蒸發冷卻塔除垢

A. 冷卻塔循環水除垢、防垢有什麼好的辦法

使用遼寧抄星力電化學除垢設備襲，該設備是引進以色列技術研發生產的。設備主要有陰極板和陽極板（專利）組成，安裝在循環水管道的旁路上，其工作原理是利用電化學法氧化和還原循環水中的成垢物質，使其定向生成在電極板上，定期處理。在電解過程中陽極板主要生成次氯酸HCLO3等強氧化物質，氧化循環水中的有機物和無機物起到殺菌除藻的作用；陰極板主要生成氫氧根離子（OH-）碳酸根離子（CO3-）當循環水中的鈣鎂離子經過該區域時產生還原反應，生成碳酸鈣，氫氧化鎂，硅酸鈣等附著在陰極板上，達到一定厚度即可清理，排除循環水體系外，從而達到很好的殺菌除藻，除垢防垢的效果。使用星力電化學定向除垢設備無需添加緩蝕劑，阻垢劑和殺菌劑，可以減少循環水的污水排放，同時也可以提高循環水的濃縮倍數，節約用水20%-40% 。

B. 怎樣清除冷卻循環水管道中的水垢

冷卻塔中噴淋水當中含有較多的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂就會在高溫當中迅速的分解，與空版氣當中權的二氧化碳結合，形成碳酸鈣。碳酸鈣會附著在冷卻盤管的表層，持續的積累，就會形成大量的白色水垢，水垢會在冷卻盤管的表面越積累越多。冷卻塔水垢會對冷卻塔的製冷效率產生比較大的影響，表層有水垢，噴淋水無法直接接觸到冷卻盤管，只能吸收盤管傳到給水垢的熱量，這樣就會大大的降低水的吸熱量和熱量傳導。
創境合美介紹一款無需化學添加的新型生態環保除垢系統。
沃肯電脈沖阻垢（Vulcan)系統是一種生態環保的水處理系統，保護管道和器具，抑制水垢和銹跡的產生。此系統以沃肯脈沖技術為基礎，應用過程中無需添加任何化學葯劑和鹽。
沃肯(Vulcan）系統利用特殊電容式電脈沖改變液體鈣的結晶過程，使水垢失去附著力。
沃肯電脈沖阻垢系統（工業系列）優點：
水垢的減少帶動了生產率的提高
大幅度節約機具清洗與維修費用
使冷卻塔等其他工業生產設備使用壽命最大化
安裝簡易成本低，對生產工藝無干擾，後期無需維護
極易清洗，冷卻塔中不添加任何酸性物質
提供更可靠的工業用水
減少化學成分的添加
延長清潔周期，提高能源利用率

C. 冷卻塔怎樣清洗水垢最好，不能腐蝕，效果好的

冷卻塔在日常運行中，水系統會產生青苔、藻類粘泥、水垢，導致填料散熱片換熱冷卻效果專下降，嚴重的生屬物粘泥會導致冷卻塔架子坍塌，可以採用GJ-高效殺菌粘泥剝離劑，或者GJ-801冷卻塔清洗劑，加GJ-滲透劑、分散劑清洗，一般循環10-15小時即可，效果很好，費用不高，也不腐蝕設備。具體使用說明可以查看裡面的相關內容。

D. 冷卻塔如何清洗

1.清洗時候進入冷卻塔中，採用清洗工具，以及高壓水槍進行逐片的清洗。

2.清洗的時候應當內注意必須要先將冷容卻塔中的積水放掉，然後再開始清別的地方，這樣做的好處是可以達到均勻的供水，當水孔出現堵塞的情況可以用工具進行疏通。

3.清潔的時候採用適當的工具，把內部的泥沙以及污垢清理干凈然後集中放在一處，在全部清理完畢以後在進行集中的處理。

4.清洗的時候應當注意的標準是起碼要達到九成的除污率，在清潔的時候應當全面，徹底。減少隱患。

5.清潔的時候可以採用高壓水槍將冷卻塔的內部以及外部都沖洗干凈，在清理完畢以後在把現場清理干凈，保證干凈環保。

E. 冷卻塔怎麼清洗

冷卻塔清洗步驟1 ：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（PPE），以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。 工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。 為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業）。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。 切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。 切斷吹式系統（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），並設置為手動系統控制器。 將冷卻水閥門打開。 水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。

冷卻塔清洗步驟2 ：化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。 添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或 添加溴類化合物（用洗滌劑物業），實現了剩餘的溴（FRB）至少為20毫克/升。然後保持在不低於20 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。 在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。

冷卻塔清洗步驟3 ： 機械清洗，關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。 檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。 清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。 清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。

冷卻塔清洗步驟4： 啟動冷卻塔和循環泵的開關。 檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。 立即恢復全面有效的水處理殺菌劑（S），抗腐蝕性和規模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。

