電廠設備清洗除垢

❶ 凝汽器銅管結垢很厚怎麼辦，好像是水垢，所以要怎麼清洗掉水垢

GJ-4E除水垢清洗劑特性：GJ-4E除水垢清洗劑是最新研製的有機酸水垢清洗劑。GJ-4E除水垢清洗劑主用於以碳酸鹽為主的水垢清洗；主要成份：有機酸、滲透劑。特點：1、GJ-4E除水垢清洗劑全有機配方，固體包裝運輸使用方便。2、GJ-4E除水垢清洗劑無毒無味、不燃不爆。3、GJ-4E除水垢清洗劑水溶性好，緩蝕率高，對設備損傷極小，腐蝕率僅無機強酸的1/10。4、GJ-4E除水垢清洗劑適用於銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質，清除水垢快，除水垢率高，腐蝕率低，使用安全方便。
GJ-4E除水垢清洗劑用途：GJ-4E除水垢清洗劑適用於工業循環水系統清洗除水垢；中央空調清洗除水垢；鍋爐清洗除水垢；換熱器清洗、冷凝器清洗、茶爐；水箱；電開水器等除水垢清洗。
GJ-4E除水垢清洗劑使用方法：1、根據總水容量，加入GJ-4E除水垢清洗劑溶化後，循環或者浸泡清洗即可，GJ-4E除水垢清洗劑使用溫度不能高於 70 ℃。2、在殺菌粘泥剝離清洗後投加GJ-4E除水垢清洗劑，清洗效果更佳。3、除水垢清洗一般循環清洗時間6-10小時。

杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司獨創的採用專用銅緩蝕劑和低腐蝕有機酸電廠凝汽器清洗除技術。凝汽器清洗水垢時，除垢效率高，對凝汽器銅管基本無腐蝕。受到多家清洗客戶的贊賞。採用一般化學方法清除凝汽器水垢，操作不當會對凝汽器黃銅管造成腐蝕。

凝汽器是汽輪發電機的重要設備之一。凝汽器運行質量的優劣，直接對機組運行的安全性，經濟性產生很大的影響，電廠的凝汽器，如未作水處理，結水垢現象會很嚴重，一旦結垢，銅管就可能遭到腐蝕，而且影響凝汽器的冷卻效果，引起真空下降。

公司專業從事各種類熱電廠凝汽器結垢清洗，銅管水垢清洗，採用專用銅緩蝕劑和對設備腐蝕率很低的有機酸加促進劑、分散劑的凝汽器化學清洗方法。對凝汽器清洗結垢時腐蝕率低，但對凝汽器硬垢溶解非常有效，可用於有脫鋅腐蝕的凝汽器銅管水垢清洗。目前是熱交換器清洗和凝汽器清洗結垢的較佳清洗法，冠潔公司的化學清洗凝汽器技術方案，優點是清洗凝汽器水垢效率高，銅管腐蝕率低，工程造價低，特別適用於熱電廠凝汽器結垢清洗。凝汽器清洗水垢後發電效率明顯提高。

❷ 電廠設備怎麼清洗

杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司對電廠設備清洗有豐富的實踐經驗，專業從事電廠凝汽器化學清洗除垢和電廠輸灰管道清洗，多項清洗工程受到用戶的好評。

凝汽器是汽輪發電機的重要設備之一。凝汽器運行質量的優劣，直接對機組運行的安全性，經濟性產生很大的影響，電廠的凝汽器，如未作水處理，結水垢現象會很嚴重，一旦結垢，銅管就可能遭到腐蝕，而且大大影響凝汽器的冷卻效果，引起真空下降，端差影響很大，機組出力降低等一系列不利因素，結垢不但影響凝汽器熱交換效果，還縮短凝汽器使用壽命。現採用的膠球、機動工具以及高壓水射流清洗方法，不但除污垢效率低，而且容易損傷設備，還具有勞動強度大、清洗時間長等缺陷。近年來，隨著高效緩蝕劑的研製成功和廣泛應用，以及化學清洗監控手段的進一步完善，化學清洗凝汽器已經得到愈來愈廣泛的應用，具有清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低等優點，而且可有效防止凝汽器銅管的殘余污垢腐蝕。
我公司獨創的採用專用銅緩蝕劑和低腐蝕有機酸電廠凝汽器清洗技術。凝汽器清洗時，除垢效率高，對凝汽器黃銅管和鈦管基本無腐蝕。受到多家電廠清洗客戶的贊賞。採用化學方法清除凝汽器水垢，緩蝕措施不當會對凝汽器黃銅管造成腐蝕。

