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分子蒸餾條件處理廢潤滑油

發布時間:2021-10-30 08:04:29

A. 有廢機油免蒸餾免酸鹼洗的技術同人才嗎

廢機油免蒸餾無酸鹼再生技術

隨著全球工業經濟總量的快速增長, 對機械潤滑油的需求量日益激增,中國每年實際消耗潤滑油 6 ×106萬噸以上,是僅次於燃油的第二大石油製品。其中 90%以上都可以回收,廢油再生潛力巨大。
潤滑油由基礎油和添加劑組成, 主要化學成分為多種烴類以及少量非烴類的混合物。潤滑油在使用一段時間後, 由於物理的、化學的或人為的因素導致了其性能劣化, 生成了如醛、酮、樹脂、瀝青膠態物質、炭黑及有機酸、鹽、水和金屬屑等污染雜質, 不能再繼續使用而成為受污染的廢潤滑油。實際上, 廢潤滑油中真正變質的組分只是其中很少的一部分, 因此如何有效去除廢潤滑油中的這些雜質, 是廢潤滑油再生的關鍵。
本技術是採用溶劑-絮凝組合工藝再生廢潤滑油及調配生產燃料油(柴油)。
一、 原料
溶劑-絮凝法再生廢機油的關鍵在於選擇有效的萃取-絮凝溶劑,該溶劑應該具有溶解萃取基礎油與絮凝離析廢油中的不理想組分如瀝青質、油膏的雙重功效。因為潤滑油基礎油與所含雜質的極性不同,根據相似相溶原理,單一的一種組分溶劑是不能同時滿足這兩方面的要求的,因此選用雙組分的復合溶劑對廢油進行再生。
兼顧所用溶劑的安全性,成本的高低,性質的穩定與否及能否回收等要求,選用了萃取劑為能與基礎油混溶的溶劑,它起到萃取作用;絮凝劑則為絮凝瀝青質、油膏等雜質。
二、工藝配方
1、再生基礎油
預處理
將廢油自然沉澱 24h,濾去上層漂浮的雜質和底部沉澱的大顆粒機械雜質,備用。

溶劑精製
將預處理廢油置於攪拌罐中,加入5%的溶劑和1%絮凝劑, 25 ℃時混合攪拌15min; 恆溫精製沉降一定時間後(一般5小時左右),將沉降物排出。然後將溶劑與油品混合液加熱,溫度控制在 60 ℃左右,分離出溶劑,回收好的溶劑可循環用於下一次的萃取-絮凝過程,剩餘油品即為再生油。但經萃取-絮凝處理後的一次凈化油顏色較深,可用活性白土精製。白土用量為廢油重量的 8%,攪拌45min,過濾。吸附後的活性白土可進行再生或作為燃煤填料。
參考資料;鄭州新源節能工程技術有限公司

B. 廢礦物油再生基礎油有提到不能用分子蒸餾的嗎

根據《通知》要求‚稅收的優惠時間和范圍為:自2013年11月1日~2018年10月31日‚對以回收版的廢礦物油為權原料生產的潤滑油基礎油、汽油、柴油等工業油料免徵消費稅.企業享受優惠的環保前提條件為:第一‚納稅人必須取得省級以上(含省級)環境保護部門頒發的《危險廢物(綜合)經營許可證》‚且該證件上核准生產經營范圍應包括"利用"或"綜合經營"字樣;第二‚納稅人在申請免徵消費稅備案時‚應同時提交污染物排放地環境保護部門確定的該納稅人應予執行的污染物排放標准‚以及污染物排放地環境保護部門在此前6個月以內出具的該納稅人的污染物排放符合上述標準的證明材料.

C. 進分子蒸餾的樣品需要什麼前處理

1. 蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠低於沸點的溫度下進行操作的,只要存在溫度差就可以達到分離目的,這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。
2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
4. 物料受熱時間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小於輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機會。
5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
6. 沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。
7. 無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質。
8. 分子蒸餾設備價格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。
9. 產品耗能小,由於分子蒸餾整個分離過熱損失少,且由於分子蒸餾裝置獨特的結構形式,內部壓強極低,內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。 從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢:
(1)對於高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了最佳分離方法。因為分子蒸餾在遠低於物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;
(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對於採用溶劑萃取後液體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。

