。通過塔頂迴流量可以調整塔溫度分布。迴流量增大塔頂溫度降低。塔底再沸器溫度升高塔溫升高。marineman(站內聯系TA)看進料溫度和進料板位置。一般來說，不是一個單調曲線，降低，升高，再降低。eagletsky(站內聯系TA)精餾塔內的溫度和物料有關，具體說和塔內該段的物料組成有關~tray(站內聯系TA)塔頂是餾出物的露點溫度，塔底是釜殘液的泡點溫度gaoshihu(站內聯系TA)塔頂的餾出物是相對易揮發性的物質，溫度較低，塔底是難揮發性的物質，溫度較高，從下往上是溫度越來越低的，具體溫度看物料的組成！:)zhaojuns(站內聯系TA)塔底溫度最高，隨塔增高溫度逐漸降低。通過塔頂迴流量可以調整塔溫度分布。具體還要看你的物料，還有側線采出，塔保溫情況等chinaseraphic(站內聯系TA)普通精餾，塔釜溫度高於塔頂，分別是對應組分和壓力下的泡點溫度，但是如果是萃取精餾，在工業生產中塔中溫有可能高於釜溫。
可以根據靈敏板的溫度變化調節塔的操作，工業上一般就是塔中溫力量1935(站內聯系TA)普通精餾，塔釜最高，因為有再沸器，塔頂流出物的溫度較低。從下往上逐漸減小。側線才出可能會損害部分熱量，另外就是保溫材料以及物料性質。
8. 在化工精餾操作中出現了釜溫過高,請解釋一下出現此類事故的原因及事故處理方式
釜溫過高有很多因素造成的，加熱量太大，造成塔壓降大，塔釜溫回度會升高。塔內件堵塞，塔答壓降也會增大，從而造成塔釜溫度升高。塔頂壓力升高，塔釜壓力也跟著升高造成塔釜溫度升高。還有如果是真空精餾，塔釜液位高了會造成塔釜液體過熱，從而使塔釜溫度過高。分析原因對症下葯，才能解決問題
9. 為什麼蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高
存在上述現象的原因是填料塔裝填存在問題，有溝流存在，氣液分布不均勻。造成蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高。
正常為塔底溫度>塔中溫度>塔頂溫度。
10. 原料中的重組分比以前大很多，對精餾塔有什麼影響，塔釜溫度，塔頂溫度有什麼變化，該怎樣操作
如果原料中重組來分比以前大很源多的話，在蒸餾壓力一定的情況下，塔釜溫度會升高，如迴流比保持過去一樣，隨著塔溫的升高，可能塔頂溫度也會升高，產品含量會下降；因此操作上迴流比要適當提高，達到過去的收料頂部溫度，這樣就能夠解決。