F. 蒸發冷水垢怎麼去除

現如今生活中很多的商家或者店鋪都會用到蒸發冷凝器，這樣的一種基材，主要是針對於很多食品的冷藏和冷卻很多的食品，利於保鮮，但是大家要知道的是這種器材長時間使用同樣也是需要清理的，因為如果不清理長時間任由水垢產生就會引起堵塞，導致效果不佳，那麼蒸發冷水垢清洗方法有哪些呢?
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蒸發冷水垢清洗方法
蒸發式冷凝器 (蒸發冷)的清洗 一、蒸發式 冷凝器 水系統產生的問題 冷卻水在循環系統中不斷循環使用，由於水的溫度升高，水流速度的變化及水的蒸發，各種無機離子和有機物質
蒸發式冷凝器(蒸發冷)的清洗
一、蒸發式冷凝器水系統產生的問題
冷卻水在循環系統中不斷循環使用，由於水的溫度升高，水流速度的變化及水的蒸發，各種無機離子和有機物質的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射，風吹雨淋，灰塵雜物的進入，以及設備結構和材料等多種因素的綜合作用，會產生比直流系統更為嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題，它們會威脅和破壞工廠周期地安全生產，甚至造成經濟損失。具體來講，冷卻循環水主要存在以下幾方面的問題：
1、垢的形成。主要由兩方面因素造成。一方面是經過冷卻塔的曝氣，水中CO2隨空氣從水中飄溢，使水中溶解度大的Ca(HCO3)2轉化成濃度很小的CaCO3，從而析出附著在金屬表面上成垢;另一方面是由於循環水蒸發濃縮，使水中Ca2+離子、Mg2+離子達到飽和狀態析出成垢。
CaCO3沉積在冷凝器傳熱表面，形成緻密的碳酸鈣水垢，它的導熱性能很差。不同的水垢，其導熱系數不同，但一般不超過1.16W/(m2·k)，而鋼材的導熱系數為45 W/(m2·k)，可見水垢形成必然影響冷凝器的傳熱效率。
2、氧腐蝕。由於循環水為敞開系統，水中溶解氧豐富，極易產生氧腐蝕。同時，循環冷卻水在濃縮過程中，水中Cl-、SO42-濃度會升高，Cl-、SO42-會使金屬上保護膜的保護性能降低，加速陽極反應，使腐蝕加速，致使系統內產生大量銹瘤，嚴重時造成設備及管線腐蝕穿孔，提前報廢。
3、微生物腐蝕。微生物的滋生也會使金屬發生腐蝕。這是由於微生物排出的粘液與無機垢和泥砂雜物等形成的沉積物附著在金屬表面，形成氧濃差電池，促使金屬腐蝕。此外，在金屬表面和沉積物之間缺乏氧，因此一些厭氧菌(主要是硫酸鹽還原菌)得以繁殖，當溫度為30℃左右時，繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽，產生H2S，引起碳鋼腐蝕，其反應如下：
SO24+8H+8e=S2+4H2O+能量(細菌生存所需)Fe2++S2-=FeS↓
鐵細菌是鋼鐵銹瘤產生的主要原因，它能使Fe2氧化為Fe3，釋放的能量供細菌生存需要。Fe2+====== Fe2++能量(細菌生存所需)
上述各種因素對碳鋼引起的腐蝕常使冷凝器管壁被腐蝕穿孔，形成滲漏，或工藝介質泄漏如冷卻水中，污染水體，或冷卻水滲入工藝介質中，使產品受到影響。
4、灰塵。冷卻塔通過使水與空氣發生強制對流從而達到降溫的目的。相當於水對空氣進行洗滌，從而使進入系統沉積成垢。
關於蒸發冷的水果清洗方法我們要注意協調的方式，必須要進行人工，如果不當的清洗方法很容易把機器搞壞，而且容易讓機器的管道或是電線進入了水，那麼就會產生不良的後果，不定期的給蒸發冷清洗灰塵，清洗水垢，另外還要不斷擦拭。

G. 冷卻塔怎麼清理才是正確的

冷卻塔清洗步驟1 ：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（），以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。 工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。 為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業）。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。 切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。 切斷吹式系統（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），並設置為手動系統控制器。 將冷卻水閥門打開。 水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。
冷卻塔清洗步驟2 ：化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。 添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或 添加溴類化合物（用洗滌劑物業），實現了剩餘的溴（FRB）至少為20毫克/升。然後保持在不低於20 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。 在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。
冷卻塔清洗步驟3 ： 機械清洗，關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。 檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。 清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。 清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。
冷卻塔清洗步驟4： 啟動冷卻塔和循環泵的開關。 檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。 立即恢復全面有效的水處理殺菌劑（S），抗腐蝕性和規模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。

H. 冷卻塔用什麼清洗能更干凈

冷卻塔清洗步驟1：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（），以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業）。確保所有操作人員都能夠完成的任務。使用正確的關機程序。切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。切斷吹式系統（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），並設置為手動系統控制器。將冷卻水閥門打開。水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。 冷卻塔清洗步驟2：化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10mg/L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或添加溴類化合物（用洗滌劑物業），實現了剩餘的溴（FRB）至少為20毫克/升。然後保持在不低於20mg/L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。 冷卻塔清洗步驟3：機械清洗，關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。 冷卻塔清洗步驟4：啟動冷卻塔和循環泵的開關。檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。立即恢

I. 冷卻塔清洗怎麼做

冷卻搭的清洗：
因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由於銹垢的產生，冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。
長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內外努力研製對金屬腐蝕性小的清洗劑，而研發成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的長期使用。
冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
冷卻塔在製作時，管板與列管的焊接一般採用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。
針對冷卻塔防腐問題，傳統方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國家多採用高分子復合材料的方法進行保護