單式蒸餾器的優點

① xo酒有什麼特點口味，飲用方面的

XO是白蘭地的分級法中，算儲存較久的一級。不過在法國的白蘭地，除了法國政府所規定的事項外，各廠家為了凸顯自己酒款的優勢，常常做出比規定更嚴格條件，使的各家酒款都有自己的特色。而HENNESSY也是其中的一家。
這家的酒款大多是產自干邑區，所以我們又稱為干邑白蘭地（Cognac）。嗯！請看以下的說明，那是我給我同事上課的教材，應該可以有一個比較完整的介紹，希望可以回答你的問題。

一、何謂白蘭地
白蘭地之英文字Brandy是由荷蘭文Brande轉變而成，所謂白蘭地，指把葡萄酒再加以蒸餾而成的一種烈酒，大凡以果實為原料，經過發酵、蒸餾過程製成的酒，可稱為白蘭地。法國是世界第一位生產白蘭地的國家，其次為義大利、西班牙、美國和希臘等地區。
白蘭地可分為兩方面而言，1、可稱以任何水果為原料的蒸餾酒。2、單純指以葡萄製成酒再進行蒸餾，儲存於橡木桶中的「葡萄白蘭地」而言。
但白蘭地的由來卻不是一開始就為了享受這蒸餾酒而來的，因為早期因運輸及交通不便，所以酒精度較低的葡萄酒常受酒變質的影響。當時的荷蘭貿易商就要求將葡萄酒經過蒸餾後才方便運送，而且加上法國酒稅的改變，出口葡萄酒是依據重量而非以酒精度課稅，更助長蒸餾的風氣。（波特酒也是類似的原因。）
由於荷蘭商人的貿易能力，造成此酒在北歐與英國市場大賣，而英國人將荷文中的（Brandewijn白蘭地葡萄酒）簡稱為BRANDY，以致於後市皆以BRANDY作為此類酒的名稱。
二、白蘭地的製造方式
前面曾言BRANDY是以葡萄酒蒸餾而來的，那我們就不可以省略這個原料—葡萄了。現今白蘭地的主要的葡萄品種為Ugni-Blanc及Colombard，這種葡萄的特性是含糖少，酸味較強，而且還有成熟期晚，抗病性強的特點。而且干邑地區由於氣候較涼，葡萄的糖度只上升到百分之十八、十九左右。
其酸度較高，糖份少產生了以下二種結果1、因為糖份少，為了要提高成酒的酒精度，勢必就需要更大量的葡萄，此為其一。2、因為使用比一般更多量的葡萄，又加上本身酸度高，所以原酒的酸味極為濃郁，況且酸味成份本來就是造就葡萄酒復雜度的來源之一，所以用此原料所產生的白蘭地就相當的美味了。
上述為原料部份，以下則介紹製作流程。將葡萄採收、榨汁、發酵製成葡萄酒外，白蘭地還須要經過下列的程序，如蒸餾、儲存、調配。經發酵完成的葡萄原酒，需盡快進行蒸餾。按法國法律規定，干邑白蘭地（COGNAC）需要在葡萄收成的翌年三月底之前蒸餾；雅馬邑白蘭地（ARMAGNAC）需要在葡萄收成的翌年四月底之前一定要完成蒸餾作業。
蒸餾又可分三種方式，單式蒸餾法、半連續式蒸餾法及連續蒸餾法：
A、單式蒸餾法
單式蒸餾法通常用於法國干邑區的白蘭地，其酒特徵為具有葡萄汁具果汁香味，酒質濃烈，味道協調。且需經過二次的蒸餾。酒精度約70%。
B、半連續式蒸餾法
只蒸餾一次，得到約55°~60°的原酒，常用於法國亞馬邑區（Armagnac），其特徵除上述外，不同於單式二次蒸餾法的原酒，它是有強烈特殊的個性著稱。
C、連續式蒸餾法
以法類似於石油的精餾法，有些像是蒸餾塔的結構。用此種方式所蒸餾出的白蘭地口感非常柔順爽口，並且有果汁的香味。
蒸餾後的白蘭地原酒，還須經過儲存的手續。因為剛蒸餾完成的原酒為無色透明，口感和香氣都不是非醇厚，所以須經存於橡木桶內熟成。
和紅酒一樣，木桶也有新舊之分，也須要相同的儲存條件，唯一不同的事，紅酒不會因為木桶而有顏色的差別，但白蘭地卻非常須要上色這個條件（WHISKEY亦同）。
蒸餾過後的白蘭地原酒，由於帶有原始粗獷的香味，所以必須要經過儲存陳熟（Ageing）釀造。而儲存用的容器，一般都使用容量在三百至六百公升左右的木桶。干邑地區多半使用產於法國中部林茂山森林、拖隆歇森林非常有名的橡木所製成的木桶。而雅邑地區使用卡斯更出產的橡木桶來儲存原酒。（木桶不僅是儲存容器，其材質對於白蘭地品質有很大的影響，特別是橡木所含的纖維種類是決定陳熟後酒色香味好壞的直接因素。
在木桶洗凈之後，將無色透明的白蘭地原酒裝入，置於溫度變化小的低溫儲藏庫中。經過長時間的儲存，由於與木桶的單寧酸起作用，使白蘭地原酒的粗糙感消失，逐漸呈現出芬芳、圓潤的風味，且色澤也會由無色轉成琥珀色。
儲存在木桶內的白蘭地原酒，因葡萄品種、蒸餾、陳熟的差異，使每一桶酒的酒質都不盡相同。世界各國的白蘭地都是由數十種長、短不同時間熟成的原酒調配而成（與Blend Whiskey相同），因為每一桶的白蘭地口感味道皆不相同，如何使得每年所生產的酒皆有類似的感覺，這就須要透過調配的功力了。。為了使酒精成分保持一定的濃度，會添加無離子水，然後在攝氏零下五至十度內過濾；必要的時候，用焦糖來調整酒的色澤，然後裝瓶上市。
白蘭地的標示法
白蘭地的標示法是根據世界各原產地統一稱呼法或是制酒法來規范。通常白蘭地的種類、品牌、酒精成分、酒廠、酒的容量等皆需標示清楚。
法國生產的白蘭地，就原酒的儲藏年數（即陳熟年數）來設定標准。如干邑及雅邑白蘭地的標簽上附有「VSOP」「拿破崙」「XO」等標示時，既使是年數最少的酒也要通過規定的陳熟期不可。
計算陳熟時間的方式如下：干邑白蘭地的陳熟期，要從葡萄收成的翌年四月一日開始算，而雅邑白蘭地的陳熟期，則從葡萄收成的翌年五月一日開始算。為期一年的陳熟指數為0；再經過指數轉為一以此類推。例如：「指數五」的原酒，需要從葡萄收成的翌年四月一日起，經過六十到七十二個月的陳熟期間，才能製成干邑白蘭地。

