⑴ 氨法脫硫氧含量忽高忽低原因
可能的原因有
1.擅自停運治污設施，同時更改監控數據。
2.煙氣管道有破損，導致煙氣含量不穩定。
3.溫度過高，超過60℃，導致氨水利用率下降。
⑵ 氨氧化法制濃硝酸時，常用硝酸鎂作吸水劑，然後進行蒸餾，不用氯化鈣或氯化鎂作吸水劑的原因是什麼
氯化鈣和氯化鎂 都能和氨氣（氨水）反應生成穩定的配位化合物！因為不用其作吸水劑。氯化鈣和氯化鎂 還不能用來乾燥 氨氣 和酒精，原因也是如此。
⑶ 氨減壓蒸餾和加壓蒸餾應注意哪些安全問題
被蒸餾液體中若含有低沸點物質時,通常先進行普通蒸餾,再進行水泵減壓蒸餾,而油泵減壓蒸餾應在水泵減壓蒸餾後進行
⑷ 我採用蒸餾法測酒精度，聞著有很大酒味但結果為零，不知道為什麼，裝置都是密封的啊
個人感覺：應該是實驗裝置有問題。
如果裝置是密封的，樓主怎麼可能「聞著有很大酒味」呢？
補充答案：
請參考GB/T 394.2-2008《酒精通用分析方法》
⑸ 氣門密封不好的原因有那些
(1)彈簧長期使用，自來然源磨損也會影響氣門彈簧的自由高度。
(2)氣門彈簧疲勞。當氣門關閉時，氣門彈簧使氣門復位密封的預緊力度小，使氣門密封性變差，引起氣門漏氣。
(3)氣門彈簧垂直度超過允許范圍，在工作時，氣門彈簧迫使氣門桿在導管內產生偏磨，結果會加速導管與氣門桿的磨損，造成氣門密封不嚴而漏氣。
⑹ 氨態氮肥為什麼要密封
因為銨鹽容易水解
⑺ 封口機密封不好是什麼原因
不同包裝袋厚薄不同，所需的封口的溫度也不同。
可能是封口溫度不夠，導緻密封口不是貼合密封。
青島艾訊
⑻ 新桑塔納密封不好的原因
你好，和工藝，用料等都有關系。希望能幫到你。
⑼ 氨分解氣質量不好對取向硅鋼的表面質量有什麼影響
究滲氮氣氛中抄不同氨氣比例及噴射與非噴射滲氮方式對取向硅鋼氮含量的影響,對滲氮前後樣品表層氧化膜變化進行比較。結果表明,氧化膜厚度為0.1μm的硅鋼片在滲氮溫度為750℃,氨氣量為1%~5%條件下滲氮時短時間內滲氮效果不明顯,氨氣量為10%~40%的氣氛滲氮效果明顯。隨著氨氣比例的增加,硅鋼片中的氮含量增加,當氨氣量為30%時,噴氮方式滲氮後的硅鋼片滲氮量是非噴氮方式的2.5倍。此外,滲氮氣氛中的氫氣可以還原氧化膜厚度的20%。
⑽ 測氨氮前期處理用蒸餾法時，為什麼餾出液達200ml
我的理解是這樣的：蒸餾預處理的目的是讓氨氮在加熱條件下緩慢逸出，便於讓硼內酸溶液容徹底吸收，如果pH中性或偏酸，氨氮以離子態存在根本無法逸出，如果pH過高，氨氮可能不經加熱就部分逸出到空氣中，直接影響結果准確性，而且加熱時逸出速度過快也可能導致硼酸溶液吸收不完全，導致結果不準。氧化鎂加到水中的時候會反應生成氫氧化鎂，這是一種溶解度很低的氫氧化物，能比較穩定地維持水體的pH始終在微鹼性條件。設想下如果改用氧化鈣，一來反應放熱量大，二來鹼性強，很可能還沒加熱，氨氮已經逸出不少了。個人愚見，僅供參考！