鍋爐除垢劑檢測標准

1. 鍋爐除垢劑是否需要MSDS

1、鍋爐除垢劑的主要成份是鹽酸，你就比照HCL編寫一份MSDS 應可以了。我們公司以前回做ISO14001體系就是這樣答做的，評審我們的是DNV，他們都認可了我們的做法。 2、編寫時最好按照正規的化學品MSDS格式來填寫，這樣可以增加你的印象分。 3、你最好能把這個MSDS貼在存放化學品的牆上。 4、最好有供應商加蓋公章的原件或復印件存檔(原件供應商存),稽查員可要求出示原件也可不作要求,有備無患.否則,萬一提供不了加蓋公章的復印件或原件,審核時可以記一個Minor項,如此失分不值. 我來補充下： 1. 鍋爐除垢劑的主要成分雖然是鹽酸，但是製作MSDS，絕對不能僅僅做鹽酸的MSDS，這樣是不能代表這個產品的MSDS的。 2.MSDS是有嚴格標準的，網上下載的都是一些參考的範本，不能拿來用的。

2. 誰有鍋爐除垢劑的檢測報告，急用！

你要把問題講清楚；是什麼形式的除垢劑或防垢劑的「檢測報告」？是產品含量的檢測報告？還是產品在使用過程中，鍋爐爐水指標含量的測試報告？

3. 鍋爐除垢劑每噸水添加多少除垢劑

主要看產品說明書中關於稀釋比的說明，因為不同品牌的稀釋比不一樣，以拓沃採回暖清洗劑為例，他的稀釋答比是1：200，按此計算就可以。長期不清洗的鍋爐裡面會有水垢、鐵銹、淤泥和細菌與微生物，所以需要定期用採暖保護劑清洗下，既暖和又減少故障和延長壽命。採暖清洗劑算傳統採暖清洗劑或除垢劑的升級換代產品，效果好，功能也強大，除常規除水垢外還能除鐵銹，拓沃除此外還有除淤泥和殺菌，這樣清洗的就更徹底

4. 什麼是工業鍋爐除垢劑有哪幾種成分組成

工業鍋爐除垢劑來
自鍋爐除垢劑主要用於清除碳酸鹽水垢及硫酸鈣，氫氧化鈣，再加上鐵的氧化物等其它混合水垢。把一小塊水垢放入杯中，放兩小勺的除垢劑，攪拌使其溶解。若有大量氣泡，反應激烈，水垢漸漸被溶掉，若不反應激烈，沒有多少氣泡產生，放置一段時間後不見水垢變小，此類水垢不宜用除垢劑。如果需要此產品，請看說明書，要咨詢請查閱個人用戶資料有本人信息！
主要成份：食品酸、增效劑、金屬材料保護劑
功能：快速、徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢。
優點：
1、採用食品級原料，清洗後可以直接使用；
2、綠色環保配方，清洗液可直接排放；
3、強力高效，除垢效果可以直觀監控；
4、對鍋爐內壁、密封膠圈、塑料件等部件無任何腐蝕。
鍋爐除垢劑在清洗過程應該注意
水溫不能超過60度，超過這個溫度除垢劑的成分會被分解。
水垢的危害可歸納如下 :
1. 浪費燃料、降低鍋爐熱效率
2. 影響鍋爐安全運行
3. 水垢能導致垢下金屬腐蝕
4. 降低鍋爐出力
5. 結垢會降低鍋爐使用壽命

5. 鍋爐除垢劑用量

除抄垢劑使用濃度5-10%，視垢的厚度而定，除垢方法可採用浸泡或強制循環法，固體加溫到60℃，液體常溫即可清洗時間24-36小時。
鍋爐除垢劑主要是用鹼類及鹼性物質復配而成，成品為淡紅色粉狀。在鍋爐內與硫 酸鹽和硅酸鹽水垢發生化學反應，生成碳酸鹽類,這就是除垢劑能使堅硬難除的硫酸 鹽水垢轉型為疏鬆的水垢的道理。轉型後的碳酸鹽水垢不溶於水，但在轉型中會從管壁上脫落下來或變酥鬆疏散，被除垢劑中的單寧物質分解為水渣，易於用手工或機械清除下來，從而達到除垢的目的。
除垢劑適用於工作壓力≤13公斤/cm2，蒸發量低於4噸/時的無省煤器和過熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然後給鍋爐上水至最低可見水位，再把化開的溶液注入爐內，並保持高水位。而後點火升溫、煮爐。煮爐的操作 分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水沸騰後，用小火保持爐水沸騰，爐內壓力升至1公斤/cm2，後維持一段時間（維持時間不少於24小時）然後降壓。煮爐停火後，要逐漸排污和補水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應力，當爐水溫度降至50℃左右方可放水。