② 蒸餾設備的設備

（molecular distillation equipment）
分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項較新的尚未廣泛應用於工業化生產的液-液分離技術．其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題.
分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點:
1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低於物料的沸點.
2．普通蒸餾有鼓泡.沸騰現象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發.操作壓力很低.一般為0．1-1Pa數量級,受熱時間很短．一般僅為十秒至幾十秒.
3．普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處於動態相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質.
一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由於液膜厚，效率差，當今世界各國很少採用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的製造成本高。為提高分離效率，往往需要採用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。
1.降膜式分子蒸餾器
該裝置是採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式。將物料加熱,蒸發物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式，結構簡單，在蒸發面上形成的液膜較厚，效率差，現在各國很少採用。
2.刮膜式分子蒸餾裝置
我國在80年代末才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝應用研究。它採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式，但為了使蒸發面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質過程。其優點是:液膜厚度小,並且沿蒸發表面流動;被蒸餾物料在操作溫度下停留時間短,熱分解的危險性較小,蒸餾過程可以連續進行,生產能力大。缺點是:液體分配裝置難以完善,很難保證所有的蒸發表面都被液膜均勻覆蓋;液體流動時常發生翻滾現象,所產生的霧沫也常濺到冷凝面上。但由於該裝置結構相對簡單,價格相對低廉,現在的實驗室及工業生產中,大部分都採用該裝置。
3.離心式分子蒸餾裝置
該裝置將物料送到高速旋轉的轉盤中央,並在旋轉面擴展形成薄膜,同時加熱蒸發,使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉的轉盤,又需要較高的真空密封技術。離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器相比具有以下優點:由於轉盤高速旋轉,可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸發速率和分離效率更好;物料在蒸發面上的受熱時間更短,降低了熱敏物質熱分解的危險;物料的處理量更大,更適合工業上的連續生產。 （alcohol distilling equipment）
特點：第一，節能。採用高效低阻的板型，降低釜溫，適量迴流，建立合理利用各級能量的蒸餾流程；盡量採用儀表控制或微機自控系統，使設備處於最佳負荷狀態。
第二，生產強度高。提高單位塔截面的汽液通量，特別是對醪塔的設計，更應注意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產強度和處理能力又能提高的方法之一，採用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。
第三，排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時，對設備也要考慮其適應含固形物發酵液的蒸餾，最大限度減少停產清塔的次數。
第四，充分考慮塔器的放大效應．特別是對年產量在15000噸以上的塔設備，由於塔徑均大於1.5米以上，所以要對大直徑塔設備採取積極先進措施，以減輕分離效率的降低。
第五，結構簡單，造價降低。在工藝條件許可的情況下，選用塔板結構簡單而效率又高的新型塔板。
裝置原理：