電廠排灰管道清洗；輸灰管道清洗
電廠輸灰管道線路長，一般結垢嚴重，嚴重影響灰水流量，管道阻力增大，火力發電廠排灰管道的結垢以碳酸鹽為主，其中夾雜有難溶物，灰垢堅硬而牢固地附著於排灰管道管壁。使沖灰水的流量受到很大的影響，垢塊因重力等因素脫落時堵於排灰管道中，妨礙排灰管道的正常運行。嚴重威脅電廠安全生產，是電廠停產的一大隱患。
輸灰管道清洗存在的最大問題就是如何消除氣阻，使輸灰管道內充滿輸灰管道清洗液與垢層充分接觸使之反應完全，消除垢的坍塌堵管隱患。我公司做了大量實驗，終於掌握了不停運連續清洗輸灰管道的方法，既解決了上述問題，又不影響正常的輸灰，且保證了輸灰管道清洗質量。
我公司採用不停運連續清洗排灰管道的方法，是我們在多條排灰管道清洗的基礎上，為了解決傳統排灰管道清洗的種種弊端而研發成功的。實踐證明，它具有勞動強度低、工期短、安全穩定性高、節約原材料且排灰管道清洗時不影響正常運行等特點，值得大力推廣。其特點是清洗效率高，腐蝕率低，工程造價低，特別適用於電廠輸灰管道清洗。

❸ 電廠凝汽器結垢嚴重需要清洗公司，凝汽器銅管清洗，凝汽器水垢清洗劑應該也有的吧

杭州冠潔工抄業清洗水處理科技有限公司襲獨創的採用專用銅緩蝕劑和低腐蝕有機酸電廠凝汽器清洗除技術。凝汽器清洗水垢時，除垢效率高，對凝汽器銅管基本無腐蝕。受到多家清洗客戶的贊賞。採用一般化學方法清除凝汽器水垢，操作不當會對凝汽器黃銅管造成腐蝕。

凝汽器是汽輪發電機的重要設備之一。凝汽器運行質量的優劣，直接對機組運行的安全性，經濟性產生很大的影響，電廠的凝汽器，如未作水處理，結水垢現象會很嚴重，一旦結垢，銅管就可能遭到腐蝕，而且影響凝汽器的冷卻效果，引起真空下降。

公司專業從事各種類熱電廠凝汽器結垢清洗，銅管水垢清洗，採用專用銅緩蝕劑和對設備腐蝕率很低的有機酸加促進劑、分散劑的凝汽器化學清洗方法。對凝汽器清洗結垢時腐蝕率低，但對凝汽器硬垢溶解非常有效，可用於有脫鋅腐蝕的凝汽器銅管水垢清洗。目前是熱交換器清洗和凝汽器清洗結垢的較佳清洗法，冠潔公司的化學清洗凝汽器技術方案，優點是清洗凝汽器水垢效率高，銅管腐蝕率低，工程造價低，特別適用於熱電廠凝汽器結垢清洗。凝汽器清洗水垢後發電效率明顯提高。

❹ 電廠凝汽器清洗是怎樣操作的

凝汽器的清洗又叫凝汽器除垢清理，其分為凝汽器酸洗鈍化與凝汽器高版壓水射流清洗，權凝汽器清洗時電廠在檢修時必須要進行的項目之一。凝汽器水垢成因：凝汽器冷卻水系統是開放式的循環系統，隨著水分的蒸發和風干，水中溶解的鹽類（如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等）的濃度升高，一些鹽因過飽和而析出。凝汽器清洗是需要一定的資質：