6. 鍋爐除垢劑的定期清洗鍋爐

（一）、清洗鍋爐的必要性
鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以後，在爐內發生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、緻密的水垢。水垢是鍋爐的「百害之首」，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：
一是水垢的熱導率要比鍋爐鋼板的小數十倍到數百倍，結垢後會使受熱面熱交換情況惡化，增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費燃料。
二是影響安全運行。鍋爐正常運行時，金屬受熱後很快將熱量傳遞給鍋水，兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強度顯著下降，從而導致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。
三是破壞水循環。鍋爐內結生水垢，由於傳熱不好，使蒸發量降低、減少鍋爐出力。若水管內結垢，流通截面積減小，增加了水循環的流動阻力，嚴重時會將管子完全堵塞，破壞正常的水循環，造成爆管事故。
四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內的水垢很難消除。除垢時需要經常停爐清洗，增加檢修費用，經常採用機械與化學方法除垢會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。
QS803鍋爐除垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐、工業鍋爐內結的各種污垢，最終使鍋爐內清潔干凈，同時節省大量燃煤，減少環境污染，延長鍋爐的使用壽命，適用材質：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。
性能特點
1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。
2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於清洗後的預膜。
3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4.鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響。
5.減輕勞動強度。
6.在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此QS803鍋爐清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。
三、理化指標 項 目 指 標 項 目 指 標 狀 態 粉末固體 密 度 >1.5 顏 色 白色或淺紅色 酸鹼性 酸性 氣 味 無味 腐蝕性 略有腐蝕 可燃性 不燃不爆 毒性 無毒 清洗性能 優良 緩蝕性能 優良 四）、使用方法
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與鍋爐無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路；
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
4、水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加鍋爐清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；
5、水沖洗合格後，循環添加「預膜緩蝕劑」進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
注意事項：1、鍋爐清洗劑不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。

7. 鍋爐清洗劑的鍋爐除垢劑

鍋爐經抄過長時間運行，不可避襲免的出現了水垢、銹蝕等問題。由於垢的產生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低，故很難達到額定的蒸發量；並且由於傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發生鼓包，甚至爆炸；因此，鍋爐結垢後，應採取必要的方法除垢。
燃煤、燃油、燃氣鍋爐的結焦，積碳狀況，脫硫 ，清灰等都是我們要面對和處理的問題。單從鍋爐的結構上來講，鍋筒、水冷壁管、對流管束、煙管和火管、下降管、集箱、過熱器、省煤器以及附屬設備都會因生產原因造成污染和腐蝕，使得鍋爐傳熱性變差，燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短。
本產品是針對鍋爐的使用特點而開發的綠色環保型高科技產品，對鍋爐零部件無任何腐蝕，清洗後鍋爐可以直接使用，無任何殘留。

8. 鍋爐除垢劑中亞磷酸鹽的檢測方法

我的除垢方法是：根據我 除垢的水爐是 大小，來 推算，直徑900的鍋爐我的除垢方法是：95公斤鹽酸2公斤軟化劑這是我的除垢方法。

9. 鍋爐除垢劑的介紹

鍋爐除垢劑可以溶解碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硅酸鈣及氧化鐵等水垢成份；對金屬無腐蝕、無毒、快速、徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢。

10. 鍋爐除垢劑是什麼成分

除垢劑的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一種無三廢（無毒無污染無腐蝕）的綠色有回機高分子化合答物，HAC中含有黃HAC、核酸等多種有機成份，HAC的水溶性極好，對水中的Ca、Mg、Fe、等金屬離子絡合和螯合能力極強，它在鍋爐和循環冷卻水處理過程中，對Ca、Mg絡合、螯合作用形成較細的、粘度小、流動性增強的水渣隨排污排除，從而有效的避免水垢的形成。在鹼性條件下，在鍋爐金屬熱面上形成HAC有機保護膜，起緩蝕作用，還可滲透到水垢和金屬結合面上，與鈣、鎂鹽發生復分解作用，降低老水垢與金屬接觸面的附著力而使老垢脫落。加葯後的水呈茶色，因此，還可以防止熱水鍋爐人為失水。在鍋爐、循環冷卻水系統防垢，防腐蝕（氧腐蝕）、杜絕人為失水，除垢效果良好，經濟安全可靠。