本裝置適用於制葯、食品、輕工、化工等待業的稀酒精回收，也適用於甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的要求，可將30。左右的稀酒精蒸餾至90。-95。酒精，成品酒精度數要求再高。可加大迴流比，但產量就相應減少。
採用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體採用不銹鋼製作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均採用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜採用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便於對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。本裝置可間歇生產，也可連續生產。
能力參數： 型號 塔徑mm 30~40%進料的生產能力 60~80%進料的生產能力 90%酒精 95%酒精 90%酒精 95%酒精 T-200 φ200 35kg 26kg 45kg 36kg T-300 φ300 80kg 64kg 100kg 80kg T-400 φ400 150kg 120kg 180kg 140kg T-500 φ500 230kg 185kg 275kg 220kg T-600 φ600 335kg 270kg 400kg 320kg 減壓蒸餾設備（atmospheric-vacuum distillation unit）常減壓蒸餾裝置通常包括三部分：
（1）原油預處理。採用加入化學物質和高壓電場聯合作用下的電化學法除去原油中混雜的水和鹽類。
（2）常壓蒸餾。原油在加熱爐內被加熱至370℃左右，送入常壓蒸餾塔在常壓（1大氣壓）下蒸餾出沸點較低的汽油和柴油餾分，殘油是常壓重油。
（3）減壓蒸餾。常壓重油再經加熱爐被加熱至410℃左右，進入減壓蒸餾塔在約8.799千帕（60毫米汞柱）絕壓下蒸餾，餾出裂化原料的潤滑油原料，殘油為減壓渣油。參見原油蒸餾。 水氣蒸餾是用來分散以及提純液態或者固態有機化合物的一種要領，經常使用於下列幾種環境：（1）某些沸點高的有機化合物，在常壓下蒸餾雖可與副產物分散，但易被破壞；（2）混淆物中含有大量樹脂狀雜質或者不揮發性雜質，採用蒸餾、萃取等要領都難以分散；（3）從較多固體反應物中分散出被吸附的液體。
基本原理
按照道爾頓分壓定律，當與水不相混溶的物質與水並存時，全般系統的蒸氣壓應為各組分蒸氣壓之以及，即：
p= pA+ pB
其中p 代表總的蒸氣壓，pA為水的蒸氣壓，pB 為與水不相混溶物質的蒸氣壓。
當混淆物中各組分蒸氣壓總以及等於外界大氣壓時，這時候的溫度即為它們的沸點。此沸點比各組分的沸點都低。是以，在常壓下應用水氣蒸餾，就能在低於100℃的環境下將高沸點組分與水一路蒸出來。由於總的蒸氣壓與混淆物中兩者間的相對於量無關，直至其中一組分幾乎完全移去，溫度才上漲至留在瓶中液體的沸點。我們懂得，混淆物蒸氣中各個氣體分壓（pA，pB）之比等於它們的物質的量（nA，nB）之比，即：
而nA=mA/MA；nB=mB/MB。其中
mA、mB為各物質在肯定是容量中蒸氣的質量，MA、MB為物質A以及B的相對於份子質量。是以：
可見，這兩種物質在餾液中的相對於證量（就是它們在蒸氣中的相對於證量）與它們的蒸氣壓以及相對於份子質量成正比。
以苯胺為例，它的沸點為184.4℃，且以及水不相混溶。當以及水一路加熱至98.4℃時，水的蒸氣壓為95.4 kPa，苯胺的蒸氣壓為5.6 kPa，它們的總壓力靠近大氣壓力，於是液體就開始沸騰，苯胺就隨水氣一路被蒸餾出來，水以及苯胺的相對於份子質量別離為18以及93，代入上式：
即蒸出3.3 g水可以容或者帶出1 g苯胺。苯胺在溶液中的組分佔23.3%。測試中蒸出的水量往往超過計算值，由於苯胺微溶於水，測試中尚有一部分水氣不遑與苯胺充分接觸便離開蒸餾燒杯的緣故。
哄騙水氣蒸餾來分散提純物質時，要求此物質在100℃擺布時的蒸氣壓至少在1.33 kPa擺布。要是蒸氣壓在 0.13～0.67 kPa，則其在餾出液中的含量僅佔1%，甚至更低。為了要使餾出液中的含量增高，就要想辦法提高此物質的蒸氣壓，也就是說要提高溫度，使蒸氣的溫度超過100℃，即要用過熱水氣蒸餾。例如苯甲醛（沸點178℃），進行水氣蒸餾時，在97.9℃沸騰，這時候pA=93.8 kPa，pB=7.5 kPa，則：
這時候餾出液中苯甲醛佔32.1%。
假如導入133℃過熱蒸氣，苯甲醛的蒸氣壓可達29.3kPa，故而只要有72 kPa的水氣壓，就可使系統沸騰，則：
這樣餾出液中苯甲醛的含量就提高到了70.6%。
應用過熱水氣還具有使水氣冷凝少的長處，為了防止過熱蒸氣冷凝，可在蒸餾瓶下保溫，甚至加熱。
從上面的分析可以看出，施用水氣蒸餾這種分散要領是有條件限定的，被提純物質必需具備以下幾個條件：（1）不溶或者難溶於水；（2）與沸水永劫間並存而不發生化學反應；（3）在100℃擺布必需具有肯定似的蒸氣壓（一般不小於1.33 kPa）。

