A. 在蒸汽冷凝時若存在不凝性氣體你認為將會有什麼影響應該採取什麼措施
對換熱系數影響很大，一般想辦法除去，比如溴化鋰吸收式製冷機均陪伴真空泵，其作用就是及時排除系統內的不凝性氣體
B. 蒸汽冷凝過程中，若存在不凝性氣體，對傳熱有何影響
蒸汽冷凝來過程中，若存在不凝性氣自體，對傳熱有何影響
1、會由於空氣中含有水分造成冰堵.冰堵不單使製冷效率下降.而且會導致系統停機.壓力不斷降低,還會損壞壓縮機.
2、空氣混入壓縮腔,由於空氣中含有不凝性氣體,如氮氣.這些不凝性氣體會減少製冷劑的循環量,使製冷量降低.
3、並且不凝性氣體會滯留在冷凝器的上部管路內,致使實際冷凝面積減小,冷凝負荷增大,冷凝壓力升高,從而製冷量會降低.而且由於冷凝壓力的升高致使排氣壓力升高,還會減少壓縮機的使用壽命
空氣中含有水份,水份中有氧氣
水份在壓縮機里會腐蝕電機、電機線圈、控制線路.
會引起機損壞的危險.最好就是要把握好空氣的進入,和空氣的質量,我想我可以做的只有這個了 不好意思啦
C. 純蒸汽如何去除不凝性氣體
一般冷凝時對流換熱強於導熱，存在不凝結氣體時就會削弱對流， 一般1%的不凝結氣體會使換熱系數下降60%左右，嚴重降低換熱效率
D. 蒸餾過程中，冷凝管里的氣體不冷凝，進入不到接收瓶里是什麼原因啊
結垢了，杜塞了。不管是蒸汽管還是冷卻水，沒別的。如果一點水都不通可以宣告報廢，如果還通水，那就用除垢劑煮。
E. 平衡蒸餾的原理
平衡蒸餾又稱為閃蒸，是一連續穩定過程，原料連續進入加熱器中，內加熱至一定溫度經節流閥驟然減容壓到規定壓力，部分料液迅速汽化，汽液兩相在分離器3中分開，得到易揮發組分濃度較高的頂部產品與易揮發組分濃度甚低的底部產品。
平衡蒸餾為穩定連續過程，生產能力大，不能得到高純產物，常用於只需粗略分離的物料，在石油煉制及石油裂解分離的過程中常使用多組分溶液的平衡蒸餾。
F. 純蒸汽如何去除不凝性氣體純蒸汽如何去除不凝性氣體
蒸氣冷凝對流傳熱時，要定期排放其中的不凝性氣體，是因為蒸氣冷凝是相變過專程，其對流傳熱（膜）系數很大，屬大約為4600~17000W/(m2·℃)。不凝氣體對流傳熱系數小，基本小於100 W/(m2·℃)。當有不凝氣體存在時，蒸氣冷凝對流傳熱系數會降低，因此要定期將不凝氣體排放掉。
蒸汽冷凝器，包括殼體，固定聯接殼體的支撐架，所述殼體的頂端具有出氣口，殼體的底部具有出水口，蒸汽管沿殼體的切向伸入殼體的空腔內，殼體內側具有襯層，襯層位於蒸汽管出口處，與殼體固定聯接，有效防止蒸汽氣流對殼體的沖擊產生的腐蝕，殼體的下半部分呈錐形，方便冷凝水排出蒸汽冷凝器，蒸汽冷凝器結構簡單、使用方便、質量輕、冷凝效果好，具有較高的使用價值和推廣價值。
G. 傳熱實驗中蒸汽冷凝時存在不凝性氣體會有什麼影響
不凝性氣體是極大的熱阻，一毫米厚的空氣層其熱阻相當於十五米厚的銅牆
H. 常減壓蒸餾裝置減壓塔頂為什麼會產生不凝氣
常減壓蒸餾裝置減壓塔頂為什麼會產生不凝氣
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾內，容常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠，相當大的部分是後續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
I. 凝汽器中不凝結氣體是如何形成的對凝結換熱會有哪些影響
先說一下不凝結氣體的原因：
1.凝結水泵故障掉閘；
2.凝結水泵軸封或回進水部分漏空氣，答造成水泵打不出水；
3.凝結水泵進口濾網臟污堵塞；
4.凝汽器結垢，導致運行效率下降等。
影響就是凝汽器工作效率、性能下降，進而影響效益。如果嚴重的話還可能造成設備損壞，甚至發生危險。所以故障要及時排除。如果是結垢嚴重，建議立即進行凝汽器清洗，知名度比較高的欣格瑞、協力、藍星都行。他們都是工業清洗協會的成員。
J. 試比較簡單蒸餾和平衡蒸餾的異同
簡單蒸餾是將原料液一次加入蒸餾釜中，在一定壓強下加熱至沸，使液體不斷汽化。汽化的蒸汽引出，冷凝後加以收集，得到塔頂產品，稱為餾出液。因此，簡單蒸餾屬於間歇操作。簡單蒸餾時，氣液兩相的接觸比較充分，可以認為兩相的組分達到了平衡。
它又稱微分蒸餾，一種間歇操作的單級蒸餾方法。將料液分批加到蒸餾釜中，加熱使之不斷汽化，產生的蒸氣立即移出予以冷凝，成為餾出液，易揮發組分在餾出液中得以增濃。蒸餾過程中，釜液所含易揮發組分的濃度不斷下降，餾出液濃度也隨之降低。因此，餾出液可分段收集，釜內餘下的殘液最後一次排出。簡單蒸餾所產生的蒸氣，基本上與當時的釜液達到相平衡狀態，但全部餾出液的平均組成，並不與殘液組成互相平衡。
受相平衡比的限制，簡單蒸餾的分離程度不高。通常用於混合液的初步分離，也用於石油產品的某些物理指標的評定。
平衡蒸餾又稱為閃蒸（FLASH DISTILLATION），是一連續穩定過程，原料連續進入加熱器中，加熱至一定溫度經節流閥驟然減壓到規定壓力，部分料液迅速汽化，汽液兩相在分離器3中分開，得到易揮發組分濃度較高的頂部產品與易揮發組分濃度甚低的底部產品。
平衡蒸餾為穩定連續過程，生產能力大，不能得到高純產物，常用於只需粗略分離的物料，在石油煉制及石油裂解分離的過程中常使用多組分溶液的平衡蒸餾。