甲醇蒸餾爆炸事故案例

A. 對一具體工藝事故案例分析，並提出解決措施（案例分析請借鑒近期化工廠發生事故）

某日下午，某化工廠發生一起爆炸事故，造成4人死亡，2人受傷，事故造成直接經濟損失約叄佰萬元，間接經濟損失約伍佰萬元。

一、事故發生經過

某日下午，某化工廠一車間（氰酸鈉、氰酸鉀車間）尾氣（氨氣）吸收裝置附近有一台水吸泵工作不正常，該廠分管生產和安全的副廠長郭某便利用職工交接班間歇，指揮機修工陶某（無特種作業操作證）對該泵邊上一台不用的泵通過氣割作業進行割除，以方便對有問題的水吸泵進行維修，但氣割作業前未對裝置內殘留氨氣進行置換，也未檢測可燃氣體濃度。約16時45分左右，氣割作業引發裝置內可燃氣體發生爆炸。當時在爆炸現場的人員有：副廠長郭某，機修工陶某，在該廠送貨的某運輸公司押運員魏某，在一車間內作業的操作工馬某、戴某，以及在一車間附近的操作工劉某。爆炸造成郭某和魏某當場死亡，一車間北牆倒塌，屋頂全部掀翻，周圍200米以內建築物玻璃全部破碎、屋頂受到不同程度破壞。陶某和戴某被爆炸廢墟掩埋死亡，馬某、劉某在爆炸中頭部和手臂分別不同程度受傷。

二、事故原因分析

直接原因：1、郭某作為企業分管生產和安全的副廠長，安全意識淡薄，違反動火作業規程，在動火作業范圍內，未進行可燃氣體檢測，硫酸氨儲罐未進行置換的情況下，違章指揮不具備焊接作業資格的機修工陶某進行氣割作業；2、陶某在不具備資質的情況下，違章操作，引發可燃氣體爆炸。

間接原因：該化工廠在廠房、倉庫未經消防驗收的情況下就投入使用，企業特種作業人員無證上崗，未能教育和督促員工嚴格執行本單位規章制度和操作規程。

三、事故教訓與防範措施

一是要嚴格按照安全生產相關規定，取得本單位建設項目的行政許可，確保本單位具備安全生產條件；二是要加強對企業員工的安全培訓和教育，確保特種作業人員持證上崗；三是要督促員工嚴格按照操作規程進行作業，嚴禁出現違章指揮和冒險作業的情況。

希望廣大企業要引以為戒，從該事故中吸取深刻的教訓，切實提高主要負責人、分管負責人、安全管理人員和全體員工的安全意識，在工作中把各項規章制度落到實處，強化對特種作業的管理，確保高危作業管理制度得到有效的實施。

B. 誰有甲醛卧式儲罐的爆炸事故案例分析啊

"妥善處理了事故車輛，沒有造成人員傷亡"就說明沒有問題啦 這種易揮發的有毒液體,把它從事故罐抽出轉移到新的槽車上。其它的按常規的專用的化學危險器應急預案進行處理，就OK啦
採納哦

C. 化工行業有沒有甲醇制氫的爆炸事故案例

目前沒有這類的新聞！

D. 誰給個燃燒爆炸事故的案例及分析 好我追分

湖南液化氣泄漏爆炸事故分析

今年月19日即農歷除夕前一天，湖南師范大學法學院20歲的女學生左某回到湘南綏寧縣。晚上她在換裝新的液化氣瓶時，發現聯接氣瓶的減壓閥接頭的墊片壞了，有點漏氣，以為沒有什麼關系，並用熱水器洗澡。洗完澡後，用電吹風來吹乾頭發，沒想到電吹風前部有熱紅的電阻絲正是火源，隨即引發室內液化氣突然燃燒爆炸，左某與其父親兩人均被嚴重燒傷，她本人體無完膚，燒傷面積達91%，慘不忍睹，瀕臨休克。