D. 分子蒸餾的應用

1、單甘酯的生產
分子蒸餾技術廣泛應用於食品工業,主要用於混合油脂的分離。可得到w(單脂肪酸甘油酯)>90%的高純度產品。從蒸餾液面上將單甘酯分子蒸發出來後立即進行冷卻,實現分離。利用分子蒸餾可將未反應的甘油、單甘酯依次分離出來。單甘酯即甘油一酸酯,它是重要的食品乳化劑。單甘酯的用量目前占食品乳化劑用量的三分之二。在商品中它可起到乳化、起酥、蓬鬆、保鮮等作用,可作為餅干、麵包、糕點、糖果等專用食品添加劑。單甘酯可採用脂肪酸與甘油的酯化反應和油脂與甘油的醇解反應兩種工藝製取,其原料為各種油脂、脂肪酸和甘油。採用酯化反應或醇解反應合成的單甘酯,通常都含有一定數量的雙甘酯和三甘酯,通常w(單甘酯)=40%~50%,採用分子蒸餾技術可以得到w(單甘酯)>90%的高純度產品。此法是目前工業上高純度單甘酯生產方法中最常用和最有效的方法,所得到的單甘酯達到食品級要求。分子蒸餾單甘酯產品以質取勝,逐漸代替了純度低、色澤深的普通單甘酯,市場前景樂觀,開發分子蒸餾單甘酯可為企業帶來豐厚的利潤。
2、魚油的精製
從動物中提取天然產物,也廣泛採取分子蒸餾技術,如精製魚油等[8]。魚油中富含全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸(簡稱EPA)和二十二碳六烯酸(簡稱DHA),此成分具有很好的生理活性,不僅具有降血脂、降血壓、抑制血小板凝集、降低血液黏度等作用,而且還具有抗炎、抗癌、提高免疫能力等作用,被認為是很有潛力的天然葯物和功能食品。EPA、DHA主要從海產魚油中提取,傳統分離方法是採用尿素包合沉澱法[9]和冷凍法[10]。運用尿素包合沉澱法可以有效地脫除產品中飽和的及低不飽和的脂肪酸組分,提高產品中DHA和EPA的含量,但由於很難將其他高不飽和脂肪酸與DHA和EPA分離,只能使w(DHA+EPA)<80%。而且產品色澤重,腥味大,過氧化值高,還需進一步脫色除臭後才能製成產品,回收率僅為16%;由於物料中的雜質脂肪酸的平均自由程同EPA、DHA乙酯相近,分子蒸餾法盡管只能使w(EPA+DHA)=72 5%,但回收率可達到70%,產品的色澤好、氣味純正、過氧化值低,而且可以將混合物分割成DHA與EPA不同含量比例的產品。因此分子蒸餾法不失為分離純化EPA、DHA一種有效方法。
3、油脂脫酸
在油脂的生產過程中,由於從油料中提取的毛油中含有一定量的游離脂肪酸,從而影響油脂的色澤和風味以及保質期。傳統工業生產中化學鹼煉或物理蒸餾的脫酸方法有一定的局限性。由於油品酸值高,化學鹼煉工藝中添加的鹼量大,鹼在與游離脂肪酸的中和過程中,也皂化了大量中性油使得精煉得率偏低;物理精煉用水蒸氣氣提脫酸,油脂需要在較長時間的高溫下處理,影響油脂的品質,一些有效成分會隨水蒸氣溢出,從而會降低保健營養價值。
馬傳國等在對高酸值花椒籽油脫酸的研究中,利用分子蒸餾對不同酸值的花椒籽油進行脫酸,能獲得比較高的輕(脂肪酸)、重(油脂)餾分得率,這是目前化學鹼煉或物理蒸餾等工藝所不能達到的。對酸值為28mgKOH/g和41 2mgKOH/g的高酸值油脂用分子蒸餾法脫酸後,油脂的酸值分別下降到2 6mgKOH/g和3 8mgKOH/g,油脂的得率分別為86%和80 9%,中性油脂基本沒有損失。所以利用分子蒸餾技術對高酸值油脂脫酸具有良好的效果,具有廣闊的應用前景。
4、高碳醇的精製
高碳脂肪醇是指二十碳以上的直鏈飽和醇,具有多種生理活性。目前最受關注的是二十八烷醇和三十烷醇,它們具有抗疲勞、降血脂、護肝、美容等功效,可做營養保健劑的添加劑,某些國家也作為降血脂葯物,發展前景看好。
精製高碳醇,其工藝十分復雜,需要經過醇相皂化,多種及多次溶劑浸提,然後用多次柱層析分離,最後還要採用溶劑結晶才能得到一定純度的產品。日本採用蠟脂皂化、溶劑提取、真空分餾的方法得到w(高碳醇)=10%~30%的產品。而劉元法等對米糠蠟中二十八烷醇精製研究中得出,經多級分子蒸餾後,可得到w(高碳醇)=80%的產品。張相年等利用富含二十八烷醇的長鏈脂肪酸高碳醇酯,還原得到二十八烷醇。即以蟲蠟為原料,在乙醚中加氫化鋁鋰(AlLiH4),在70~80℃還原2 5h得到高碳醇混合物,經分子蒸餾純化,高碳醇純度達到w(高碳醇)=96%,其中w(二十八烷醇)=16 7%。利用分子蒸餾技術精製高碳醇,工藝簡單,操作安全可靠,產品質量高。 (二)在精細化工中的應用