③ 簡單蒸餾的原理

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、吸附等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。

其原理以分離雙組分混合液為例。把料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

液體的分子由於分子運動有從表面溢出的傾向。這種傾向隨著溫度的升高而增大。如果把液體置於密閉的真空體系中，液體分子繼續不斷地溢出而在液面上部形成蒸氣，最後使得分子由液體逸出的速度與分子由蒸氣中回到液體的速度相等，蒸氣保持一定的壓力。此時液面上的蒸氣達到飽和，稱為飽和蒸氣，它對液面所施的壓力稱為飽和蒸氣壓。實驗證明，液體的飽和蒸氣壓只與溫度有關，即液體在一定溫度下具有一定的蒸氣壓。這是指液體與它的蒸氣平衡時的壓力，與體系中液體和蒸氣的絕對量無關。

把液體加熱至沸騰，使液體變為蒸氣，然後使蒸氣冷卻再凝結為液體，這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。很明顯，蒸餾可把易揮發和不易揮發的物質分離開來，也可把沸點不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點必須相差很大（至少30℃以上）才能得到較好的分離效果。在常壓下進行蒸餾時，由於大氣壓往往不是恰好為0.1MPa，因而嚴格說來，應對觀察到的沸點加上校正值，但由於偏差一般都很小，即使大氣壓相差2.7KPa，這項校正值也不過±1℃左右，因此可以忽略不計。