❺ 電廠凝汽器應該怎麼清洗呢

、化學清洗流程:
試壓→水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預膜
試壓的目的是為了在模擬狀態內下對清洗系容統的泄漏情況進行檢查。
水沖洗
水沖洗的目的是清除設備內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。
酸洗除垢
水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加凝汽器清洗劑，控制清洗主劑濃度在3～10%、溫度在40～60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間8 ～12小時。定時取樣分析酸的濃度，當其濃度在2 小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程

❻ 電廠凝汽器除垢清洗自己清洗可以嗎用化學清洗的方法對設備沒有腐蝕嗎

凝汽器結垢化學清洗， 隨著清洗技術的不斷發展，得到了廣泛的應用。近十幾年來，隨著高效緩蝕劑的研製成功和廣泛應用，以及化學清洗監控手段的進一步完善，化學清洗在我國各行各業已經得到愈來愈廣泛的應用，用於凝汽器清洗時，具有清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低、工藝簡單等優點，而且可有效防止銅管的殘余污垢腐蝕。由於不了解化學清洗，人們對凝汽器銅管的化學清洗心存畏懼，害怕化學清洗會引起銅管的失效報廢，有部分電廠仍然採用機動工具等機械的方法清洗凝汽器，這種清洗方法最大的缺點是容易損傷銅管內壁，並且銅管內壁不同程度地存在機械劃痕的缺陷，在這些缺陷處容易產生腐蝕形成的裂紋核心，並不斷向內部擴大，導致凝汽器銅管的破壞。如：某廠的凝汽器銅管出現結垢，由於當時對化學清洗凝汽器心存畏懼，因此，選擇機動工具和高壓水射流進行清洗，結果在清洗過程中損壞銅管十多根，清洗完成後進行檢查，發現銅管上不僅有機械損傷的劃痕，而且銅管內仍存有0.1～0.2mm水垢，經過8個月的運行，出現了機組真空下降，出力低等現象，究其結垢的原因，是由於機動工具和高壓水射流清洗除垢率只有60-70%。與此對比，我們應用化學清洗，經過清洗後的機組一直運行狀況良好，參數都基本達到銘牌出力，而且銅管無泄漏和殘余水垢。這一實例充分說明化學清洗可以有效地防止銅管的損傷，只要在凝汽器化學清洗過程中加強監控，控制好清洗劑的濃度和溫度，添加優質適用的緩蝕劑，化學清洗是凝汽器銅管清洗的最有效方法。
通過近十年來在我公司在凝汽器、冷油器及換熱器的化學清洗實踐，證明化學清洗具有其他清洗手段無法比擬優點。經過化學清洗後的機組一直運行狀況良好，參數都基本達到銘牌出力，而且幾年了，銅管也無泄漏和殘余水垢。

❼ 請問哪裡清洗電廠凝汽器最專業

杭州冠潔專業從事：凝汽器清洗，凝汽器化學清洗，凝汽器結垢，凝汽器清洗劑，凝汽器清洗技術，凝汽器真空度，凝汽器端差服務。根據每套機器的使用程度不同，制定不同的清洗方案。 凝汽器結垢清洗方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學清洗。凝汽器物理清洗通常採用三種方法: 1. 人工捅洗凝汽器 它是採用捅條由人工對凝汽器管進行往復捅刷.以除掉管內的結垢，這樣由於只是人工捅洗,只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不徹底,勞動強度大,無法達到令人滿意的效果。而且對銅管的機械損傷較嚴重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結垢速度；2. 膠球清洗凝汽器 它採用膠球系統與循環水系統並聯的方式.需經常投入使用，而只能清除軟垢，對結成的硬垢就不能起到作用. 3. 高壓水噴射清洗凝汽器 這種清洗效果較好,它採用高壓力水噴射,通過被清洗設備的管道,能將管內污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長，高壓清洗對凝汽器管的機械損傷嚴重。
用以上三種清洗方案再加上杭州冠潔專業研發的凝汽器清洗劑，清洗滿意效果98%以上。