這是起典型的液化石油氣泄漏引起的燃燒爆炸傷人的事故。雖然液化石油氣因不含CO而屬於無毒燃氣，但組成液化石油氣的不少成份容易使人和動物發生中毒甚至窒息。尤其是在空氣中混有一定比例的液化石油氣後極易發生著火和爆炸。這種爆炸屬於化學性爆炸。凡是發生可燃物質燃燒爆炸必須有三個條件：

第一，有可燃物質；

第二，可燃物質的濃度在爆炸極限的范圍內；

第三，有點火火源並達到最低點火能量。在上述兩個事故中，第一條件是無可置疑的。

家庭用的液化石油氣是石油化工廠生產的一種副產品，是多種烴類(烷烴、環烷烴和芳香烴)的復雜混合物，主要是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等極易燃燒的碳氫化合物。第二個條件也很是容易達到的。我們知道，可燃氣體與空氣雖然並不是在任何混合比例下都有著火爆炸危險，但液化石油氣與空氣混合後的爆炸極限的下限低、上下極限范圍寬(如丁烷下限為1.86%，上限為8.41%；乙烯下限為2.75%，上限為28.60%)。在空氣中的最小點火能量也低(如炳烯為0.282毫焦爾，丙烷為0.305毫焦耳)。泄漏的液化氣與空氣混合的濃度只要達到2%-28%的范圍的任何一個濃度點(這在城市樓房廚房內是容易達到的)，當遇到火源時就會發生爆炸。在上述第一個事故中，已知液化氣瓶有泄漏，且經過較長時間洗澡，液化氣泄漏很容易達到爆炸極限的下限，並處於上下極限的濃度范圍內，當遇到電吹風的點火源時就發生了燃燒爆炸。在第二個事故中，被換下來的「空瓶」不空，瓶內還存有液化氣。這是因為瓶內壓力與當地外界的大氣壓力相等(約為一個絕對大氣壓力即1kgf/m2或0.1mpa)，處於微平衡狀態。在拆卸減壓閥和搬動「空瓶」時，這種平衡被打破了，在沒有關閥的情況下，瓶內的液化氣就泄漏出來了，並逐漸達到爆炸極限范圍內。當用新瓶的氣打火又有火源時，燃燒爆炸的事故就不可避免地發生了。

簽於上述液化氣泄漏引起的燃燒爆炸事故及其機理，我們平時應採取如下的安全防範措施：

1、液化石油氣瓶一定要按規定年檢維修，不合格的氣瓶一律報廢，有泄漏的不準繼續使用。

2、家庭用的減壓閥必須是合格產品，減壓閥前端頭與液化氣瓶連接密封的橡膠墊圈必完好無損，不得有泄漏。

3、用完後的「空瓶」，一定要擰緊上部的總閥門，防止在搬運過程中或天氣變溫或受熱時，瓶內的殘液泄漏出來。

4、如果發現家中的液化氣或煤氣泄漏，首先注意不能用任何火源點火，包括不能插電器開關插頭，不能啟動引起電火花的通風機、洗衣機、電吹風、微波爐、消毒櫃等；立即封閉現場不讓人進；

E. 炸葯爆炸事故案例

1.四川峨眉山爆炸
2.貴州福泉爆炸
3.西安爆炸

F. 求甲醇儲罐爆炸滅火案例分析

昨日16時30分左右，該工廠的一個儲量200餘噸的甲醇儲罐發生爆炸並燃燒，消防隊員經過四個小時的奮戰仍未將大火撲滅。

事發地點位於昆明市盤龍區雙龍鄉雙龍派出所附近的昆明超冠化工有限公司。18時許，工廠內的一個儲罐正在燃燒著熊熊大火，火焰從罐頂躥起十多米高，儲罐的蓋子因爆炸被拋到地上。該廠和隔壁工廠的工人紛紛跑了出來。

