石油常減壓蒸餾工藝

❶ 畢業設計：250萬噸/年勝利原油常減壓蒸餾裝置工藝設計

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❷ 石油煉制為什麼常用常減壓蒸餾

石油中高沸點組分多、為不使有效組分分解、需降低溫度、所以只有採取減壓蒸餾

❸ 常減壓蒸餾裝置工藝包含那些主要設備,描述其結構和工作原理

常減壓蒸餾裝置工藝包含哪些主要設備描述其結構和工作原理包含的設備肯定就是分階段分類型的一些裝備和設置，他們的結構和工作原理肯定是也是有一定的說明的。

❹ 如何通過常減壓蒸餾裝置增加柴油產量

常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理內過程。原料油在蒸餾塔容里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠，相當大的部分是後續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。

❺ 常減壓蒸餾裝置的原料和產品有哪些都有什麼性質

常減壓裝置抄可生產的液化氣、石腦油、油漆溶劑油、噴氣燃料、燈用煤油、柴油、燃料油和高等級道路瀝青等，視原油性質不同，有的可直接作為產品或調合組分，有的則需經過加氫或其它工藝脫硫脫酸，才能作為產品。二次加工原料有：石腦油是化工裂解裝置和催化重整裝置的原料；柴油餾分可作柴油加氫裝置原料，蠟油是潤滑油基礎油、催化裂化、加氫裂化裝置的原料，減壓渣油或常壓渣油可以是重油催化裂化、溶劑脫瀝青、焦化、固定床加氫處理或沸騰床加氫裂化，懸浮床加氫裂化等裝置原料，還可以是氧化瀝青或氣化裝置的原料。

❻ 常減壓蒸餾工藝中崗位是如何設置的

其中有十幾套DCS用於原油蒸餾，多數是用於常減壓裝置的單迴路控制和前饋、串2．操作工的經驗對先進控制軟體的開發和維護很重要，其中不乏真知灼見，如何

❼ 原油提煉的流程圖

從原油到石油的基本途徑一般為：

1、 將原油先按不同產品的沸點要求，分割成不同的直餾餾分油，然後按照產品的質量標准要求，除去這些餾分油中的非理想組分；

2、通過化學反應轉化，生成所需要的組分，進而得到一系列合格的石油產品。

3、石油煉化常用的工藝流程為常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、加氫裂化、溶劑脫瀝青、加氫精製、催化重整。

(7)石油常減壓蒸餾工藝擴展閱讀:

催化劑提煉原油的方法:

所謂催化裂化是指在催化劑存在下進行裂化反應，可以在較低溫度下、較短時間內完成反應，大大提高了生產的效率和汽油的質量。

其反應溫度大體在500攝氏度，反應時間只有幾秒鍾。

催化裂化的原料比較廣泛，最初主要用沸點范圍為350攝氏度至500攝氏度的中間餾分為原料，現在大量採用重質原料（全部或部分摻入常壓渣油或減壓渣油），就是所謂重油催化裂化。

❽ 原油常減壓蒸餾中汽提塔的氣提與催化裂化工藝中的氣提目的各是什麼

常壓汽提是對餾分實現更好的分割。
催化汽提塔是為了減少輕柴油內的過輕組分（汽油組分），也就是輕柴油閃點控制，因為柴油中輕組分過多，它的抗暴性能會變差。

❾ 常減壓蒸餾新工藝

常壓蒸餾是石油加工的「龍頭裝置」，後續二次加工裝置的原料，及產品內都是由常減壓蒸餾裝容置提供。常減壓蒸餾主要是通過精餾過程，在常壓和減壓的條件下，根據各組分相對揮發度的不同，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱，經過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。

❿ 簡答題原油常減壓蒸餾採用初餾塔的原因是什麼，有什麼優點是否要開測線

你好， 蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸版點組分蒸權發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

中文名：蒸餾
外文名：distillation
所屬·學科：熱力學
方法：物理方法
目的：分離物質
分類：簡單蒸餾、平衡蒸餾
主要儀器：蒸餾燒瓶
希望能幫到你。