分子蒸餾技術在精細化工行業中可用於碳氫化合物、原油及類似物的分離;表面活性劑的提純及化工中間體的制備;羊毛脂及其衍生物的脫臭、脫色;塑料增塑劑、穩定劑的精製以及硅油、石蠟油、高級潤滑油的精製等。在天然產物的分離上,許多芳香油的精製提純,都應用分子蒸餾而獲得高品質精油。
1、芳香油的提純
隨著日用化工、輕工、制葯等行業和對外貿易的迅速發展,對天然精油的需求量不斷增加。精油來自芳香植物,從芳香植物中提取精油的方法有:水蒸氣蒸餾法、浸提法、壓榨法和吸附法。精油的主要成分大都是醛、酮、醇類。且大部分都是萜類,這些化合物沸點高,屬熱敏性物質,受熱時很不穩定。因此,在傳統的蒸餾過程中,因長時間受熱會使分子結構發生改變而使油的品質下降。
陸韓濤等用分子蒸餾的方法對山蒼子油、姜樟油、廣藿香油等幾種芳香油進行了提純,結果見表3。結果表明,分子蒸餾技術是提純精油的一種有效的方法,可將芳香油中的某一主要成分進行濃縮,並除去異臭和帶色雜質,提高其純度。由於此過程是在高真空和較低溫度下進行,物料受熱時間極短,因此保證了精油的質量,尤其是對高沸點和熱敏性成分的芳香油,更顯示了其優越性。
此外,利用分子蒸餾技術分離毛葉木姜子果油中的檸檬醛可得到w(檸檬醛)=95%,產率53%的產品;對乾薑的有效成分的分離中,通過調節不同的蒸餾溫度和真空度可得到不同的有效成分種類及其相對含量,調節適宜的蒸餾溫度和真空度可獲得相對含量較高的有效成分。
2、高聚物中間體的純化
在由單體合成聚合物的過程中,總會殘留過量的單體物質,並產生一些不需要的小分子聚合體,這些雜質嚴重影響產品的質量。傳統清除單體物質及小分子聚合體的方法是採用真空蒸餾,這種方法操作溫度較高。由於高聚物一般都是熱敏性物質,因此溫度一高,高聚物就容易歧化、縮合或分解。例如,對聚醯胺樹脂中的二聚體進行純化,採用常規蒸餾方法只能使w(二聚體聚醯胺樹脂)=75%~87%,採用分子蒸餾技術則可以使w(二聚體聚醯胺樹脂)=90%~95%。在對酚醛樹脂和聚氨酯的純化中,採用分子蒸餾的方法可以使酚醛樹脂中的單體酚含量脫除到w(單體酚)<0 .01%,使w(二異氰酸酯單體)<0 .1%。分子蒸餾技術能極好地保護高聚物產品的品質,提高產品純度,簡化工藝,降低成本。
3、羊毛脂的提取
羊毛脂及其衍生物廣泛應用於化妝品。羊毛脂成分復雜,主要含酯、游離醇、游離酸和烴。這些組分相對分子質量較大,沸點高,具熱敏性。用分子蒸餾技術將各組分進行分離,對不同成分進行物理和化學方法改性,可得到聚氧乙烯羊毛脂、乙醯羊毛脂、羊毛酸、異丙酯及羊毛聚氧乙烯脂等性能優良的羊毛脂系列產品。 利用分子蒸餾技術,在醫葯工業中可提取天然維生素A、維生素E;製取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。現以維生素E為例:天然維生素E在自然界中廣泛存在於植物油種子中,特別是大豆、玉米胚芽、棉籽、菜籽、葵花籽、米胚芽中含有大量的維生素E。由於維生素E是脂溶性維生素,因此在油料取油過程中它隨油一起被提取出來。脫臭是油脂精練過程中的一道重要工序,餾出物是脫臭工序的副產品,主要成分是游離脂肪酸和甘油以及由它們的氧化產物分解得到的揮發性醛、酮碳氫類化合物,維生素E等。從脫臭餾出物中提取維生素E,就是要將餾出物中非維生素E成分分離出去,以提高餾出物中維生素E的含量。曹國峰等將脫臭餾出物先進行甲脂化,經冷凍、過濾後分離出甾醇,經減壓真空蒸餾後再在220~240℃、壓力為10-3~10-1Pa的高真空條件下進行分子蒸餾,可得到w(天然維生素E)=50%~70%的產品。採取色譜法、離子交換、溶劑萃取等可對其進一步精製。此外,在分子生物學領域中,可以將分子蒸餾技術作為生物研究的一種前處理技術,以保存原有組織的生物活性和制備生物樣品等。
綜上所述,分子蒸餾技術作為一種特殊的新型分離技術,主要應用於高沸點、熱敏性物料的提純分離。實踐證明,此技術不但科技含量高,而且應用范圍廣,是一項工業化應用前景十分廣闊的高新技術。它在天然葯物活性成分及單體提取和純化過程的應用還剛剛開始,尚有很多問題需要進一步探索和研究。