據化工廠隔壁工廠的工人夏先生說，當時他正在上班，只聽見一聲劇烈的爆炸聲傳來，就像發生了地震一樣，等他跑出車間，才發現化工廠發生爆炸的儲罐距離自己所在的車間只有七八米遠。

此次事故驚動了昆明市公安局盤龍公安分局、昆明市安檢局、消防等多個部門，其中昆明消防支隊出動了13輛消防車、6個消防中隊共85名消防隊員，指揮長親臨現場指揮滅火。

消防隊員在現場一直用水槍給儲罐表面噴水進行冷卻，整個罐體看起來霧氣騰騰，火勢依然沒有減弱的跡象。據悉，儲罐爆炸後大火一直在罐體內燃燒，直到消防隊員使用乾粉滅火器後才冒出明火。

到18時35分，消防隊員架起兩架拉梯，兩名消防隊員穿上滅火服爬到罐體頂部，用乾粉滅火器噴向大火中，同時地上的人員不停地將水噴灑向兩名消防隊員，以免兩名消防隊員燒傷。

幾分鍾後，兩名消防隊員氣喘吁吁地回到了地面上，由於身上負重過重及乾粉滅火器壓力過大，不能有效進行滅火。據安檢局一名姓付的工作人員說，起火儲罐內儲存著200餘噸甲醇，起火的化工廠是一家用工業甲醇生產甲醛的化工廠。截至21時許，大火仍沒有被控制住，消防隊員在繼續冷卻甲醇儲罐，想辦法實施有效的滅火措施。

