為什麼催化蒸餾塔的塔底溫度過低

❶ 為什麼精餾塔頂部溫度低於塔底溫度

氣體從下面向上面升，只有上面溫度偏低，氣體才能凝固成液體，這樣才能將不同的餾分收集起來呀。

❷ 精餾塔內各塊塔板上的溫度為什麼不同，它受什麼因素影響

塔板上的溫度決定於它上面的氣、液溫度，而氣、液溫度的高低又決定於它的壓力和它們的含氧(或氮)濃度。在壓力一定的情況下，含氧濃度高，它的溫度高；含氧濃度低(即含氮高)，它的溫度低。眾所周知，無論是上塔或下塔，氣、液的含氧濃度都是下部較高，越往上含氧濃度越低。因而它們的溫度也是下部高，越往上溫度越低。另外，阻力越大，塔內的壓力越高，對應的氣、液飽和溫度也越高；壓力越低，相應的飽和溫度也越低。雖然上塔底部液體含氧99.6%，因其壓力為0.14MPa，故它的飽和溫度是93.2K。而下塔頂部氣體含氧0.01%(含氮99.99%)，壓力為0.6MPa，故它的飽和溫度為96.1K，此時下塔氮的溫度比上塔氧的溫度還高。
從上面的分析可以看出，精餾塔的壓力和純度發生變化時，塔板上的溫度也將發生變化。對每一塊塔板來說，流到塔板的液體溫度比蒸氣溫度要低。氣液進行接觸後，發生傳熱過程，液體部分蒸發，蒸氣部分冷凝，液體中氧濃度提高，蒸氣中氮濃度提高，最後溫度達到接近相等，再分別離開塔板。因而，凡是使壓力和純度發生變化的因素，如產品氧、氮和污氮蝶閥，以及液空、液氮和污液氮節流閥的開度改變都會對塔板溫度有所影響。當迴流比增加時，液體量相對增多，氣、液混合後相對來說液體的溫升較小，液體部分蒸發不充分，使得塔溫偏低；迴流比減小時，則相反。而氣體出口閥的開度還將影響到塔的壓力。

❸ 為什麼蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高

存在上述現象的原因是填料塔裝填存在問題，有溝流存在，氣液分布不均勻。造成蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高。
正常為塔底溫度>塔中溫度>塔頂溫度。

❹ 為什麼精餾塔的溫度塔頂低於塔底

氣體從下面向上面升，只有上面溫度偏低，氣體才能凝固成液體，這樣才能將不同專的餾分收集起來屬。

塔在采出過程中，基本上正常，當剩餘液量比較少時，大約在500L左右的時候，溫度開始上升，從77度上升到88度左右，而且是塔中間的溫度最高。我是全采出，沒有迴流。

因此低沸點組分成為氣體往上走，只有到溫度低於它的沸點的那一層才會冷凝為液體從該層分離出來，而高沸點組分就可以繼續往下走。這就是精餾塔的原理。

(4)為什麼催化蒸餾塔的塔底溫度過低擴展閱讀：

精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：

①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。

②填料塔，氣液兩相作連續逆流接觸。

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進入塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。

❺ 分餾塔底溫度很低怎麼樣提溫

採取的措施：1提高反應系統進料量和回煉量2提高催化劑活性3提高劑油比4適當降低油漿下返塔循環量5提高油漿返塔溫度6改變原料的性質最最關鍵的是：查找原因，採取相應的補救措施，對症下葯。

❻ 精餾塔塔板溫度過高或過低由哪些原因導致

塔板溫度影響因素：
1、進料溫度
2、塔底重沸器熱量大小
3、塔頂冷凝器冷劑量大小
4、迴流量大小
5、物料輕、重組分含量影響
希望能幫到你

❼ 請問氣提塔為什麼塔頂溫度高塔底溫度低

這個抄是不確定的，這個要襲從氣提的機理來考慮：
如果氣提的主要目的是改變產品質量，並且氣提塔的作用是除去大量雜質，這樣就可能會用到塔底再沸器，這種情況肯定是塔底溫度比塔頂溫度高一些，此時氣提塔也相當於是精餾塔；
如果氣提的主要作用是除去少量的雜質，就可以單純的氣提，這樣塔底也就不需要再沸器，塔底和塔頂的溫度基本上是一樣的。這是我們公司所接觸到的兩種氣提塔，
希望對你有所幫助！

❽ 催化重整裝置預分餾塔底油初餾點過低的原因是什麼

是不是進出料換熱器內漏？或者是塔操作問題？或者是原料組成超出了塔的操作負荷。，另外塔德迴流量夠不夠？看看具體問題具體分析了