Ⅰ 蒸餾塔物料液位過高會導怎樣的後果
淹塔實際復上是塔釜的氣相往制上的能力不足於穿過塔盤的液相，只能從塔盤側面走，這樣減少了氣液接觸的機會，也就是影響傳質和傳熱，大大影響了精餾塔的效率，同時也使產品質量下降。處理方式：停止進料，消除真空，讓塔盤上的液體自流到塔釜後，重新建立真空，加熱循環，控制塔頂迴流。 加大塔頂采出量（質量不好，建議不要進產品罐），減少迴流，加大真空度，減少熱循環，逐步將塔盤上的液相厚度減少。從而消除淹塔
Ⅱ 為什麼在食用酒精蒸餾操作中，精餾塔塔中的溫度一直降不下來正品醇超標！
很有可能是在你的塔中段有高沸點物質產生了累計,一般在精餾塔容易累計高沸點的回塔板處進答行側線才出就可以了.不過這是需要進行計算的.
一般這種雜質醇的沸點介於水和乙醇之間,如果不定期采出,其結果 就是塔的溫度逐漸升高,尤其是某些靈敏板的位置.
Ⅲ 年產7萬噸和年產8萬噸酒精精餾塔設計的差別大不大
年產7萬噸和年產8萬噸酒精精餾塔設計的差別不大。
Ⅳ 酒精蒸餾塔塔釜的液位一般控制在多少
此蒸餾方式已經過時，建議差壓蒸餾（加真空系統，粗塔真空）節能，排雜效果好；液位正常50%左右
Ⅳ 酒精回收塔為什麼突然發現損耗大
酒精回收塔的工作原理
酒精回收塔工作原理利用酒精沸點低於不及其它溶液沸點的原理內，用稍高於酒精沸容點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發，經塔體精鎦後，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。
酒精回收塔的設備結構
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用於制葯、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收，本設備與物料接觸部分均採用不銹鋼SUS304或SUS316L製造，具有良好的耐腐蝕性能 ，並且具有節能、環保、降低生產成本、提高效率的優點。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求。
本裝置採用高效不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部採用不銹鋼製造，設備外表面亞光處理，符合GMP醫葯標准
Ⅵ 請教個問題,有誰知道酒精精餾塔按照目前國家規定,能不能露天設置安全管理方面有何規定
按GB50160-2008的規定執行，條文如下：5.5.1 在非正常條件下，可能超壓的下列設備應設安全閥：1. 頂部最高操作壓力大於等於0.1MPa的壓力容器；2. 頂部最高操作壓力大於0.03MPa的蒸餾塔、蒸發塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3. 往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設備本身已有安全閥者除外）；4. 凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口；5. 可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備；6. 頂部最高操作壓力為0.03~0.1MPa的設備應根據工藝要求設置。該條條文說明如下：需要設置安全閥的設備如下：1根據國家現行法規規定，操作壓力大於等於0.1MPa（表）屬於壓力容器，因此應設置安全閥。2汽液傳質的塔絕大部分是有安全閥的，因為停電、停水、停迴流、汽提量過大、原料帶水（或輕組分）過多等原因，都可能促使氣相負荷突增，引起設備超壓，所以塔頂操作壓力大於0.03MPa（表）者，都應設安全閥。3壓縮機和泵的出口都設安全閥，有的安全閥附設在機體上，有的則安裝在管道上。因為機泵出口管道可能因故堵塞，出口閥可能因誤操作而關閉。
Ⅶ 酒精蒸餾精塔塔釜液位低於正常值，塔底壓力正常但頂壓降低，增加蒸汽用量仍無法提高頂壓，請問是什麼原因
這種情況說明物料未大量進入塔頂。檢查塔節的保溫情況和塔釜的供熱情況。
Ⅷ 酒精精餾塔塔壓增加後成品酒精的濃度如何變化
酒精和水能形成共沸混合物，在物化或化工熱力學上你在溶液部分查查，看加壓後共沸點向哪個方向移動，如果想低濃度方向移動，你怎麼增大迴流比濃度是降低的，若像高濃度方向移動，那調整後濃度可能升高。
Ⅸ 急求一份是食用酒精 兩塔壓差蒸餾塔的 CAD設計圖紙！
壓差蒸餾塔的設計在《化工原理》裡面就有，主要是塔板工藝計算，畫圖是根據工藝計算結果進行的，照搬的圖只能參考，只要有計算結果，CAD畫圖只是一個簡單操作
Ⅹ 在精餾操作中,降低精餾塔的操作壓力,會造成什麼結果
1分離效果差，達不到精餾效果。2帶側線采出的精餾塔，會導致側線采出采不出去。3降低塔壓蒸氣減造成少滿腹釜，物料蒸不上去，破壞塔的正常操作。導致不能正常運行。嚴重時，需停車。