G. 國內外危險化學品典型事故案例分析的目錄

上篇 國內事故
一、火災爆炸
1.1 生產
遼寧省遼陽金航石油化工有限公司爆炸事故（2008-9-14）
浙江省武義博陽實業有限公司火災事故（2008-1-15）
江蘇省聯化科技有限公司爆炸事故（2007-11-27）
山東省德齊龍化工集團有限公司一分廠爆炸事故（2007-7-11）
河北省滄州大化TDI有限責任公司硝化裝置爆炸事故（2007-5-11）
江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工公司臨海分公司爆炸事故（2006-7-28）
中石油吉林石化分公司雙苯廠爆炸事故（2005-11-13）
山東省魯西某化工公司脫碳塔爆燃事故（2000-2-28）
貴州省開陽磷城黃磷廠赤磷車間爆炸事故（2000-2-16）
安徽省蕪湖某化學公司氯乙烯泄漏爆炸事故（1998-8-5）
新疆獨山子石油化工總廠煉油廠隔油池閃爆事故（1998-5-7）
河南省尉氏縣化工總廠合成氨系統高壓管爆炸事故（1997-7-18）
遼寧省撫順石化乙烯化工公司空氣分離裝置爆炸事故（1997-5-16）
陝西省興化集團公司硝酸銨裝置爆炸事故（1998-1-6）
重慶市長壽化工總廠特大火災事故（1997-5-4）
山東省瑞星化工集團化肥廠壓縮機爆炸事故（1996-12-6）
山東省瑞星化工集團山梨醇加氫反應爆炸事故（1996-8-12）
山東省瑞星化工集團精甲醇計量槽爆炸事故（1996-7-30）
貴州省遵義鹼廠氯乙烯車間爆炸事故（1996-4-17）
河南省浚縣化肥廠高壓管爆裂著火事故（1996-1-4）
河南省信陽化工總廠乙炔乾燥器爆炸事故（1995-5-8）
江蘇省無錫化工集團大眾化工廠混合桶爆炸事故（1995-3-24）
河北省興隆縣化肥廠爆炸事故（1995-2-13）
陝西省陝西化肥廠銅洗工段迴流塔爆炸事故（1995-1-13）
江西省豐城化肥廠水煤氣發生爐爆炸事故（1994-4-19）
北京市燕化公司化工一廠高壓聚乙烯裝置爆炸事故（1993-10-22）
河南省輝縣化肥廠氨水罐爆炸事故（1993-9-18）
浙江省溫州瑞安化工廠反應釜爆炸事故（1993-6-14）
山西省臨縣電石廠爐面爆炸事故（1993-4-12）
內蒙古通遼油脂化工廠癸二酸車間水解釜爆炸事故（1992-6-27）
上海市硫酸廠二甲基亞碸氧化器爆炸事故（1992-3-17）
河南省開封化肥廠液位計爆炸事故（1992-1-24）
福建省福州第二化工廠氨油分離器油氣爆炸事故（1991-10-12）
江蘇省淮陰有機化工廠高壓釜爆炸事故（1991-10-8）
山東省萊蕪化肥廠氨合成塔後廢熱鍋爐進口管破裂著火事故（1991-8-24）
廣東省黃埔化工廠爆炸著火事故（1991-5-17）
遼寧省旅順化工廠消沫劑聚合釜爆炸事故（1991-5-16）
山東省安丘化肥廠合成塔出口高壓管道爆炸著火事故（1991-4-26）
河北省萬全化肥廠壓縮廠房爆炸事故（1990-10-27）
遼寧省本溪市草河口化工廠氯乙烯外泄空間爆炸事故（1989-8-29）
陝西省漢中市電石廠熔融電石遇水爆炸事故（1989-7-22）
湖北省武漢市長江化工廠汽化鍋爆炸事故（1989-4-4）
河北省內邱縣化肥廠銅洗塔爆炸事故（1989-4-24）
湖南省株洲化工廠氯氣過量引起乙炔調節閥爆炸事故（1988-10-18）
吉林省遼源市石化廠環氧丙烷罐爆炸事故（1988-4-21）
湖北省雲夢縣農葯廠新建裝置爆炸事故（1988-4-3）
山東省平度化肥廠再生器爆炸事故（1986-5-22）
內蒙古烏拉山化肥廠爆炸事故（1985-8-28）
山東省招遠化工廠染料十三車間爆炸事故（1985-8-14）
北京市昌平縣化肥廠碳化罐爆炸事故（198346）
遼寧省大連石化石油七廠丙烷外泄爆炸事故（1984-1-1）
北京市延慶縣化肥廠中間換熱器爆炸事故（1983-10-8）
吉林省梅河口八一化工廠電石爐爐噴事故（1983-5-8）
