1. 甲醇精餾操作規程
工藝流程簡述：
從甲醇合成工段來的粗甲醇,溫度40℃，壓力0.4MPa,通過粗甲醇緩沖槽（F40501）,經粗甲醇預熱器、(C40510)預熱至70℃左右進入預精餾塔 （E40501）。為中和粗甲醇，用鹼液泵（J40506A、B）向預塔內加入濃度為1－5%(wt%)的NaOH水溶液。從預塔（E40501）塔頂出來的氣體溫度74℃, 壓力0.05MPa,經預塔冷凝器I（C40502）和預塔冷凝器II（C40503）用循環水分級冷凝後溫度降至40℃,冷凝下來的甲醇溶液收集在預塔迴流槽（F40508） 內,通過預塔迴流泵（J40509AB）加壓後,從預塔上部進入到預塔內。預塔再沸器（C40501）的熱源為低壓蒸汽。預塔冷疑器II(C40503)中不凝氣、預塔（E40501） 塔頂少量的弛放氣和各塔頂部氣體管線上安全閥後的排放氣體,均通入排放槽 （F40504）,用軟水吸收甲醇後送至轉化系統作為燃料氣燃燒。回收的甲醇液自流入地下槽(F40505)內。
從預塔塔底出來脫除輕組分後的預後甲醇,溫度為85℃,用預後甲醇泵 （J40501AB）抽出,送入加壓精餾塔（E40502）加壓精餾塔（E40502）的操作壓力為0.6MPa,塔底有再沸器（C40504）加熱,使塔底料液維持在134℃左右, 從甲醇加壓塔塔頂出來的甲醇蒸汽在常壓塔再沸器（C40507）中冷凝,釋放的熱量用來加熱常壓塔（E40503）中的物料。常壓塔再沸器出口的甲醇冷凝液流入迴流槽(F40502),一部分由加壓塔迴流泵（J40502AB）在流量控制下送回加壓塔上部作迴流,另一部分作為成品甲醇,依次經粗甲醇預熱器和精甲醇冷卻器(C40505)冷卻到大約40℃,送往精甲醇中間槽（F40510AB）。控制加壓塔塔釜的液面使過剩的產物在134℃進入常壓塔,常壓塔底部產物在107℃和0.03MPa 壓力條件下,由加壓塔頂產物的冷凝熱再沸。離開常壓塔頂的蒸汽約在65℃, 在常壓塔頂冷凝器（C40506）冷卻到40℃後送到常壓塔迴流槽〈F40503〉,用常壓塔迴流泵（J40503AB）將其中一部分精甲醇液在流量控制下送回常壓塔上 部作迴流,其餘部分作為精甲醇產品送入精甲醇中間槽（F40510AB）,精甲醇中間槽的精甲醇經分析合格後,通過精甲醇泵（J40507AB）送入到成品罐區貯存。 常壓塔底的產物是水,含有微量的甲醇和高沸點雜質,為防止高沸點的雜醇混入。
到精甲醇產品中,在常壓塔的下部有雜醇采出,溫度約85℃,經雜醇冷卻器 (C40509)冷卻到40℃後,靠靜壓送到雜醇貯槽(F40509),再通過雜醇泵(J40510)送到成品罐區雜醇貯槽貯存。從常壓塔底部排出的殘液溫度107℃,壓力約0.03MPa,由殘液泵(J40504)送入殘液冷卻器(C40507)冷卻到40℃後送污水處理站生化處理或作為萃取液送至粗甲醇槽。
來自各個排放點的污甲醇排入到地下槽（F40505）,經地下槽液下泵(J40505)送入甲醇緩沖槽 (F40501)。
開車時或事故狀態下,經分析精甲醇中間槽（F40501AB）內不合格的甲醇 ,通過精甲醇泵（J40507AB）送到粗甲醇貯槽（F40511）,同時甲醇緩沖槽的液位靠從粗甲醇貯槽進出甲醇緩沖槽的甲醇流量來控制。
2. 蒸餾一噸甲醇需要多少噸蒸汽
應當確認輸入條件，如甲醇的純度，濃度，起始溫度，蒸餾壓力，蒸汽溫度，壓力等。
3. 甲醇蒸汽的爆炸下限是多少
外觀與性狀
無色澄清液體，有刺激性氣味。
禁忌物
酸類、酸酐、強氧化劑、鹼金屬
主要用途
主要用於制甲醛、香精、染料、醫葯、火葯、防凍劑等。
熔點（℃）
-97.8
沸點（℃）
64.8
燃燒性
易燃
燃燒分解物
一氧化碳、二氧化碳
閃點（℃）
11
引燃溫度（℃）
385
爆炸下限（V%）
5.5
爆炸上限（V%）
44.0
危險特性
其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒時無光焰。能積聚靜電，引燃其蒸氣。腐蝕某些塑料、橡膠和塗料。
滅火方法
泡沫、二氧化碳、乾粉、砂土。用水滅火無效。在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。
儲運注意事項
儲存於陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應採用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留牆距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3m／s)，且有接地裝置，防止靜電積聚。