暴沸
把盛有液體的燒瓶放在石棉網上，下面用煤氣燈加熱，在液體底部和玻璃受熱的接觸面上就有蒸氣的氣泡形成。溶解在液體內的空氣或以薄膜形式吸附在瓶壁上的空氣有助於這種氣泡的形成，玻璃的粗糙面也起促進作用。這樣的小氣泡（稱為氣化中心）即可作為大的蒸氣氣泡的核心。在沸點時，液體釋放大量蒸氣至小氣泡中，待氣泡的總壓力增加到超過大氣壓，並足夠克服由於液柱所產生的壓力時，蒸氣的氣泡就上升溢出液面。因此，假如在液體中有許多小空氣或其它的氣化中心時，液體就可平穩地沸騰，如果液體中幾乎不存在空氣，瓶壁又非常潔凈光滑，形成氣泡就非常困難。這樣加熱時，液體的溫度可能上升到超過沸點很多而不沸騰，這種現象稱為「過熱」。一旦有一個氣泡形成，由於液體在此溫度時的蒸氣壓遠遠超過大氣壓和液柱壓力之和，因此上升的氣泡增大得非常快，甚至把液體沖溢出瓶外，這種不正常沸騰的現象稱為「暴沸」。因此在加熱前應加入助沸物以期引入氣化中心，保證沸騰平穩。助沸物一般是表面疏鬆多孔、吸附有空氣的物體，如碎瓷片、沸石等。另外也可用幾根一端封閉的毛細管以引入氣化中心（注意毛細管有足夠的長度，使其上端可擱在蒸餾瓶的頸部，開口的一端朝下）。在任何情況下，切忌把助沸物加至已受熱接近沸騰的液體中，否則常因突然放出大量蒸氣而把大量液體從蒸餾瓶口噴出造成危險。如果加熱前忘了加入助沸物，補加時必須先移去熱源，待加熱液體冷至沸點以下後方可加入。如果沸騰中途停止過，則在重新加熱前應加入新的助沸物。因為起初加入的助沸物在加熱時逐出了部分空氣，再冷卻時吸附了液體，因而可能已經失效。另外，如果採用浴液間接加熱，保持浴溫不要超過蒸餾液沸點20℃，這種加熱方式不但可以大大減少瓶內蒸餾液中各部分之間的溫差，而且可使蒸氣的氣泡不單從燒瓶的底部上升，也可沿著液體的邊沿上升，因而可大大減少過熱的可能。

過程
純粹的液體有機化合物在一定的壓力下具有一定的沸點，但是具有固定沸點的液體不一定都是純粹的化合物，因為某些有機化合物常和其它組分形成二元或三元共沸混和物，它們也有一定的沸點。不純物質的沸點則要取決於雜質的物理性質以及它和純物質間的相互作用。假如雜質是不揮發的，則溶液的沸點比純物質的沸點略有提高（但在蒸餾時，實際上測量的並不是不純溶液的沸點，而是逸出蒸氣與其冷凝平衡時的溫度，即是餾出液的沸點而不是瓶中蒸餾液的沸點）。若雜質是揮發性的，則蒸餾時液體的沸點會逐漸升高或者由於兩種或多種物質組成了共沸點混合物，在蒸餾過程中溫度可保持不變，停留在某一范圍內。因此，沸點的恆定，並不意味著它是純粹的化合物。

蒸餾沸點差別較大的混合液體時，沸點較低者先蒸出，沸點較高的隨後蒸出，不揮發的留在蒸餾器內，這樣，可達到分離和提純的目的。故蒸餾是分離和提純液態化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必須熟練掌握。但在蒸餾沸點比較接近的混合物時，各種物質的蒸氣把同時蒸出，只不過低沸點的多一些，故難於達到分離和提純的目的，只好藉助於分餾。純液態化合物在蒸餾過程中沸程范圍很小（0.5~1℃）。所以，蒸餾可以利用來測定沸點。用蒸餾法測定沸點的方法為常量法，此法樣品用量較大，要10 mL以上，若樣品不多時，應採用微量法。

分餾
定義：分餾是利用分餾柱把多次氣化—冷凝過程在一次操作中完成的方法。因此，分餾實際上是多次蒸餾。它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。