廣西壯族自治區蒼梧氮肥廠煤渣堆放場爆炸事故（1982-6-14）
浙江省溫州電化廠化學爆炸事故（1979-9-7）
河北省大城縣化肥廠化學爆炸事故（1976-4-20）
江蘇省鎮江農葯廠試制新農葯爆炸事故（1976-4-1）
石油二廠氯氣緩沖罐爆炸事故（1971-4-21）
遼寧省錦州石油六廠聚異丁烯裝置爆炸事故（1970-7-21）
遼寧省撫順石油二廠原油三部爐爆炸事故（1959-12-7）
1.2 使用
山東省青州市濰坊弘潤石化助劑總廠油罐爆炸事故（2000-7-2）
南京市金陵石化公司煉油廠鋼瓶爆炸事故（1993-6-30）
湖南省株洲市化工助劑廠爆炸事故（1989-2-13）
河北省滄州市染料化工廠磺化罐爆炸事故（1989-1-13）
江蘇省南京助劑廠酒精蒸餾鍋爆炸事故（1988-10-22）
天津市染化公司染化五廠一車間爆炸事故（1985-12-10）
1.3 儲存
雲南省雲天化國際化工股份有限公司三環分公司硫黃倉庫爆炸事故（2008-1-13）
山西省晉安科貿有限公司爆炸事故（2008-1-7）
四川省南充煉油廠鐵路專用線油庫油罐爆炸事故（1998-11-27）
北京東方化工廠儲罐區特大火災爆炸事故（1997-6-27）
遼寧省遼陽石油化纖公司聚酯廠爆燃事故（1996-10-9）
南京金陵石化公司煉油廠油品分廠油罐爆燃火災事故（1993-10-21）
廣東省深圳市安貿危險物品儲運公司清水河倉庫特大爆炸火災事故（1993-8-5）
山東省黃島油庫特大火災事故（1989-8-12）
福建省廈門電化廠糖精車間甲苯罐爆炸事故（1989-7-17）
上海市高橋石化公司煉油廠小梁山液化氣罐區爆燃事故（1988-10-22）
江西省南昌鋼鐵廠動力分廠球形儲氧罐著火事故（1985-5-19）
雲南省建水縣化工廠汽油庫爆炸事故（1983-3-7）
吉林省吉林市煤氣公司液化氣站爆炸事故（1979-12-18）
江蘇省太倉化肥廠液化氣槽車液化氣外泄爆炸事故（1978-3-4）
1.4 經營
上海市浦三路油氣加註站液化氣儲罐爆炸事故（2007-11-24）
1.5 運輸
江西省上饒道路交通黑火葯爆炸事故（2005-3-17）
長江航運公司3000t油駁爆炸事故（1972-10-13）
上海焦化廠苯槽車裝料外溢致火災事故（1968-9-27）
1.6 其他
河南省焦作市化工總廠科研所乾燥器爆炸事故（1997-1-9）
貴州省貴州有機化工廠研究所反應釜物料外泄爆炸事故（1992-12-2）
二、中毒窒息
2.1 生產
雲南省南磷集團電化有限公司氯氣泄漏事故（2008-9-17）
雲南省昆明市安寧齊天化肥有限公司硫化氫中毒事故（2008-6-12）
湖北省隨州市大地化工有限公司氨氣泄漏事故（2008-3-17）
河南省濮陽中原大化集團有限責任公司中毒窒息事故（2008-2-23）
重慶天原化工總廠氯氣泄漏爆炸事故（2004-4-16）
重慶市開縣特大油氣井噴事故（2003-12-23）
山西省運城某化肥廠煤氣中毒事故（1999-4-2）
浙江省開化縣化肥廠華鑫分廠中毒事故（1997-11-5）
安徽省靈壁縣化肥廠清理變換爐料中毒事故（1997-4-9）
遼寧省營口市分水化工總廠硼砂車間中毒窒息事故（1995-5-23）
河南省信陽化工總廠農葯分廠氯化工段中毒事故（1994-6-11）
山東省德州農葯廠硫化氫中毒事故（1994-5-24）
湖南省岳陽市氮肥廠甲胺分廠中毒事故（1994-2-17）
江蘇省南化公司氮肥廠氮氧化物中毒窒息事故（1993-6-2）
遼寧省撫順石油化工公司石油二廠中毒事故（1993-2-21）
江蘇省睢寧縣化肥廠活性炭脫硫塔煤氣中毒事故（1989-6-22）
福建省邵武市二化肥廠-氧化碳中毒事故（1989-6-15）
四川省合江化肥廠-氧化碳中毒事故（1989-4-21）
湖北省武漢炭黑廠-氧化碳中毒事故（1989-1-14）
吉林省延吉市化肥廠-氧化碳中毒事故（1988-10-13）