4. 蒸餾甲醇時為什麼溫度76度
主要是甲醇的沸點是接近於這個溫度的，所以它就會在這個溫度沸騰，所以它的溫度就是在76度了。要等到甲醇全部蒸餾完畢以後，然後溫度才會上升。
5. 誰知道甲醇和溶劑油、液化石油氣的適宜流速是多少
甲醇和溶劑油、液化石油氣的適宜流速應根據工藝要求、管徑經濟合理確定，一般情況下甲醇和溶劑油不大於4m/s，液化石油氣的流速不大於3m/s
6. 甲醇精餾應注意哪些安全規程
甲醇精餾崗位安全操作規程 一、崗位任務
1、甲醇精餾崗位任務：
是通過預精餾塔的加水萃取精餾，除去精醇中輕組分(即低沸點物質，通過主塔除去粗甲醇中重組分(即高沸點物質)，得到精甲醇產品，把合格的精甲醇產品送成品庫，不合格的甲醇送粗甲醇儲罐。 2、精餾原理：
精餾又稱為分餾，是蒸餾方法的—種。
精餾原理是利用液體混合物中各組分具有不同沸點，在一定溫度下，各組分具有不同的蒸汽壓，當液體混合物受熱時，部分液體氣化，液相與氣相平衡，在氣相中易揮發物質所佔比例較大，將此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易揮發物質較多，這就是進行了一次簡單蒸餾。重復將此液再生氣化，又進行了一次氣液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液體，其中易揮發的組分又增加了。如此繼續往復，最終就能得到接近組分的物質。 二、工藝流程圖(見下頁)。 三、崗位工藝指標： 『 1、預精餾塔：
塔底溫度：79～81℃ 塔底壓力：<0．06MPa 放空溫度：35～55℃ 予後比重：0．86~0．88g／mL 預後PH值：7～9 入料量：2—2．5m3／h(視生產情況定) 加水量：30~50％／h(根據預後調節) 加鹼量：5％(根據PH值調：1寧) 迴流量：3—3．5m3／h 2、精餾塔：
塔底溫度：108～112℃ 采出溫度： (26塊板溫度)76~78℃ 塔底壓力：<0．07MPa 主塔放空溫度：<55~C
殘液比重：≥0．996g／mL 進料量：3～3．5m3/h流量：7~8m3／h 3、蒸汽穩壓：0．36~0．38MPa
四、本崗位正常開停車步驟：
正常開車步驟：
1、開各冷卻器冷卻水閥，送冷卻水。
2、開粗醇罐出口閥門，開預塔入料泵，向預塔進料，使塔釜液位達1／2---2／3。 3、開總蒸汽閥門，開預塔再沸器蒸汽閥，並用壓力自調閥擰制蒸汽壓力，控制塔釜溫度在80℃左右。
4、當預塔迴流槽出現液位，開預迴流泵，建立迴流。
5、當軟水收集槽中出現液位，開萃取水泵，水量控制在予塔進料的10~20％。 6、適當加鹼，控制PH值7～9。
7、預塔溫度、預後比重合格後，開主塔進料泵，向主塔入料，主塔液位達1／2~2／3。 8、開主塔再沸器蒸汽閥門，維持塔溫在110℃左右。 9、當主迴流槽出現液位，開主迴流泵，建立迴流。 10、主、預塔液封槽建立液位。
11、主塔溫度、塔壓達指標范圍後，適時開精甲醇采出閥，使不合格甲醇送粗醇罐。 12、開殘液排放閥。
13、開乙醇采出閥入油水槽。
14、開異丁基油采山閥，控制采出量為粗醇進料量的0．4％左右，冷卻後送油水槽。 15、穩定預、主塔的操作，預塔迴流比控制在0．5左右，主塔迴流比控制在1．5~2．6左右，使各項指標均控制在范圍內。
16、待穩定後，使各有關的自調投入使用。
17、開車采出後兩小時，采樣分析精醇一次，合格後送粗醇罐。
18、系統正常後，全部檢查一遍是否有異常情況。
正常停車：
1、停粗醇入料泵，停加水泵、停加鹼。 2、適時停精醇采出，關采出閥門。 3、關殘液排放閥，停主塔入料泵。
4、關總蒸汽閥門，關主、預塔再沸器蒸汽閥門。 5、關乙醇采出閥，異丁基油采出閥。
6、當預迴流槽液位降至1／2～2／3時，停主迴流泵，關泵進出口閥。
8、關冷卻水閥。 9、停用全部自調。
五、崗位正常操作要點。
1、預塔控制好預後比重、PH值，使各項指標在合格範圍內。控制好予塔入料量、迴流量、穩定塔釜液位，迴流槽液位。
2、主塔控制好采出流量、蒸汽用量，使精醇產品合格。控制好主塔入料量、迴流量及殘液排放，穩定塔釜液化、迴流槽液位。 3、穩定主、預塔溫度在指標范圍內。
4、粗醇計量槽、精醇計量槽及時倒罐， 記好液位。下班前准確計算好耗蒸汽量、耗精醇及產精醇量。
六、常見事故分析及處理： 1、主塔塔底無液面原因及處理：
(1)殘液自動調節失靈(檢修自調系統)。(2)蒸汽量大(減小蒸汽量)。(3)入料量小(增大入料量)。(4)采山量多(減少採山量)。 2、主塔淹塔原因及處理：