進行分餾的必要性：（1）蒸餾分離不徹底。（2）多次蒸餾操作繁瑣，費時，浪費極大。

混合液沸騰後蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中與繼續上升的 蒸氣接觸，二者進行熱交換，蒸汽中高沸點組分被冷凝，低沸點組分仍呈蒸氣上升，而冷凝液中低沸點組分受熱氣化，高沸點組分仍呈液態下降。結果是上升的蒸汽中低沸點組分增多，下降的冷凝液中高沸點組分增多。如此經過多次熱交換，就相當於連續多次的普通蒸餾。以致低沸點組分的蒸氣不斷上升，而被蒸餾出來；高沸點組分則不斷流回蒸餾瓶中，從而把它們分離。

④ 蒸餾的作用是什麼

蒸餾的作用是分離液態混合物；除去液體中的雜質；測定液體的沸點；回收溶劑。

利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。

蒸餾沸點差別較大的混合液體時，沸點較低者先蒸出，沸點較高的隨後蒸出，不揮發的留在蒸餾器內，這樣，可達到分離和提純的目的。

很明顯，蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來，也可將沸點不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點必須相差很大（至少30℃以上）才能得到較好的分離效果。

(4)單式蒸餾器的優點擴展閱讀

蒸餾和分餾都是分離液態混合物的方法。沒有本質差別，正是從這個意義上講，分餾是蒸餾原理的運用。

蒸餾和分餾都是利用液態混合物中各成分的沸點不同，通過控制溫度加熱，使一部分物質經汽化，然後冷凝液化再收集，另一部分還保持原來的狀態留在原來的裝置中。

利用混合物中各組分揮發能力的差異，通過液相和氣相的迴流，使氣、液兩相逆向多級接觸，在熱能驅動和相平衡關系的約束下，使得易揮發組分（輕組分）不斷從液相往氣相中轉移，而難揮發組分卻由氣相向液相中遷移，使混合物得到不斷分離。

在精餾段，氣相在上升的過程中，氣相輕組分不斷得到精製，在氣相中不斷地增濃，在塔頂獲輕組分產品。在塔內氣液兩相組分濃度沿塔高呈階梯變化。在提餾段，其液相在下降的過程中，其輕組分不斷地提餾出來，使重組分在液相中不斷地被濃縮，在塔底獲得重組分的產品。

⑤ 蒸餾的目的是什麼

蒸餾的目的是分離方法，蒸餾利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
另外還有其他的分離手段：如萃取、過濾結晶等。

⑥ 萃取與蒸餾相比，有什麼優點

很明顯的,節省能源嘛
其實這兩個最好別放一起比較,因為萃取是分離兩個不互溶物質,而蒸餾是分離兩個互溶物質

⑦ 為什麼說太陽能多級閃蒸系統、太陽能多級沸騰蒸餾系統和太陽能壓縮蒸餾系統有發展前景

海水淡化的主要來途徑還是利用太自陽能蒸餾技術。目前看來，太陽能多級閃蒸系統、太陽能多級沸騰蒸餾系統和太陽能壓縮蒸餾系統是非常有前景的海水淡化技術。

不久前，科威特已建成了利用槽形拋物面太陽能集熱器及一個7000升的儲熱罐為多達12級的閃蒸系統供熱的太陽能海水淡化裝置，每天可蒸餾得到差不多，10噸淡水。此裝置也產能在夜間及太陽輻射不理想的情況下連續工作，其單位採光面積每天的產水量甚至超過傳統太陽能蒸餾器產水量的10倍。可見，太陽能系統與常規海水淡化裝置相結合的潛力是巨大的。理論計算表明，多級沸騰蒸餾比多級閃蒸系統具有更多的優點，在擁有相同性能系數的條件下，它所需的要求更低。太陽能蒸汽壓縮系統也具有廣闊的前景，特別是在電能相對便宜的地區。在各類多級沸騰蒸餾系統中，多級堆積管式蒸發系統最適合以太陽能作為熱源。這種裝置有許多優點，其中最主要的一點是它能在輸入蒸汽量為0～100％之間的任何一點穩定運行，並能根據蒸汽量自動調整工作狀態。而且它所需的供熱溫度在70～100℃之間，很容易用槽形拋物面或真空管型太陽能集熱器達到。

