煙草設備化學除垢技術方案

A. 化學清洗的方法一般採用什麼方式

化學清洗也就是俗話說的設備酸洗，其分類比較多硫酸化學清洗，鹽酸化學清洗。檸檬酸內化學容清洗，氫氟酸化學清洗，和EDTA化學清洗，化學清洗的清洗方式選擇要根據設備材質和結垢成分而決定，同時要非常注意酸洗緩蝕劑的添加比例，現在比較常見的是SGR0405和lan826。另外一定要把施工方案做的比較嚴密，化學清洗是特殊危險性較高的工程施工。該種施工需要由國家頒布的資質，像

一定要認清

B. 化學清洗,機械清洗,高壓清洗以上清洗方法,我們常見生活中還有哪些地方看

• 常規化學清洗技術：採用先進緩蝕技術和高效緩蝕劑，腐蝕率遠低於《工業設備化學清洗質量標准》（2007），採用各種先進手段，可有效去除硅酸鹽、硫酸鹽及各種難溶垢和物料垢，除垢率遠高於國家標准。

• 不停車清洗技術：該技術針對生產緊張和連續生產的企業，可在不停車狀態下在線清洗。

C. 化學法除垢方式是怎麼樣的

化學防垢優於應何除垢方式,防垢沒做好,採用化學除垢對設備的基體材料肯定有損傷…。一傑華粼

D. 化學清洗技術主要用於什麼清洗

1、電力行業的化學清洗
電廠排灰管道、輸灰管道清洗、電廠凝汽器清洗、電廠鍋爐清洗、冷油器清洗、回水管道清洗、蒸汽管網、冷卻塔粘泥清洗、結晶器(電纜廠)清洗、除塵器水系統清洗、水冷系清洗、製冷機組清洗、換熱器清洗、油路控制系統、除氧器清洗、汽輪機清洗、空氣預熱器清洗
2、化工行業的化學清洗
化肥、農葯、塗料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、添加劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業的以下設備清洗：鍋爐清洗、導熱油爐清洗、反應釜夾套清洗、循環冷卻水系統水垢清洗、粘泥剝離清洗、空氣壓縮機冷卻器清洗、冷卻器清洗、換熱器清洗、蒸發器清洗、冷凝器清洗、注塑機清洗、擠出機清洗、混煉機清洗、結晶器清洗。吸收塔清洗、反應塔清洗、再生塔清洗、合成塔清洗、汽提塔清洗、冷卻塔清洗、碳化塔清洗。
3、石化行業的化學清洗
冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗、鍋爐清洗、貯罐清洗、輸油管線清洗、蒸汽管線清洗、、粘泥剝離清洗、常壓系統防腐、空氣壓縮機清洗、儲油罐清洗、柴油貯罐清洗、重油貯罐清洗、貯水罐清洗、物料貯罐清洗、氣體貯罐(球罐)清洗、
4、制葯行業的化學清洗
凝汽器清洗、管道清洗、反應釜水夾套清洗、混合器清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、反應器清洗、過濾器清洗、蒸發器清洗、壓縮機清洗、貯罐清洗、鍋爐清洗、蒸餾器清洗、中央空調清洗、風管清洗、風機管道清洗。

E. 誰有化學清洗技術操作規程呢

CB/T 3639-1994 船用鍋爐化學清洗技術要求 1994-07-01 現行
CB/T 3760-1996 鋼管、銅管、鋁管的化學清洗 中國船舶工業總公司 1997-04-01 現行
CB/Z 95-2007 船用柴油機管子化學清洗和防銹 2007-11-01 現行
CB/Z 95-67 柴油機管子化學清洗方法 現行
CECS:103-1999 循環冷卻水系統不停車化學清洗和熱態預膜工藝技術規程 1999-05-04 現行
DL/T 523-2007 化學清洗緩蝕劑應用性能評價指標及試驗方法 2007-12-01 現行
DL/T 794-2001 火力發電廠鍋爐化學清洗導則 國家經濟貿易委員會 2002-05-01 現行
DL/T 957-2005 火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則 國家發展和改革委員會 2005-06-01 現行
GB/T 6702-2000 萘酸洗比色試驗方法 國家質量技術監督局 2001-06-01 現行
HG/T 2387-2007 工業設備化學清洗質量標准 國家發展和改革委員會 2008-04-01 現行
HG/T 3778-2005 冷卻水系統化學清洗、預膜處理技術規則 全國化學標委會水處理. 2006-01-01 現行
TSG G5003-2008 鍋爐化學清洗規則 國家質量監督檢驗檢疫. 2008-12-01 現行

共有12條符合狀態條件的標准，你要的是哪一個？

F. 鍋爐化學清洗除垢的方法-2020年

燃氣鍋爐用久了，會結水垢！

鍋爐結水垢時間久了，加熱效果變差！

權威數據：鍋回爐結水垢後，每答個季度天然氣和燃煤用量增加30%-60%!