(1)入料量過大(減少入料量)。(2)甲醇采山量小(增大精醇采出量)。(3)蒸汽量小(增大蒸汽量)。(4)殘液排放閥堵(拆檢閥門)。 3、主塔塔底溫度高原因及處理：
(1)蒸汽量太大(減蒸汽量)。(2)迴流量小，造成重組分上移(減少精醇采出量)。 4、精甲醇蒸餾量不合格原因處理：
(1)迴流比小(增加蒸汽量)。(2)迴流液比重大，冷凝器漏，或精醇冷凝器漏(檢修冷凝器)。(3)甲醇采出溫度高(減少採出量)。 5、精甲醇氧化值不合格原因及處理：
(1)迴流比小(增加蒸汽量)。(2)采出溫度高(減少採出量)。(3)異丁基油采出少(增加異了基油采出)。
6、影響產品水溶性的因素及處理：
精餾塔壓力不穩，液泛，淹塔，預後甲醇比重小，蒸汽壓力不穩，異丁基油采出量小，迴流比小等都能導致產品水溶性不好。
處理：穩定塔釜液面，用穩定壓力的蒸汽操作，盡量使各項指標控制在正常范圍。杜絕液泛、淹塔現象。
7. 甲醇蒸餾溫度到80度,為什麼
甲醇沸點64 度。。一般蒸餾會選擇70度左右。。。80度是蒸餾乙醇的溫度。。
8. 甲醇蒸餾過程
氫氣可以用於合成甲醇，合成甲醇由於其生產成本較低且用途廣泛，為有機化學工業的主要原料之一，亦為重要的石油化學品，其主要用途可以用來製造甲醛，其次可以製造對苯二甲酸二甲酯(DMT)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷類、醋酸等，此外甲醇尚可作為溶劑與燃料，若有需要還可制氫氣。 早期製造甲醇系將木材乾餾而得，合成法開法以後此法幾乎被淘汰，初期的合成甲醇方法是由煤炭為原料製造，第二次世界大戰後開發以天然氣、煉油器與輕油等為原料之製法，煤炭法已經式微，僅余煤炭廉價及煉鋼工業區附近尚有採用。 甲醇合成之反應式如下： 主反應 提高壓力降低溫度有利於主反應的進行而產生甲醇，早期的合成法為了防止設備之腐蝕，於反應之前先將二氧化碳移除，後來發現二氧化碳也可以作為原料，因而不需將二氧化碳先行去除。 合成甲醇之關鍵在於壓力，過去均採用高壓法，壓力在300大氣壓以上，1966年開發出低壓法，壓力約50大氣壓；之後又有中壓法被開發出來，其壓力約200大氣壓。 壓力(atm) 溫度(℃) 觸媒
高壓法 300~600 320~380 鉻鋅觸媒
中壓法 105~300 225~270 含銅鋅鉻鋁觸媒
低壓法 40~60 200~300 含銅鋅觸媒
高壓法轉化率較高，但是為了達到高壓需要用往復壓縮機消耗較多的能量，低壓法可以使用離心式壓縮機，消耗能量較少，經濟規模較小，且可以使用含氫氣量較高的合成氣，中壓法也可以使用離心式壓縮機，不需像低壓法還要另加二氧化碳且改良低壓法設備龐大之缺點。 合成塔為直立型管殼式，管中填充觸媒，管外以沸水冷卻；也可以是填充塔式，如此可以於塔測多處通入冷原料以控制反應溫度。壓縮後的原料氣和循環之未反應氣體混合，經與反應生成氣體進行熱交換後，進入合成塔通過觸媒床進行反應，反應生成氣體經過熱交換冷卻後，甲醇冷凝，經分離器分離出甲醇，氣體再循環與原料氣混合。 如此冷凝合成出之粗甲醇中含有雜質，通常低壓法合成所得到的甲醇雜質含量及種類比高壓法所得的少，粗甲醇中的雜質除了水分以外可以分為三大類，即低沸點化合物，乙醇，高沸點化合物。粗甲醇進一步之精緻步驟及操作與設計因合成法及成品規格而不同。若成品純度要求較低時，可以採用單塔蒸餾方式。當純度要求較高時，可採用雙塔式蒸餾。當成品純度要求更高時，採用三塔式蒸餾較適用。於雙塔式蒸餾法中，二甲迷等低沸物雜質由第一塔塔頂排出，高級醇類高沸物由第二塔塔底排出，塔頂則得到高純度甲醇。
9. 甲醇的蒸汽壓
ASPEN模擬數據℃ kPa
-20 0.9715409
-19 1.048429
-18 1.130623
-17 1.218431
-16 1.312178
-15 1.4122
-14 1.518852
-13 1.632503
-12 1.753538
-11 1.882359
-10 2.019387
-9 2.165057
-8 2.319827
-7 2.484169
-6 2.658579
-5 2.84357
-4 3.039674
-3 3.247449
-2 3.467469
-1 3.700334
0 3.946664
1 4.207103
2 4.482319
3 4.773005
4 5.079876
5 5.403675
6 5.74517
7 6.105155
8 6.484453
9 6.883911
10 7.304408
11 7.746849
12 8.212169
13 8.701334