E. 汽油割草機新機用不用磨合

每次使用割草機之前,都要檢查機油油麵,看是否處於機油標尺上下刻度之間。新機使用5小時後應更換機油,使用10小時後應再更換一次機油,以後根據說明書的要求定期更換機油。換機油應在發動機處於熱機狀態下進行。加註機油不能過多,否則將會出現:黑煙大,動力不足(氣缸積炭過多、火花塞間隙小),發動機過熱等現象。加註機油也不能過少,否則將會現:發動機齒輪噪音大,活塞環加速磨損和損壞,甚至出現拉瓦等現象,造成發動機嚴重損壞。使用時要注意安全。所以,要事先檢查,檢測。:梳齒旋轉圓錐齒輪增速傳動機構和梳齒仿型調深裝置組;機架兩側順梁下面軸承座支承地輪直接傳動的前、後方軸驅動圓錐齒輪增速傳動機構,前、後梳齒軸向中心線位於大壠雙苗眼或小壠單苗眼縱向正上方作業,每台可配置6至10組;左右單翼鋤草鏟與梳齒對應配置在前橫樑上;採用這種結構的除草機,比人工鋤草提高效率8至10倍,傷苗率低,除苗清潔率一般。泡沫濾芯每25小時清潔一次,灰塵大應更頻繁。泡沫濾芯的清潔採用煤油或洗滌液和清水清洗,擠壓晾乾,紙質濾芯每25小時清潔一次,灰塵大時更頻繁。帶有前空濾器的每25小時清一次前過濾器,紙芯每100小時清潔一次。灰塵大時更應頻繁。前空濾器的清潔同泡沫濾芯相同。紙質濾芯應在平面上輕敲。清理臟物(1)應更換或在低或無泡沫洗滌劑和溫水溶液里清洗;(2)由里後外用流水徹底沖洗直到水流清潔為止;(3)豎立放置並風干。注意:不能用石油溶劑,如用煤油等來清潔紙芯。因其可能導致紙芯變質,不要放機油在紙芯上,不要用壓縮空氣清潔或乾燥紙芯。割草機使用後的保護首先,把它全部清洗干凈;其次,檢查一下所有的螺釘,機油油麵,空濾器,刀片有無缺損等;再次,針對草坪割草機的使用年限,加強易損配件的檢查或更換。周期性養護更為重要。機油的維護每次使用草坪割草機之前都要檢查一下機油油麵,看是否處於油標尺中間。頭5小時應換一次機油,後10小時應換一次機油,以後根據情況勤換機油。換機油時應在發動機處於熱機狀態,這樣才能把舊的機油徹底換掉。若機油過量會出現:發動困難,或黑煙特別大,或力量小(氣缸積炭過多、火花塞間隙小),或發動機熱量過大。若機油過少會出現:發動機齒輪響聲大或損壞,或合塞環磨損大、損壞,或出現拉瓦現象,造成發動機嚴重損壞。故機油的維護很重要。化油器的維護每一次添加汽油叫應有濾網過濾,且不能長時間放於油箱內,化油器清洗時應用化油器專用清洗劑,清洗周期視化油器臟的程度來定。若化油器出現故障,發動機不能發動或發動之後立即熄火,就應清洗。定期更換機油換機油的流程:更換機油無,應在熱機剛停下,拆下火花塞點火線在刀盤下部機油底殼的放油孔放油,也可打開加油口,把機左傾放油(空濾一定要在上部)。把油放干凈、復原、重新加上合適的機油於規定的刻度。換機油的周期一般5到8個月換一次。割草機新機第一次運轉5小時後應更換機油,以後每使用30-50小時更換一次機油。更換油品的標准夏季用50w冬季用5-30w。更換機油應在熱機剛停下,拆下火花塞點火線後立即把油放干凈,復原,重新加上合適的機油於規定的刻度。注意:排放出的廢機油應該保存好,不應該污染環境。廢機油對環境的污染觸目驚心:處理廢礦物油,主要採用分子蒸餾和膜過濾兩種技術。