燃燒大量天然氣又不傳熱，時間久了就會爆管！

這樣鍋爐直接廢掉！

所以，鍋爐要定期除垢！

除垢周期1-2年！

當然要看當地水質和結水垢視情況而定！

那麼問題來了？

怎麼除水垢呢？

首先我們要知道水垢是什麼：碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鎂、氯化鈣、氯化鎂等。

接下來就是怎麼除水垢。

兩種除水垢方法之一：高壓水沖洗除水垢，如下圖：

注意看圖，小伙雙手持槍，高壓水流高壓高速的沖擊水垢，水垢四散開來！

G. 化學清洗安全及作業規程

一、 總則
1、1根據《安全生產法》《工作場所安全使用化學品的規定》等規定製定本規范，以維護化學清洗人員健康安全及公司顧客財產安全；
1．2本安全規范適用於本公司清洗服務人員與化學清洗作業。 二、化學清洗的安全管理、培訓與考核
2．1公司化學清洗服務技術、化驗及操作人員，必須經有關部門考核合格，持有化學清洗相應資質證後才能從事化學清洗； 公司技術部對公司化學清洗人員進行設備化學清洗技術、測試技術、安全防護技術等方面的考核。每年一次。考核合格才能從事化學清洗作業。
2．2.公司綜合管理部應負責組織有關部門對化學清洗服務人員，包括輔助人員，按照公司安全教育管理規定，進行三級安全教育培訓。大型化學清洗工程前，綜合管理部應會同技術部、工程部進行有針對性的專項教育和考核。同時，應不定期的組織對化學清洗人員進行化學清洗技術、廢液處理、測試技術、安全防護等方面的技術安全培訓。
2．3公司將化學清洗化學品的有關安全衛生資料向員工公開，教育員工識別安全標簽、了解安全技術說明書、掌握必要的應急處理方法和自救措施，經常對員工進行清洗作業場所安全使用化學清洗化學品的教育和培訓 .化學清洗服務人員，應通過培訓和學習，熟悉各項清洗用化學葯品的化學特性、健康危害、注意事項、安全防護措施和急救方法。
2．4 公司根據勞動保護有關規定，配置相應的勞動保護用具用品和急救用具用品。
2．5在鍋爐及其它化工、動力設備化學清洗全過程,綜合管理部應指定專職或兼職安全員。化學清洗服務人員,必須服從施工負責人安全員的安全管理，嚴格遵守顧客及公司各項安全規章和操作安全規范，不得違章作業； 施工負責人/安全員應根據有關國家規定、顧客方要求和本公司規定、作業規范，按照公司安全檢查規定，加強監督檢查，尤其是勞動保護用具用品佩戴的監督檢查。 三、化學清洗儀器機具的安全管理
3．1技術部嚴格執行公司化學清洗儀器管理制度和化學清洗設備管理制度，保證設備的完好率；工程部在開工前對化學清洗設備進行復檢，確保化學清洗設備滿足清洗作業要求。 3．2電力系統：清洗設備電力部分，包括電機、電纜、漏電保護器、電控櫃等，必須符合國家有關標准。 具有防爆要求的化學清洗現場，施工機具必須符合防爆要求。
3．3 臨時管路：臨時管道等臨時設施材料及輔助材料必須符合〈主要材料檢驗標准〉及專項化學清洗方案確定的技術標准。
3．4循環系統：清洗現場，設備操作人員嚴格按照《化學清洗設備安裝操作指導書》操作、
運行化學清洗設備。
3.5化學清洗機具應符合《生產設備安全衛生設計總則(GB 5083-85)》和相關國家標准。 四、化學清洗葯品的安全管理：購買、儲存、運輸與使用
4．1營銷部根據專項化學清洗工程施工方案所確定的葯品名、數量和技術標准購置化學清洗葯品。化學清洗葯品必須附具檢測報告和說明書，如實載明產品特性、主要成分、存在的職業中毒危害因素、可能產生的危害後果、安全使用注意事項、職業中毒危害防護以及應急救治措施等內容；化學清洗材料的驗收,由技術部根據具體工程狀況決定.或者由供方提供材料的產品說明和檢測合格報告,即視為驗收合格,或按照<主要材料檢驗標准>抽樣檢測.鍋爐的化學清洗必須抽樣檢測鹽酸的濃度和緩蝕劑的緩蝕率.
4．2 化學清洗危險品的運輸按照有關危險品運輸規定執行。
施工現場，搬運化學清洗葯品時，必須包裝緊密，搬運平穩，防止泄漏。嚴禁肩扛手抱。 4．3化學清洗葯品的包裝應當符合國家標准。化學品應有標識，危險化學品應以易於清洗服務人員理解的方式加貼或者拴掛有毒物品安全標簽。有毒物品的包裝必須有醒目的警示標識和中文警示說明。
購進危險化學品時, 必須核對包裝(或容器)上的安全標簽。安全標簽若脫落或損壞，經檢查確認後應補貼。
4．4 購進的化學品需要轉移或分裝到其它容器時， 應標明其內容。對於危險化學品，在轉移或分裝後的容器上應貼安全標簽；盛裝危險化學品的容器在未凈化處理前，不得更換原安全標簽。
4．5本公司不儲存易燃易爆強腐蝕性化學葯品。應根據供銷合同由相關方提供，，根據施工量需求，在施工中直接進入清洗現場。
本公司儲存的化學清洗葯品，嚴格執行
4．6公司應向化學清洗操作人員提供安全技術說明書，並在安全教育中詳細說明，以便清洗服務人員熟悉；
4．7清洗作業場所清洗服務人員接觸的危險化學品濃度不得高於國家規定的標准；暫沒有規定的，應在保證安全作業的情況下使用。
4．8本公司應通過下列方法，消除、減少和控制工作場所危險化學品產生的危害：
(一)選用無毒或低毒的化學替代品；
(二)選用可將危害消除或減少到最低程度的技術；
(三)採用能消除或降低危害的工程式控制制措施(如隔離、密閉等)； (四)採用能減少或消除危害的作業制度和作業時間； (五)採取其它的勞動安全衛生措施。
4。9 本公司對盛裝、輸送、貯存危險化學品的設備，採用顏色、標牌、標簽等形式，標明其危險性。
4．10 本公司按國家有關規定清洗危險化學品的盛裝容器，並由出售方予以回收。