14 9.21534
15 9.755213
16 10.32201
17 10.91682
18 11.54077
19 12.19502
20 12.88075
21 13.59919
22 14.3516
23 15.13927
24 15.96353
25 16.82575
26 17.72734
27 18.66973
28 19.65441
29 20.6829
30 21.75674
31 22.87755
32 24.04696
33 25.26664
34 26.53831
35 27.86375
36 29.24474
37 30.68314
38 32.18084
39 33.73976
40 35.36189
41 37.04925
42 38.8039
43 40.62795
44 42.52357
45 44.49296
46 46.53837
47 48.66209
48 50.86648
49 53.15392
50 55.52686
51 57.98779
52 60.53924
53 63.18382
54 65.92416
55 68.76295
56 71.70292
57 74.74688
58 77.89766
59 81.15816
60 84.53133
61 88.02017
62 91.62772
63 95.35709
64 99.21145
65 103.194
66 107.308
67 111.5568
68 115.9437
69 120.4723
70 125.1458
71 129.968
72 134.9424
73 140.0727
74 145.3625
75 150.8157
76 156.436
77 162.2273
78 168.1936
79 174.3388
80 180.667
81 187.1824
82 193.889
83 200.7911
84 207.893
85 215.199
86 222.7135
87 230.441
88 238.386
89 246.5531
90 254.9469
91 263.5721
92 272.4334
93 281.5358
94 290.884
95 300.483
96 310.3377
97 320.4534
98 330.835
99 341.4877
100 352.4169
101 363.6278
102 375.1257
103 386.9162
104 399.0046
105 411.3966
106 424.0978
107 437.1138
108 450.4504
109 464.1134
110 478.1087
111 492.4422
112 507.1199
113 522.1478
114 537.5322
115 553.2791
116 569.3948
117 585.8857
118 602.7582
119 620.0186
120 637.6736
121 655.7296
122 674.1934
123 693.0717
124 712.3712
125 732.0988
126 752.2613
127 772.8659
128 793.9195
129 815.4293
130 837.4025
131 859.8462
132 882.7679
133 906.1749
134 930.0747
135 954.4748
136 979.3829
137 1004.807
138 1030.754
139 1057.232
140 1084.249
141 1111.813
142 1139.933
143 1168.615
144 1197.869
145 1227.703
146 1258.124
147 1289.142
148 1320.765
149 1353.001
150 1385.859
151 1419.347
152 1453.476
153 1488.252
154 1523.686
155 1559.786
156 1596.562
157 1634.022
158 1672.176
159 1711.033
160 1750.603
161 1790.895
162 1831.919
163 1873.684
164 1916.2
165 1959.478
166 2003.526
167 2048.355
168 2093.975
169 2140.396
170 2187.628
171 2235.683
172 2284.569
