A. 固態發酵和液態發酵的優缺點
一、固態發酵:
優點:
水分活度低,基質水不溶性高,微生物易生長,酶活力高,酶系豐富;
發酵過程粗放,不需嚴格無菌條件;
設備構造簡單、投資少、能耗低、易操作;
後處理簡便、污染少,基本無廢水排放。
缺點:
限於耐低水活性的微生物,選擇少
發酵速率慢,周期長
天然原料成分復雜,有時變化,影響產量質量
工藝參數難檢測和控制
產品少,操作消耗勞力多,強度大
二、液態發酵
優點:
速度快
成本低
產量高
缺點:
由於產生酒精速度快,其他成分很少基本沒有,需人為添加香精以補充其他成分。
B. 固態發酵和液態發酵的優缺點都是什麼
一、固態發酵:
優點:
1、水分活度低,基質水不溶性高,微生物易生長,酶活力高,酶系版豐富;
3、產量高
缺點:由於產生酒精速度快,其他成分很少基本沒有,需人為添加香精以補充其他成分。從生產工藝和品質的差異來看,新工藝白酒中的香味物質很少,其量比關系也很簡單,致使新工藝白酒的香氣、味道、口感,遠遠達不到傳統純糧固態發酵產品的水平。
C. 家庭自釀造酒蒸流術固態發酵把酒醅放在水鍋里還是蒸籠里
蒸餾的時候肯定是把發酵好的酒醅放在蒸籠里才可以蒸餾的。可以看看傳成酒械的釀酒設備,固液兩用,很方便。
D. 固態發酵白酒蒸餾直接接不到50度白酒怎麼回事,酒頭80度,接成都65度,酒尾特少,請大俠們指點。
那不挺好的嘛!酒度高了還不好嗎?想要降度到50度,用蒸餾水或純水就行了
E. 急~固態發酵的工藝流程
固態發酵是微生物在沒有或基本沒有游離水的固態基質上的發酵方式,固態基質中氣、液、固三相並存,即多孔性的固態基質中含有水和水不溶性物質同。與液態發酵相比,固態發酵有以下優點:
1、水分活度低,基質水不溶性高,微生物易生長,酶活力高,酶系豐富;
2、發酵過程粗放,不需嚴格無菌條件;
3、設備構造簡單、投資少、能耗低、易操作;
4、後處理簡便、污染少,基本無廢水排放。
廣義的固態發酵是指使用不溶性固體基質來培養微生物,得到代謝產物的工藝過程。
狹義的固體發酵是指在沒有或幾乎沒有自由水存在下,在有一定濕度的水不溶性固態基質中,培養一種或幾種微生物的生物反應過程。因此固態發酵是以氣相為連續相的生物反應過程。
F. 大米固態發酵需要多長時間開始蒸餾
一般要10天左右。
影響發酵周期的另一個重要因素就是發酵工藝了,一般而言,生料釀酒發酵周期要稍微長一點,熟料釀酒發酵周期要稍微短一點。
無論是傳統工藝還是新工藝釀酒發酵都需要一個過程,傳統工藝一般需要一個星期左右,而新工藝釀酒一般要10天左右,為了提高產量及加快發酵時間,期間還要適時攪拌,一般發酵到糧食全部沉底,發酵液清澈透明時基本就可以蒸餾了。所以,新工藝釀酒發酵既省時—操作簡單,又省力一個人就可以完成,重要的還是省錢—糧食不需要蒸煮。
釀酒發酵到底要多長時間,要根據實際而定,要學會如果判斷發酵液是否發酵徹底,只要發酵徹底了,可以蒸餾了。
影響發酵時間長短的主要因素是溫度和釀酒工藝,而重要的是發酵溫度。20-30度是釀酒發酵的佳溫度,也就是說春季和秋季是釀酒發酵的佳時機,其中秋季是好的,因為秋季大家農作物成熟,釀酒原料豐富,價格低廉,溫度適宜。
這兩個季節釀酒,出酒率也是高的。
夏季溫度高,發酵快,但因氣溫太高,出酒率反而有所下降、冬季氣溫低,發酵慢,發酵周期長,如果發酵室的保溫工作沒做好,就會導致發酵不徹底。
所以,夏季我們要保持發酵室通風,適當灑水降溫,冬季要做好發酵室的升溫保溫工作。影響發酵周期的另一個重要因素就是發酵工藝了,一般而言,生料釀酒發酵周期要稍微長一點,熟料釀酒發酵周期要稍微短一點。
G. 固態發酵的高粱蒸餾時加多少水啊
明白了,謝謝。還有就是高粱固態發酵和大米液態發酵完全後的出酒率大概分別是多少,有數據嗎?
