① 裝配順序的基本三個原則是什麼
確定裝配順序時應考慮以下原則 預處理工序先行，如零件倒角、去毛刺與飛邊、清洗、防綉、防腐處理、塗裝、乾燥等。 先進行基礎零部件裝配，使機器裝配過程中重心處於最穩狀態。 先進行復雜件、精密件和難裝配件裝配，因開如裝配時，基準件上有較開闊安裝、調整、檢測空間，有利於較難零、部件裝配 先進行易友壞後續工序裝配質量工序。如沖擊性質裝配、壓力裝配、加熱裝配等，補充加工工序應尺量安排裝配初期進行，以保證整個產品裝配質量。 集中安排使用相同工裝、設備和個有共同特殊環境工序，以減少裝配工裝、設備重復使用，避免產品裝配迂迴。 處於基準件同一方位裝配工序應盡可能集中連續安排，止基準件多次轉位和翻身。 電線、油管路安裝尖與相應工序同時進行，止零、部伯反復拆裝。 易燃、易爆、易碎零部件或有毒物質安裝，盡可能放最後，以減少安全防護工作量，保證裝配工作湎利進行。 清晰表示裝配順序，常裝配系統圖來表示，如圖1 所示，結構比較簡單、組成零部件少產品，可只繪制產品裝配系統圖。結構復雜、組成零、部件多產品、則還需繪制各裝配單位裝配系統圖。 裝配系統圖畫法是：首先畫一條較粗橫線，橫線左端箭頭指向表示裝配單元長方格，橫線左端表示基準件長方格。然後按裝配順序由左向右依次將裝入基準件零件、合件、組件和部件引入。表示零件長方格畫橫線上方；表示合件、組件稅件長方格畫橫線下方。每一長方格內，上方註明裝配單元名稱，左下方填寫單元編號，右下方填寫裝配單元件數。 裝配單元系統圖上加註所需要工藝說明，就形成裝配工藝系統圖。此圖較全面反映所映了裝配單元劃分、裝配和裝配工藝方不法，它是裝配工藝規程中主要文件之一，也是劃分裝配工序依據。如圖表示床身部件裝配工藝系統圖。
② 拆分蒸餾裝置的順序是什麼
裝的時候從左至右 從下至上
拆的時候相反 從右至左 從上至下
③ 蒸餾儀器的安裝順序和拆下順序
您好，沒有看到您的圖。但是一般蒸餾儀器安裝的時候遵循：從下到上、從左到右的順序，而拆卸的順序與安裝相反
④ 拆除蒸餾裝置的順序
D 蒸餾裝置的拆卸與安裝順序相反，自上而下，從右到左。
⑤ 蒸餾實驗裝置的組裝順序一般是——
從下往上，從左往右：酒精燈、石棉網、蒸餾燒瓶、溫度計、冷凝管、尾接管、錐形瓶。
⑥ 蒸餾儀器的安裝順序和拆下順序 就圖中這幾個儀器而言吧.
您好,沒有看到您的圖.但是一般蒸餾儀器安裝的時候遵循：從下到上、從左到右的順序,而拆卸的順序與安裝相反
⑦ 蒸餾裝置應該按什麼順序連接
回答如下：
蒸餾裝置安裝的順序為：由下往上，從左向右的順序。並保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近，即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上，且此平面應與實驗台桌邊平行。
⑧ 在蒸餾操作中,安裝和拆卸裝置的順序是什麼
安裝，從下到上，從左到右，拆卸，反過來
⑨ 蒸餾裝置應該按什麼順序連接
蒸餾裝置安裝的順序為：由下往上，從左向右的順序。並保證蒸餾裝置
中的接收器部分離水池較近，
即靠近水池。
整個裝置儀器的軸線應在一個平
面上，且此平面應與實驗台桌邊平行。
1.
鐵架台
（鐵架台底座應轉至後邊，因有升降台及調溫電熱套的原因）
2.
升降台
3.
調溫電熱套
4.
雙口夾
（也叫雙頂絲。開口方向應朝上，不能朝下）
（應根據圓底燒瓶的高度大概確定雙口夾固定在鐵架台上的位置）
5.
萬用夾
（也叫萬能夾、燒瓶夾、鐵夾。固定燒瓶的旋鈕應與雙口夾固定鐵架
台桿的旋鈕在同一側）
6.
圓底燒瓶
（旋緊萬用夾，並調整圓底燒瓶瓶底與調溫電熱套之間的距離，不能挨
著。應利用空氣浴均勻加熱）
7.
蒸餾頭
8.
溫度計
（溫度計水銀球的上緣應與蒸餾頭支管的下介面一齊）
（此時要注意溫度計要垂直、端正；無論從正面看，還是從側面看溫度
計都應該是垂直的）
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9.
鐵架台
（鐵架台底座應向前）
10.
雙口夾
（開口方向應朝上）
（應根據直形冷凝管的高度大概確定雙口夾固定在鐵架台上的位置）
11.
萬用夾
（萬用夾的旋鈕方向應向上）
12.
直形冷凝管
（將冷凝管穿入萬用夾開口中，並與蒸餾頭連接好，再適
當地移動鐵架台，使萬用夾能夠固定在直形冷凝管的中部，同時調節雙口夾
的位置使直形冷凝管的傾斜角度合適，然後旋緊萬用夾）
13.
接液管
14.
三角燒瓶
（也叫錐形瓶）
15.
膠管
（通冷凝水用，直形冷凝管的下口連接到自來水水龍頭；冷凝
管的上口所連膠管放在水池裡）