遼寧省大連染料廠劇毒氣體泄漏事故（1988-6-28）
河南省扶溝縣化肥廠液氨儲罐爆炸事故（1988-3-4）
河北省南和縣化肥廠活性炭罐內工人中毒事故（1986-10-11）
山東省煙台市牟平縣化肥廠-氧化碳中毒事故（1986-4-10）
四川省遂寧縣化工廠工人盲目進爐煤氣中毒事故（1984-7-8）
2.2 使用
山東省煙台凱實工業有限公司硫化氫中毒事故（2007-10-11）
重慶鋼鐵集團公司煤氣泄漏事故（2006-10-30）
四川省彭山鹼廠地下礦爆破中毒事故（1988-7-15）
2.3 儲存
江蘇省南京東方化工有限公司煤倉內中毒窒息事故（1993-5-5）
2.4 運輸
江西省貴溪農葯廠一甲胺重大中毒事故（1991-9-3）
2.5 其他
甘肅省某縣工程一隊擅自打開下水井中毒事故（1992-12-8）
三、其他事故
3.1 生產
四川省某電冶公司黃磷廠黃磷自燃事故（2002-7-2）
貴州省盤縣化肥廠天橋坍塌事故（1999-5-30）
陝西省華山化工集團有限責任公司重大灼燙事故（1997-11-20）
陝西省西安化工廠電石爐內塌料灼燙事故（1997-10-29）
河南省焦作化工二廠鹽庫觸電事故（1991-7-29）
3.2 使用
內蒙古呼和浩特第二橡膠廠物體打擊事故（1991-7-31）
下篇 國外事故
一、火災爆炸
1.1 生產
美國喬治亞州奧古斯塔BP一阿莫科聚合物工廠爆炸事故（2001-3-13）
美國路易斯安那州Sonat勘探公司油氣分離廠火災爆炸事故（1998-3-4）
美國某助爆葯生產廠爆炸事故（1998-1-7）
美國托斯科埃文煉油廠爆炸事故（1997-1-21）
美國新澤西州Napp公司爆炸事故（1995-4-21）
美國Treea公司氮肥廠爆炸事故（1994-12-13）
日本甲醇精餾塔爆炸事故（1991-6-26）
美國斯特靈頓ICM化肥廠火災爆炸事故（1991-5-1）
美國環氧乙烷再蒸餾塔爆炸事故（1991-3-12）
美國萊克查爾斯煉油廠催化裂化裝置火災爆炸事故（1991-3-3）
美國-石油化工廠爆炸事故（1989-10-23）
韓國幸福公司ABS樹脂廠火災爆炸事故（1989-10-4）
保加利亞氯乙烯單體和聚氯乙烯廠火災爆炸事故（1986-11-7）
英國環己烷空氣氧化反應罐爆炸事故（1974-6-1）
日本-合成氨裝置爆炸事故
1.2 儲存
法國-化工廠硝酸銨大爆炸事故（2001-9-21）
泰國-桂圓干加工廠爆炸事故（1999-9-19）
美國衣阿華州一農場丙烷儲罐爆炸事故（1998-4-9）
印度馬弗羅煉油廠儲罐區火災爆炸事故（1988-11-9）
墨西哥城液化石油氣站火災爆炸事故（1984-11-19）
美國-液化天然氣（LNG）地下儲罐爆炸事故
1.3 運輸
泰國液化石油氣槽車爆炸事故（1990-9-24）
前蘇聯烏德市附近輸油管泄漏液化石油氣爆炸和客車脫軌事故（1989-6-3）
墨西哥液化石油氣罐車火災事故（1978-7-15）
西班牙液化丙烯罐車爆炸事故（1978-7-11）
美國硝酸銨運輸船爆炸事故（1947-4-16）
1.4 其他
美國阿科化學公司廢水罐爆炸事故（199075）
二、中毒窒息
2.1 生產
泰國-化工廠光氣泄漏事故（2000-3-6）
美國聯合碳化物公司氮氣窒息事故（1998-3-27）
印度博帕爾甲基異氰酸酯泄漏事故（1984-12-3）
日本-化工廠生產農葯時焦油狀廢物分解泄漏事故（1973-5-10）
2.2 儲存
塞內加爾液氨儲罐破裂事故（1992-3-24）
附錄
中華人民共和國安全生產法
危險化學品安全管理條例
生產安全事故報告和調查處理條例
危險化學品建設項目安全許可實施辦法
危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法
參考文獻
後記
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