如何求蒸餾塔的總體積

A. 求教：如何確定小型的連續精餾塔德塔釜體積

釜的大小與一次投料處理量有關，樓主計劃精餾操作時間是幾個小時，

B. 化工原理精餾塔操作題

精餾利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣版部分冷權凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。

對一定的塔來說，空塔流速是有一定限制的。在一定的空塔速度下，塔內蒸汽的體積流量越大，則需要的塔徑越大，同理塔徑越大，則允許的塔內蒸汽負荷越大，即生產能力越大，因此塔徑是影響生產能力的主要因素。

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注意事項：

實施塔的降壓或升壓，降溫或升溫，用惰性氣清掃或沖洗等，使塔接近常溫或常壓，准備打開入孔通大氣，為檢修作好准備。具體需做哪些准備工作，必須由塔的具體情況而定，因地制宜。

塔正常操作時，氣體穿過塔板上的孔道上升，液體則錯流經過板面，越過溢流堰進入降液管到下一層塔板。在剛開車時蒸汽則傾向於通過降液管和塔板上蒸汽孔道上升，液體趨向於經塔上孔道泄露，而不是橫流過塔板進入降液管。只有當氣液兩相流率適當在將夜管中建立起液封時，才逐漸變成正常流動狀況。

C. 乙醇水溶液蒸餾時，塔的液泛氣速公式中的液相、氣相密度是怎麼求的

設n1表示來乙醇的，n2表示水的自，n=n1+n2，由n1=0.050n可知：n2=0.950n，所以m=46n1+18n2=2.3n+17.2n=19.5n(注意，用 mol.dm-3表示時，先求出體積v=19.5n/0.979=19.918ncm3，即0.0199ndm3，故為：0.050/0.0199=2.513 mol.dm-

D. 精餾塔儲液量如何計算

一般是按儲存時候的，好像是塔釜要存10分鍾，然後再計算塔的體積，流量這些就可以算出來

E. 急求一份是食用酒精 兩塔壓差蒸餾塔的 CAD設計圖紙！

壓差蒸餾塔的設計在《化工原理》裡面就有，主要是塔板工藝計算，畫圖是根據工藝計算結果進行的，照搬的圖只能參考，只要有計算結果，CAD畫圖只是一個簡單操作

F. 一般精餾塔內持液量約占總塔體積的百分數是多少

樓主的問題不好回答，拿板式塔來說，持液量主要有：塔釜量（這個由設計時取停留時間決定）、塔盤量（由塔盤數，塔盤液層高度決定）、降液管（由降液管清夜高度和塔盤數決定）、有些設了特殊內件的（如設了特殊用途的集油箱，就要根據集油箱設計時的液體保留量計），以上都清楚了才知道持液量，沒有一個大概的比例的。

G. 求蒸餾塔 cad圖紙

樓主已發到你的郵箱，不要忘記給分哦

H. 求 苯-甲苯連續蒸餾塔（篩板塔）的 塔板結構俯視圖 和 塔板安裝圖！

http://wenku..com/view/26c302d6195f312b3169a5e5.html

I. 酒精蒸餾塔一般是怎麼安裝的啊

龍康酒精蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料製造的化工設備具有強度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性；因此被廣泛應用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制鹼、制葯、農葯、電鍍、電子等領域。
一、塔高
板式塔的塔高由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。
1、主體高度
板式塔主體高度為從塔頂第一層塔盤至塔底最後一層塔盤之間的垂直距離。蒸餾操作常用理論塔板數的多少來表述塔的高低。確定塔板效率，從理論塔板數求得實際塔板數，再乘以塔板間距，即可求得板式塔的主體高度。
2、頂部空間高度
板式塔頂部空間高度是指塔頂第一層塔盤至塔頂封頭切線的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間一般取 1.2—1.5m。有時為了提高產品質量，必須更多地除去氣體中夾帶的霧沫，則可在塔頂設置除沫器。如用金屬除沫器，則網底到塔盤的距離一般不小於塔板間距。
3、底部空間高度
板式塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線處的距離。當進料系統有 15min 的緩沖餘量時，釜液的停留時間可取3~5min，否則須取15min。但對釜液流量大的塔，停留時間一般也取3~5min；對於易結焦的物料，在塔底的停留時間應縮短，一般取1~1.5min。據此，根據釜液流量、塔徑即可求出底部空間高度。塔釜底部空間提供氣液分離和緩沖的空間。
4、裙座高度
塔體常由裙座支承，有時也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指從塔底封頭切線到基礎環之間的高度，由工藝條件確定。
(1)泵需要的凈正吸入壓頭按塔釜的低液面進行計算。立式熱虹吸式再沸器真空操作，需要塔裙座的高度較高。
(2)再沸器安裝高度、長度等。
二、 立式熱虹吸再沸器入塔口
1、管口方位
(1)再沸器入塔口最好與最下一層塔盤的降液板平行安裝。若因塔的布置及配管等原因不能平行安裝時，必須考慮安裝擋板。
(2)再沸器入塔口要注意人塔物流不得妨礙底部受液盤內的液體流出。
(3)如果是過熱蒸汽入塔，為防止降液管內的液體受熱而部分汽化，過熱蒸汽入口管不宜放在降液管的旁邊。
2、管口高度
管口高度應考慮：
(1)熱虹吸再沸器入塔口連接在塔底部最下一層塔板下一定的距離。這個距離應能提供熱虹吸再沸器氣液相混合物(一般其氣相質量分率佔百分之五到百分之而是)氣液相分離、氣相在最下一層塔板再分布的氣相空間即可。根據經驗，通常熱虹吸再沸器入塔口距離上部塔盤的距離是一個多板間距，500mm左右，一般不超過800mm。
(2)高於塔釜液位上限。熱虹吸再沸器的推動力是密度差，通常熱虹吸再沸器入口與熱虹吸再沸器人塔口的密度差並不很大，推動力較小，如果返回口在液相區，就會加大阻力，使再沸器的流動性變差，影響到換熱效果。另外，也造成液位不穩定，並且再沸器出口氣液混合物沖破液層，有時會產生很大力量，損壞塔板和內件。
(3)立式熱虹吸再沸器的布置及配管要求。立式熱虹吸再沸器安裝時其列管束上端管板位置與塔釜正常液面相平，立式熱虹吸再沸器至塔釜的連接管道應盡量短，不允許有袋形，一般不設閥門。
三、液位計口
(1)液位計上方接管擋板
為了監視、調整釜內液量，塔釜上一定要設置一對液位計介面。其中上方接管口直接接在塔壁時，由於再沸器返回物料及沿塔壁下降液體等流入液面計的影響，會造成讀數不準。須在上方接管處設置擋板，以使液面顯示准確、穩定。
(2)操作液位
塔操作時塔釜液位通常有正常液位、最低液位和最高液位。在有聯鎖控制時，還設有高高液位和低低液位。液位需要根據底部空間高度確定原則來確定。正常液位一般在最高液位的百分之五十到百分之六十。
(3)液位計長度
塔釜液位計長度應涵蓋操作過程中各種工況的液位范圍 (正常液位、最低液位和最高液位)，以對液位進行監視、調整。
四、塔釜系統整合設計
塔釜管口有時由塔內件廠家進行設計，設計單位審查圖紙時，需要結合塔及再沸器的布置進行審核，關注各管口的高度設置是否合理；底部空間高度是否合理。