這兩種土法煉油,會產生重金屬廢渣、廢水、廢氣,黑油廠在處置過程中任意填埋、排放,對環境污染極大,煉1噸廢機油產生的廢水,就能污染100萬噸地下水。簡直令人膽戰心驚。此外,這種處理方式在其生產過程中,易燃易爆,極易發生安全事故。這些非法利用廢油製成的產品流入市場,又會對消費者利益構成損害。據環保部門透露,廢礦物油一旦滲入泥土中,土壤幾十年都無法修復。要鏟除污染,必須深挖,將受污染的泥土全部清除才行。如果滲入地下水,後果則不堪設想;如果處理不當,1斤廢機油可污染1000噸清水,這相當於7個人一年的飲用水量。割草機正確牌號的機油對機器的作用是:潤滑、降溫、清洗、加強活塞密封。機器使用一段時間後,隨著空氣中的粉塵進入和機器磨損的金屬屑進入機油及機油受熱、運動,其各種性能都會下降,降低機器的使用壽命,甚至會造成抱瓦、拉缸、連桿斷裂的事故。因此,應按說明書規定定期限更換機油,保證機器的正常使用。換機油的作用:隨著空氣中的粉塵的進入和機器磨損的金屬屑進入機油及機油受熱、運動,其性能都會下降,如不及時更換機油,將會加速機器的磨損,甚至會造成抱瓦、拉缸、連桿斷裂的事故。因此,必須按說明書規定定期更換機油,以保證機器的正常使用。維護空氣濾芯空濾芯是防止灰塵及雜物進入缸體,機器使用時空抽中的灰塵會沉積在空濾芯上,使進氣量減少,燃燒混合比加大,造成燃燒不完全,功率下降,長時間這樣工作會產生積碳,加劇缸體活塞間的磨損,積碳掉在缸體中會造成拉缸,機器功率喪失。應及時清掃、更換空濾芯,以保證機器的正常運行。同時,還應經常清理機器缸體外壁,以保證其散熱效果。不然也同樣會加劇機器磨損。處理濾芯空氣濾芯是防止灰塵進入缸體,避免灰塵進入缸體後所導致的機器零件的提前磨損,應經常清掃和定期更換。長時間工作會產生積碳,這對處理濾芯是非常不利的,會加劇機器磨損,影響工作效率。冬季保養:冬季草坪機在儲存超過30天以上時:首先,放掉油箱里的燃油,並發動汽油機直到其因燃料耗盡而停機;其次,就在剛停機的熱機狀態下,先放掉曲軸箱中的機油,再按推薦的等級加註新的機油於合適的刻度;第三,取下火花塞,向缸體滴入5-10毫升機油,轉動曲軸數圈,裝上火花塞;第四,清洗刀盤、機體、缸體、缸頭散熱片、導風罩、網罩及消聲器周圍的灰塵及碎屑第五,保存時應當水平置於地面,用布罩在割草機上防止灰塵落入。第六,徹底清潔割草機。在冬季長時間閑置割草機前,應徹底清潔割草機底部、甲板和油箱蓋,以免殘留雜草和泥塊對農機造成侵蝕。在清潔前,需拆下火花塞和開啟裝置,用軟管、油灰刀、汽車清洗劑從起落架和甲板清除堆積的雜質。用筆刷將郵箱透氣孔上的沉積物清除,避免透氣孔堵住。第七,清除油漬。油漬長時間與設備接觸會發生化學反應,造成設備表面油漆脫落,因此需及時清除。清除油漬時,先將脫脂劑噴在設備有油漬的地方,靜置10-15分鍾,之後用毛巾將其擦拭乾凈,最後用水沖洗干凈即可。第八,防治割草機裸露部分生銹。可用潤滑劑對割草機裸露部分進行噴塗,可以有效防止生銹。將割草機放置在乾燥的地方保存。第九,定期檢查易損部件。養成定期檢查易損部件的習慣,及時更換損壞部件,這樣不僅可以提高割草機工作性能,也能消除安全隱患。各部位保養割灌機是二沖程動力,使用中應從動力、傳動和刀具等方面注意,即可保證機器的正常使用:一、發動機◆發動機為二沖程發動機,使用燃油為汽油與機油混合油,混合油配比為:二沖程專用機油:汽油=1:50。