173 2334.299
174 2384.882
175 2436.329
176 2488.651
177 2541.858
178 2595.963
179 2650.976
180 2706.908
181 2763.77
182 2821.574
183 2880.332
184 2940.055
185 3000.754
186 3062.442
187 3125.13
188 3188.83
189 3253.555
190 3319.316
191 3386.126
192 3453.998
193 3522.944
194 3592.976
195 3664.108
196 3736.352
197 3809.721
198 3884.228
199 3959.887
200 4036.711
201 4114.713
202 4193.907
203 4274.307
204 4355.926
205 4438.778
206 4522.878
207 4608.239
208 4694.877
209 4782.804
210 4872.037
211 4962.589
212 5054.476
213 5147.713
214 5242.314
215 5338.295
216 5435.671
217 5534.458
218 5634.672
219 5736.328
220 5839.443
221 5944.032
222 6050.112
223 6157.699
224 6266.81
225 6377.462
226 6489.671
227 6603.454
228 6718.829
229 6835.814
230 6954.425
231 7074.68
232 7196.598
233 7320.196
234 7445.493
235 7572.506
236 7701.255
237 7831.759
238 7964.035
239 8098.104
240 8233.966
241 8371.571
242 8510.927
243 8652.05
244 8794.954
245 8939.652
246 9086.16
247 9234.492
248 9384.662
249 9536.685
250 9690.575
251 9846.347
252 10004.02
253 10163.59
254 10325.1
255 10488.55
256 10653.95
257 10821.31
258 10990.67
259 11162.02
260 11335.39
261 11510.78
262 11688.22
263 11867.72
264 12049.28
265 12232.94
266 12418.7
267 12606.58
268 12796.58
269 12988.74
270 13183.05
271 13379.55
272 13578.23
273 13779.13
274 13982.24
275 14187.59
276 14395.19
277 14605.06
278 14817.21
279 15031.66
280 15248.41
281 15467.5
282 15688.92
283 15912.7
284 16138.86
285 16367.39
286 16598.34
287 16831.69
288 17067.48
289 17305.72
290 17546.41
291 17789.59
292 18035.25
293 18283.42
294 18534.12
295 18787.35
296 19043.13
297 19301.48
298 19562.41
299 19825.94
300 20092.07---------------------甲醇的飽和蒸汽壓計算 安托因公式Pa=exp[16.5723-3626.55/(T-34.29)]；
exp(x)即e^x，自然對數的底數e的x次方；Pa單位為kPa
T單位為K（開爾文）---------------------《化學化工物性數據手冊》甲醇不同溫度下的蒸汽壓
溫度℃ 蒸汽壓（KPa）
0 7.014
20 12.97
40 35.70
60 84.60
80 181.0
100 353.6
120 641.9
140 1093
160 1765
180 272.4
200 404.8
220 582.7
240 692.0