⑧ 用密封瓶蒸餾器蒸餾出的酒精怎麼測量

蒸餾
編輯 鎖定
本詞條由「科普中國」網路科學詞條編寫與應用工作項目 審核 。
蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。
中文名
蒸餾
外文名
distillation
所屬·學科
熱力學
方 法
物理方法
目 的
分離物質
分 類
簡單蒸餾、平衡蒸餾
主要儀器
蒸餾燒瓶
目錄
1 詞語解釋
▪ 定義
▪ 特點
▪ 分類
▪ 主要儀器
2 分類介紹
3 歷史
4 原理
▪ 概述
▪ 暴沸
▪ 過程
▪ 分餾
5 溶液蒸餾
▪ 簡介
▪ 摩爾分數
6 方法匯總
▪ 閃急蒸餾
▪ 簡單蒸餾
▪ 精餾
7 實驗操作
▪ 應用方面
▪ 注意事項
▪ 蒸餾化學口訣
8 相關文物
▪ 考古發現
▪ 文物位置
9 技術應用
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蒸餾詞語解釋
1. [distill]∶加熱液體汽化，再使蒸氣液化，從而除去其中的雜質。
2. [still]∶用蒸餾法製造或提取。
3.蒸餾詞語有兩層含義：蒸發或揮發，常溫下不明顯，加熱到沸點後，可以明顯觀察到；遇冷蒸發汽體變為液體，俗稱餾出液。
4. 形容熱氣蒸騰。
明宋濂《贈劉俊民先輩》詩：「今年度 庾嶺 ，熱氣甚蒸餾。」
5. 把液體加熱使變成蒸氣，再使蒸氣冷卻凝成液體以除去其中所含雜質。
魯迅《故事新編·理水》：「﹝飲料﹞他們要多少有多少，一萬代也喝不完。可惜含一點黃土，飲用之前，應該蒸餾一下的。」

蒸餾定義
指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管，使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程。蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種重要的操作技術，尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義。即，蒸餾條件：1.液體是混合物。2.各組分沸點不同。

蒸餾特點
1．通過蒸餾操作，可以直接獲得所需要的產品，而吸收和萃取還需要如其它組分。
2．蒸餾分離應用較廣泛，歷史悠久。
3．能耗大，在生產過程中產生大量的氣相或液相。

蒸餾分類
1．按方式分：簡單蒸餾、平衡蒸餾[1] 、精餾、特殊精餾
2．按操作壓強分：常壓、加壓、減壓
3．按混合物中組分：雙組分蒸餾、多組分蒸餾
4．按操作方式分：間歇蒸餾、連續蒸餾

蒸餾主要儀器
蒸餾燒瓶（帶支管的），溫度計，冷凝管，牛角管，酒精燈，石棉網，鐵架台，支口錐形瓶，橡膠塞。

蒸餾分類介紹
蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。
從世界蒸餾發展史看，3000--5000年前，酒類生產中，就有了分離提純要求。[2]
但長期酒的含量在15--20度左右，經歷了無數發明家攻關，雛型分離裝置面世，42--56度含量乙醇是一個提純高峰，也就是現在白酒的含量范圍。
200多年前，法國發明家採用蒸餾豎塔，生產出了95%含量乙醇，獲得了蒸餾界的公認記錄，30多年後，英國發明家在蒸餾豎塔基礎上，發明了精餾塔，生產出了99--99.9%乙醇，第一次產生了「酒精」一詞，含義是酒的精華。甲醇或乙醇生產廠，林立的高20--120米，塔徑0.3--13.5米蒸餾【精餾】塔，結構多樣塔，均源於法國和英國發明家產品，蒸餾【精餾】塔最大年生產量可達5--30萬噸，是有機溶劑主要提純方法。
2005年開始，安陽市海川化工研究所（原安陽高新區當代化工研究所），開始獨具特色提純研究，國內許多用戶稱之為無塔蒸餾（精餾）和無塔精製。2010年12月無塔精製設備面世，獲得了專利證書；2011年3-8月份，無塔蒸餾機和無塔精餾機問世，一項專利授權，一項專利通過初審。20%超低含量廢甲醇工業性提純試驗，在河南省商丘市某大型葯業生產公司使用成果，初餾份含量在86%；2011年8月，河南省安陽市某大型制葯公司，對82%廢乙醇工業性提純試驗，無塔蒸餾[增程]機提純到98%，乙醇中醋酸甲酯含量0.1%，明顯優於該廠蒸餾塔0.26%分離效果。2010年代後，在眾多的有機溶劑提純上無塔蒸餾設備受到用戶高度重視。該所不僅致力與分離設備研發，而且努力把積累的豐富提純經驗，上升到理論高度探索。