汽油採用90號以上,機油使用二沖程機油,符號為2T,一定要使用名牌機油,最好使用專用機油,嚴禁使用四沖程機油。建議新機在前30小時配1:40,30小時後按正常比例1:50配油,堅決不允許超過1:50,否則濃度太稀會造成機器拉缸。請嚴格按機器附帶的配油壺配油,不能按估計隨意配油。混合油最好現配現用,嚴禁使用配好久置的混合油;◆機器工作前,先低速運行幾分鍾再工作。機器工作時,油門正常用高速就可以了。每工作一箱油後,應休息10分鍾,每次工作後清理機器的散熱片,保證散熱;◆火花塞每使用25小時要取下來,用鋼絲刷去電極上的塵污,調整電極間隙以0.6-0.7mm為好;◆空氣濾清器每使用25小時去除灰塵,灰塵大應更頻繁。泡沫濾芯的清潔採用汽油或洗滌液和清水清洗,擠壓涼干,然後浸透機油,擠去多餘地機油即可安裝。如印有「DONNOTOIL」就不用加機油;◆消聲器每使用50小時,卸下消聲器,清理排氣口和消聲器出口上的積碳。◆燃料濾清器(吸油頭)每25小時去掉雜質。二、傳動部分每隔25小時給減速箱(工作頭)補充潤滑脂,同時給傳動軸上部與離合碟的結合處加註潤滑脂。三、刀具部分尼龍索頭應控制其長,不要多於15公分。刀片一定要裝正,並注意平衡。四、使用安全作業前檢查割草機各部件是否安裝牢固,周圍20米以內,不允許有人或動物走動。一定要檢查草地上有沒有角鐵,石頭等雜物,清除草地上的雜物。五、貯存貯存時,必須清理機體,放掉混合燃料,把汽化器內的燃料燒凈;拆下火花塞,向氣缸內加入1-2ml二沖程機油,拉動啟動器2-3次,裝上火花塞。六、加註機油注意事項機油在缸體里對機械的各部分進行潤滑,是通過機油飛濺輪的作用,不斷地把機油濺起,對機械的各部分進行清潔、潤滑、降溫,如果過多的加註機油反而會造成大量的乳化和氣泡,同時也不能把機油濺起,從而不能起到潤滑的作用,使缸體的溫度升高。所以割草機在使用過程中不能過多的加註機油。日常保養每天作業完畢,都應該對機器進行日常保養,也就是班次技術保養,具體包括:清除塵土、雜草、油污等臟物,對機器進行一次全面清潔;檢查發動機的機油油位,檢查步驟為:首先卸下潤滑油加入口蓋,擦乾油標尺;再次將油標尺插入加油口,然後拔出,觀察機油油位,根據操作手冊,必要時補充符合要求的潤滑油。嚴格按照說明更換機油,常檢查火花塞的狀況,長期不用時應清理干凈表面污漬再存放。牧草收割作業環境較差,應根據作業地塊情況,每天清洗空氣濾清器1-2次,保持濾清器清潔。操作方法是:先將空濾外觀擦乾凈,擰下進氣口螺絲,擦乾凈進氣口裡的雜物灰塵,空氣濾清器的濾芯安裝在濾清器的下部,外面是濾芯盒,擰開緊固件,取出濾芯,擦凈外部臟物,然後取少量干凈柴油,用刷子蘸柴油清洗濾芯,將濾芯盒也擦拭乾凈,向濾芯盒裡加入適量的機油,然後按順序裝上濾芯,裝上緊固件,擰緊上面的螺絲就可以了。檢查並保養割刀,割刀也是易損件,每天作業完都要檢查割刀狀況,將割刀擰下,看看是否有損壞,當刀口有缺損時,可以用普通的磨刀石進行打磨,刀口損壞嚴重時,應該更換刀片。然後將刀片重新安裝到割盤上,擰緊螺絲。仔細的日保養可以保證割草機在作業時少出故障,提高作業效率。150小時定期保養割草機除了日常保養外,還有定期保養,就是割草機每工作150小時,就要進行一次定期保養,定期保養主要是更換發動機潤滑油和各齒輪箱齒輪油。