H. 自釀白酒蒸餾時要加水嗎
自釀白酒蒸餾時是可以「加水的」。
為了防止糊鍋,可以在鍋中加適當的水回以及在蒸片上鋪一層不銹答鋼細網,酒糟倒在不銹鋼細網上面,不銹鋼細網基本上漏不了什麼酒糟到鍋底去,不銹鋼網透氣性比棉布好,這樣不會壓氣,而且上氣快,透氣也很均衡。
(8)固態發酵最後墊水蒸餾可以嗎擴展閱讀
注意事項
一、要低溫出酒,在蒸餾出酒時要緩慢加溫蒸餾,因為要保證蒸餾溫度在95度以下,如果蒸餾溫度過高,會導致酒糟里的一些物質會揮發出來,再者低溫出酒也是為了酒體中的小分子物質不因長時間接觸高溫而發生變化。
二、要去除甲醇,因甲醇是具有毒性的大家都知道,因此如飲用酒後會有不舒服的感覺,而輕則頭痛,重則雙眼失明甚至喪命都有可能,這就是因為甲醇沒有去除干凈的原因。
所以在蒸餾發酵時要去除甲醇,首先可以先把酒醅的溫度升高到75度左右,讓甲醇自然揮發五分鍾,然後再蓋上蓋子進行正常的蒸餾出酒。
I. 液態發酵白酒蒸餾是放在鍋里煮嗎
白酒的製作方法:
所用設備:
1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。
2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。
3.發酵設備。水泥發酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。
4.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。
我國的白酒生產有固態發酵和液態發酵兩種,固態發酵的大麴、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產中所佔比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。
製作方法:
1.原料粉碎。原料粉碎的目的在於便於蒸煮,使澱粉充分被利用。根據原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者佔60%以上。
2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發酵打基礎。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的澱粉量、氣溫、生產工藝及發酵時間等具體情況而定,配料得當與否的具體表現,要看入池的澱粉濃度、醅料的酸度和疏鬆程度是否適當,一般以澱粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。
3.蒸煮糊化。利用蒸煮使澱粉糊化。有利於澱粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鍾。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內無生心即可。將原料和發酵後的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為「混蒸混燒」,前期以蒸酒為主,甑內溫度要求85~90℃,蒸酒後,應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為「清蒸清燒」。
4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發雜味、吸收氧氣等作用。
5.拌醅。固態發酵麩曲白酒,是採用邊糖化邊發酵的雙邊發酵工藝,揚渣之後,同時加入曲子和酒母。酒麴的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養酒母用)。為了利於酶促反應的正常進行,在拌醅時應加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%。
6.入窖發酵。入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好後,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發酵過程主要是掌握品溫,並隨時分析醅料水分、酸度、酒量、澱粉殘留量的變化。發酵時間的長短,根據各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當窖內品溫上升至36~37℃時,即可結束發酵。
7.蒸酒。發酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發為蒸汽,再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來,並利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。
8、原酒儲存一段時間,勾兌成品,符合國家相關標准就可以出售了。
如果是單純蒸餾過程的技術細節,那就很細了,要點:輕、松、緩、勻,見氣撒糟、探氣撒糟、斷花取酒、掐頭去尾、高溫餾酒、底鍋黃水、適時調味、蒸糠攤涼等等。