⑨ 白州單一麥芽威士忌使用單式蒸餾罐，有什麼特別的地方嗎

樓主請看第3點。

在下也是山崎、白州的愛好者之一。但我們喝過白州18年後，者一至認為是三得利的水、工藝做得好的原因！杯中醒酒五分鍾更有意想不到的驚喜！！！

1. 白州蒸餾廠使用的水是從日本山梨縣甲斐駒山頂流下的的雪融水，近3千米高的花崗岩山體是天然過濾裝置，層層過濾後形成：「名水百選」之尾 白川，被白州蒸餾廠用來釀造白州單一麥芽威士忌。蘇格蘭威士忌用水硬度在100-40之間，而尾白川水硬度僅為30，這是白州單一麥芽威士忌口感清洌爽滑 的關鍵。

2. 在蘇格蘭威士忌酒廠漸漸開始使用更容易控制發酵過程的不銹鋼發酵槽時，白州蒸餾廠依然堅持傳統的釀造工藝，使用傳統的木桶發酵槽。正是這種堅持使得積聚在發酵槽中的乳酸菌在發酵過程中可以充分發揮作用，從而讓原酒的整體風味更加豐富。

3. 「白州」使用被稱為「罐式蒸餾器」的單式蒸餾罐，進行初蒸餾和再蒸餾兩次蒸餾。蒸餾方法分為用火直接加熱的直火蒸餾法和用蒸汽加熱的間接 蒸餾法。通過直筒型、葫蘆型、油燈型3款蒸餾器和2種蒸餾加熱方法的不同組合，釀造出口感或輕盈爽快或強勁濃厚、各種具有多彩個性的「新酒」。

4. 酒桶也是威士忌的原料之一，因為在桶內熟成過程中，酒桶的成分會逐漸融入原酒，最後形成威士忌特有的琥珀色及熟成香。區分使用橡木材料、形狀不同的酒桶，正是「白州」能釀制出各種不同麥芽原酒的原因。

5. 「白州」酒廠不僅使用世界威士忌熟成所使用的波本桶、大波本桶、大橡木桶、雪莉酒桶，更有「白州」獨有的水楢橡木桶，熟成後，威士忌帶有似沉香，又似白檀的獨特熟成香，這是其他威士忌所沒有的，堪稱孕育東方威士忌之獨一無二的熟成酒桶。

⑩ 蒸餾主要用到哪些化學儀器或用品

所用儀器：鐵架台、酒精燈 （火柴，石棉網）、蒸餾燒瓶（沸石）、冷凝管（橡皮塞）、溫度計、接收管或者燕尾管、錐形瓶等容器（玻璃蓋片）等。

蒸餾完畢，應先停止加熱，然後停止通水，拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反，先取下接受器，然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

(10)單式蒸餾器的優點擴展閱讀：

蒸餾液體沸點在140℃以下時，用水冷凝管；沸點在140℃ 以上者，如用水冷凝管，在冷凝管接頭處容易爆裂，故應改用空氣冷凝管。蒸餾低沸點易燃或有毒液體時，可在尾接管的支接管接一根長橡皮管，通入水槽的下水管內或引入室外，並將接受瓶在冰水浴中冷卻。

如果蒸餾出的產品易潮分解，可在尾接管的支管處接一個氯化鈣乾燥管，以防潮氣進入。使用水冷凝管時，冷凝水應從冷凝管的下口流入，上口流出，以保證冷凝管的套管內充滿水。水冷凝管的種類很多，常用的為直形冷凝管。

蒸餾沸點差別較大的混合液體時，沸點較低者先蒸出，沸點較高的隨後蒸出，不揮發的留在蒸餾器內，這樣，可達到分離和提純的目的。故蒸餾是分離和提純液態化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必須熟練掌握。