(1)更換發動機機油在發動機的前下方,有一個機油放油口,將放油口擰開,放掉舊機油,擰緊放油口,再打開機油加油口,加註合適的機油,夏季用40w-50w機油冬季用5-30w機油更換。(2)更換齒輪油切割器裡面是一組傳動齒輪,必須定期更換齒輪油,在切割器的前下方是一個放油口,打開放油口,就可以將齒輪油放出,完全放出後,將放油口擰緊,倒入一定量的干凈煤油,然後輕輕震盪一下機身(目的是清洗齒輪),再將汽油放掉,擰緊放油口,就可以重新加入干凈的齒輪油,在切割器的上方有齒輪油的加油口,打開加油口,加入齒輪油,這款機器使用的是HL-20齒輪油。同樣的道理,變速箱里也是傳動齒輪,也必須定期更換齒輪油,它的加油口在上方的這個部位,它的放油口在變速箱下方的這個部位。更換方法與前面介紹的方法相同。使用的油品為HL-20齒輪油。正常情況下的條件正常指空燃比合適,點火提前角合適、火花寒熱值合適、燃燒室燃燒正常。即無熾熱點火,也無漏電斷火。正常情況下,火花塞幾乎無積炭、乾燥。電極基本無燒蝕、呈淺褐色(鐵銹色)或表面略帶淺灰色細粉。維護時只要擦拭掉一些微沉積殘渣,可繼續使用。除草草坪機起動後30分鍾左右突然出現停機及熱機不能起動的現象,經維修檢測機械指標一切正常,燃油標號不對,換油後一切正常。使用單位購燃油時,應注意燃油標號,使用正確的燃油。除草草坪機使用一天後,出現無法起動。經查是沒加汽油。加油後一切正常。使用單位應對機械操作人員進行培訓,保證機器正確性使用。新購除草草坪機使用時,起動只轉動了一圈左右,機器就被卡死不能轉動。這可能是因為購機試機時,加好了機油,此草坪機被倒置,機油流入缸體造成,將機油從缸體中放出後,草坪機就會正常使用。除草草坪機使用3天後,出現冒黑煙及功率不足的現象。原因可能是機油過多,機油的頻率過高,機油從呼吸孔噴出將濾芯浸濕,造成進氣不足引起的。應更換濾芯,控制好加機油量,則草坪機運行正常。正確使用,正確保養,可使機器正常運行。1、劇烈震動發生這種現象可能有以下幾種原因:(1)刀片發生彎曲或磨損失去動平衡;(2)曲軸由於撞擊而發生彎曲;(3)聯刀器損壞,導致刀片與曲軸相對轉動,引起不平衡;(4)發動機固定螺釘等松動;(5)發動機底座損壞;(6)刀片撞擊較硬物體。2、集草效果不佳(1)集草袋長期使用沒有清理,造成不清潔、不透氣導致集草不暢;(2)排草口長期不清理,積草堵塞排草口,造成排草不暢;(3)刀片磨損過度,刀翼起不到集草效果;(4)發動機磨損,功率損耗過大,刀片旋轉速度低導致集草效果不佳;(5)集草地勢不平坦,造成排草不暢。3、發動機不平穩油門處於最大位置,風門處在打開狀態;火花塞線松動;水和臟物進入燃油系統;空氣濾清器太臟;化油器調整不當;發動機固定螺釘松動:發動機曲軸彎曲。排除方法:下調油門開關:按牢火花塞外線;清洗油箱,重新加入燃油;清洗空氣濾清器或更換濾芯;重調化油器;熄火之後檢查發動機固定螺釘:校正曲軸或更換新軸。4、發動機不能熄火油門線在發動機上的安裝位置適當;油門線斷裂;油門活動不靈敏;熄火線不能接觸。排除方法:重新安裝油門線;更換新的油門線;向油門活動位置滴注少量機油;檢查或更換熄火線。農業機械作為農業生產和發家致富的好幫手,不但要會選購、善維護,正確操作使用、保養、維護機械也十分重要。