H. 求鍋爐化學除垢方法越詳細越好 謝謝

要看水垢的性質，一般分氫氟酸或者稀鹽酸。當然比例很重要，化學回除垢是需要有化學清洗資質答的單位進行處理，你自己做，一個不好就要把鍋爐給爛穿的。
所以找當地有資質的單位做吧，水垢不嚴重就用普通清洗，人工，或者平時多加葯勤排污，煮爐等手段吧。

I. 鍋爐化學清洗方案應包含哪些內容

鍋爐化學清洗過程由清洗剝離、酸洗、漂洗、鈍化幾個過程組成，由於鍋爐系統管束內壁除積累較多的粘泥外，內層仍沉積有較多的鐵銹及殘垢，只有先將管壁淺層的粘泥剝離後，再經酸洗，才能較徹底地將管壁上的鐵銹及殘垢除去。 1、鍋爐系統粘泥剝離清洗粘泥剝離清洗劑中的主要成分：雙烷基季胺、消泡劑、表面活性劑、整合除泥劑等。在進行粘泥剝離，先投加雙烷基季胺，然後投加消泡劑CQ－110，再投加表面活性劑與整合除泥劑，投加量分別為500 mg／L，20mg/L，50 mg／L，1250mg/L，循環運行12 h，濁度平均升高到 124％，再排去廢液，換水降低濁度至 10 mg／L以下。 2、鍋爐系統除垢、除銹酸洗酸洗過程投加有機膦酸、高效酸洗緩蝕劑、絡合除銹劑等，投加量分別為100 mg／L，50mg／L，30 mg／L，並投加適量氨基磺酸（99％）以調節酸洗過程的pH值。酸洗過程歷時50 h，pH值控制為 3－4，以利於化學清洗劑充分發揮作用。氨基磺酸的投加量視pH值情況調節。酸洗後，對系統進行漂洗、置換，濁度降至10 mg／L以下，pH值升至7.0以上。 3、水沖洗 酸洗結束後，應將酸洗液以最快速度排放，並以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖洗清洗系統，使清洗水的pH值到達4～5，水沖洗即可結束。 4、鈍化將鍋爐加熱升溫，同時按整個容積計算一次加入鈍化葯劑，並不斷循環。升溫到預計溫度後，停止加熱，並開始取樣分析鹼的濃度，調整pH值到10～11(pH值不計超過12)後，循環或浸10～12小時，鈍化結束 。 5、水沖洗將鈍化液排放，用水沖洗到pH值為8～9，整個化學清洗工程即告結束。