A. 你好，想請教一下蒸餾的問題
(1)系統真空度太來低，原因是你的蒸源餾系統密封不好，磨口纏點四氟密封帶（個人經驗）再組裝到一起，密封性就很好了。系統真空度最好達到0.094Mpa（真空泵泵頭）以上，這樣的話，蒸餾頭頂溫基本在80℃左右；
（2）用水浴加熱，熱量供應不是很充足，最重要一點是物料沸點較高，而水浴最高只能達到100℃，使用時最高到80℃就不錯了，因此不能用水浴，最好使用電加熱套加熱，當然也可以使用油浴，不過油浴不安全；
（3）使用電熱套加熱，要注意加熱電壓不要過高，不能蒸的過干，否則瓶溫太高會不安全，總體來說，瓶溫不要超過100℃（當然要在真空度0.094Mpa以上）；
（4）如果，你蒸餾的物質屬於熱敏性物料，在高溫下分解，或者易燃，用電熱套就要更加註意；
如果做到以上四點，可以很輕松的將物料蒸餾出來。
另外，要注意安全。
B. 減壓蒸餾和真空蒸餾的區別是什麼如果可以，請白話一點解釋一下。謝謝。
真空蒸餾和減壓蒸餾是一回事。正式的叫法是減壓蒸餾，俗稱真空蒸餾。許多時候我們把低於大氣壓的環境都簡單地稱為真空。
C. 蒸餾回收真空表顯示
在0.085Mpa的真空下,什麼溫度急升至120℃?瓶內溫度還是蒸餾頭溫度?
要求收集65~70℃（頂溫）的餾分,停留時間短,沒有收集到或者收集到很少,那說明,你蒸餾的樣品,這個餾分含量很少.如果你是做實驗的話,說明你的實驗沒有得到目標產物.
D. 蒸餾回收過程中為什麼會選擇使用旋片真空泵
不會到真空室裡面。一般旋片式真空泵對油的要求也是很高的，水進入真空泵影響真空專度而且影響屬泵的使用壽命。這種現象出在真空泵上面，一般情況是皮帶太松。如果是直聯式就是電機沒有完全啟動導致。真空在一定的時候抽不下去了。堵住抽氣口真空室的容積小，一時沒反應就能達到真空度了。真空室大了就會很慢的感覺。至於真空室內的水珠其實就是空氣里的水份，這里給你解釋一下。由於真空室內長時間處於半真空狀態下，說白了就是空氣在低壓狀態下，滿足時間的條件就能液化，沿著真空室的內壁形成固體（水珠），你可以做個實驗，用一塊拱形的瓦片，在空氣比較潮濕不要有太陽曬的地方，扣在地下四周稍微密封一下，過幾天你反過來看一下是不是有小水珠。正常大氣壓0.1Mpa,如果長時間（由於真空度不到一直抽十幾分鍾）處在0.1Mpa不到，就是在三四千帕的樣子就會形成水珠。（真空表也就是在-0.07到-0,08Mpa之間）等你驗證了你的實驗，再選擇是否相信。望能幫到你。
E. 蒸餾中真空度和溫度的關系
我不是學化工，不能解釋的清楚，真空度和你蒸餾罐內的物質有關，水汽有關，溫度會改變水蒸氣的飽和蒸汽壓，壓力也會改變飽和蒸汽壓。
F. 真空濃縮與真空蒸餾，是一個概念嗎如果不同都有哪些不同，如溫度變化，真空度。等等
不是一個概念，真空蒸餾是指在真空狀態下將物質蒸餾出來。而真空濃縮是在專真空狀屬態下，加熱濃縮物質。舉例來說，溶有硝酸鹽的有機溶液，由於硝酸鹽一般容易發生爆炸，所以在濃縮時採用真空蒸餾有機溶劑的辦法進行濃縮。將有機溶劑真空蒸餾出來。這樣有利於降低有機溶劑的沸點，避免事故發生。
G. 真空狀態是減壓的狀態嗎
是沒有壓強的狀態
減壓濃縮是真空蒸餾的原理，但沒有達到真正的空，只是減小了壓強
H. 請問蒸餾、精餾為什麼要在真空下進行，
精餾是一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；
蒸餾是一種熱力學的分回離工藝，它利用混合答液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
I. 減壓蒸餾中是否真空度越小越好
真空度越小，那麼裡面的壓力就會越大！既然是減壓蒸餾，那麼你覺得呢？？當然不好