5、春季無法起動冬季過後如保養不善在春季起動不了,其原因和對策有以下幾點:(1)可能是油箱內有頭一年的油未放盡,故檢查燃油是否是合格的新鮮油;(2)它的作用是把高壓導線(火嘴線)送來的脈沖高壓電放電,擊穿火花塞兩電極間空氣,產生電火花以此引燃氣缸內的混合氣體。很多怠速不穩、抖動、加速不良、動力不足,頻繁出現怠速自行熄火現象,油、氣消耗量增大。這是由於火花塞的損壞導致的。如火花塞臟污,可清潔,嚴重損壞,需更換同型號配件。如不能點火,可調節火花塞電極間隙,冬季為0.6-0.9mm,其它季節為0.9-1.0mm;(3)如果說是氣化器在上年停用前燃油未燃盡則應清洗氣化器(一定要請專業人士清洗);(4)送專業店維修。該割草機發動機化油器。6、消聲器冒藍煙造成上述故障是因為有機油參加燃燒。發現該故障後先檢查機油尺,看機油是否過量。如過量,放掉多餘機油後再運轉十分鍾。如故障仍未排除,則需要對發動機進行檢修。7、割草無力將空濾器取下清理,如無法清理則更換。檢查刀片是否鋒利,如果較鈍則需要進行打磨。另外,草坪是否葉長濃密,如果是,應將剪草尺寸提高,減輕發動機的負載。8、起動時拉繩有反彈點火時間提前是造成該故障的原因。通常是因為剪草時刀片打過硬物,導致飛輪鍵被剪切。此時應對故障機器進行檢修。9、自走離合片易磨損滾刀割草機在使用過程中,由於操作者不按操作規定作業,常常以點擊的方法來控制自走,從而加大了離合片的磨損,最終使自走離合失效,所以滾刀割草機在使用過程中,一定要一次性的把自走手柄調到位。10、草坪割草機排草不暢原因:發動機轉速過低、積草堵住出草口、草地濕度過大、草太長、太密、刀片不鋒利。草坪割草機排草不暢排除方法:清除割草機內積草、草坪有水待干後再割、分二次或三次割、每次只割除草長的1/3、將刀片打磨鋒利。11、過熱損壞裙部乾燥呈白色或淺灰色,嚴重時瓷管表面有局部疏鬆隆起。電極明顯燒蝕,中心電極近端有一圈燒蝕,並有瘤狀微粒粘著。可燃氣過稀、火花塞熱值偏低或漏氣、點火過早或汽油機過熱,都會引起過熱燒損。12、積炭污損建議每年在第一次開始打草之前,聘請專業維修人員對每台割草機進行檢修,做到未雨綢繆。檢修的主要項目有:清洗化油器、清理燃燒室的積碳,檢查高壓線路是否暢通,齒輪箱是否正常工作等等。

F. 割草機的維護

下面那個人說的很詳細了,你可以好好看看。

G. 廢機油提煉加工為基礎油,請問具體流程

廢油提煉基礎油設備的流程是短程分子蒸餾技術。凱潛已經有了較為成熟的蒸餾技術,具體想了解的話,可以在官網上查一下。

H. 從廢機油經分子蒸餾分離出來的基礎油顏色有點深 氣味略帶點焦味 請問有什麼辦法可以脫色及除味 謝謝

深圳有一家叫森科妍科技的有賣廢潤滑油除色去味設備,但他們賣的設備是整套的,前面還配有膜分離,所以不知道他們肯不肯單獨賣脫色那部分給你作分子蒸餾的配套

I. 二平方米的分子蒸餾器,每小時處理200升料液用多大抽氣真空機組

你還需要告之:
1、料液的詳細成份組成。
2、蒸餾出的氣體溫度。
3、這200升料液專是否完全蒸屬發掉?

有了上面兩樣後才能算出用多大的真空泵抽

蒸發掉潤滑油啊,計算就比較麻煩啊,你這個潤滑油的沸點(常壓下的)是多少啊?

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