蒸餾塔中段迴流量

『壹』 什麼是中段迴流

在精餾塔操作中，從塔中部抽出一股物料經冷卻後作為迴流返回塔內，即稱為中段迴流。設置中段迴流可以使塔內各部分氣液相負荷趨於均勻，減少各部分負荷。

『貳』 當蒸餾塔的迴流比小於最小的迴流比時

當迴流比小於最小迴流比的時候，通常蒸餾塔不能夠達到穩定的氣液平衡。會極大的影響蒸餾塔的分離效率。甚至造成無法精餾合格的結果。

『叄』 精餾塔中段迴流取熱量怎麼計算

可通過簡單流股抽出 然後加熱模塊和分離器聯合 通過調整加熱模塊熱值看分離效果 個人愚見

『肆』 求助！精餾塔中迴流液的流速以及塔釜液相采出量怎麼確定啊有沒有什麼條件

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『伍』 精餾塔全迴流通常為設計負荷的多少

全迴流(total reflux)，一般特指精餾過程的一種操作狀態。
在精餾塔的操作中，蒸汽上行而液體向下流動，兩相在塔中段的各級塔板或填料處接觸並傳質傳熱。為連續操作，塔釜需要加熱液體將其變為持續的蒸汽，而塔頂就要冷凝蒸汽為液體。一般的操作狀態下，塔頂的冷凝液部分采出為餾出液，而部分迴流從塔頂淋下，迴流部分和采出部分的比例也稱為迴流比(R)。
在特殊情況下，可以將塔頂的冷凝液全部迴流至塔內，即迴流比R等於無窮大。則這種操作狀態稱為全迴流。通常所謂的全迴流不光塔頂無產品采出，進料和塔底產品也為零，整個精餾塔與外界僅有熱量的交換。值得指出的是，雖然全迴流操作實際上沒有產品采出，但是該狀態便於穩定控制，而且精餾塔的分離效果隨迴流比增大而提高，全迴流對應著理論上的最佳分離效果。因此在精餾塔的開工調試階段及對精餾過程的實驗研究中，常採用全迴流操作。在精餾塔開車操作時，塔頂、塔釜物料濃度均未達到工藝規定要求，不能采出送往下道工序，通過全迴流操作，可盡快在塔內建立起濃度分布，使塔頂、塔釜物料濃度在最短時間達到質量要求，解除全迴流，補加物料，調整加熱蒸汽量，便於順利向正常生產過渡。

『陸』 為什麼煤焦油蒸餾塔沒有中段迴流

一個抄塔是否設置中段迴流，襲是看塔內氣相流量是否過大，如果過大，容易造成塔徑過大，設置中段迴流後，可以取出熱量，並縮小塔徑；而塔是否設置側線汽提，是看是否有側線抽出，而且還要看是否需要通過汽提使其產品蒸汽壓符合產品要求。

『柒』 精餾過程的原理是什麼為什麼精餾塔必須有迴流

精餾過程的大致原理是料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。

至於為什麼必須有迴流是因為精餾塔從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔，其餘餾出液即為塔頂產品。

塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為迴流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。

(7)蒸餾塔中段迴流量擴展閱讀：

根據操作方式，精餾可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。若伴有化學反應，則稱為反應精餾。在有色金屬冶金中，精餾成功地用於粗鋅的精煉。工業上還常將金屬轉變為氯化物然後經精餾

評價精餾操作的主要指標是：

①產品的純度。板式塔中的塔板數或填充塔中填料層高度，以及料液加入的位置和迴流比等，對產品純度均有一定影響。調節迴流比是精餾塔操作中用來控制產品純度的主要手段。

②組分回收率。這是產品中組分含量與料液中組分含量之比。

③操作總費用。主要包括再沸器的加熱費用、冷凝器的冷卻費用和精餾設備的折舊費，操作時變動迴流比，直接影響前兩項費用。

此外，即使同樣的加熱量和冷卻量，加熱費用和冷卻費用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化，特別當不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時，這兩項費用將大大增加。選擇適當的操作壓力，有時可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑（或冷凍劑），但卻增添加壓或抽真空的操作費用。

『捌』 中段循環迴流為什麼在油品分餾塔上經常採用,而一般化工廠精餾塔上並不常用

因為在油品分餾塔上對溫度的要求不嚴苛，可以在不對分餾塔內的分餾造成影響的情況下對能量進行循環利用;而在精餾塔上對溫度要求嚴苛，不可進行循環迴流操作。

『玖』 常減壓煉油中為什麼採用中段迴流

採用中斷迴流利弊是這樣的：如果我們不採用中斷迴流，那麼為了維持全塔熱平衡，需要靠塔頂冷卻打迴流，這時塔頂的冷卻負荷會很大，具體來說就是空冷負荷大，冷卻水用量大，最為關鍵的是這部分熱量我們無法做出使用，白白冷卻掉，簡直是卑鄙的浪費！因為塔頂冷卻負荷受限，所以你的塔處理量是受限的！
反過來，採用中斷迴流後，可以回收利用高溫位的熱量，增大塔的處理量！
缺點是流程增多，變復雜了

『拾』 什麼是頂迴流和中段迴流各有什麼作用

頂迴流一般是指塔頂拔出後的組分經過冷卻後再打回到塔內的組分.主要作用就是取走塔內熱量,使塔內熱量平衡,同時為塔盤提供液相組分,提高分離精度.正常情況下迴流量越大分離效果越好,但不能太大,太大就會造成塔的液泛(即淹塔).
中段迴流主要針對的是復雜的塔(如石油煉制的常壓塔).它作用和塔頂冷迴流一樣,唯一多的作用就是成本和效益的問題(相同處理量有了中段迴流就可以減小塔徑和塔高,同理同樣的塔高和塔徑增加中段迴流就可以增加處理量).
自己總結的有不對的望指正!