⑴ 精餾塔塔底采出的是氣相物料還是液相物料
我遇到的精餾塔有三個液相進料口，有一個氣相進料口。以前遇到的是沒有氣相進料口，氣相進料口的用處是什麼，好與壞在那，本人的理解氣相進料的溫度應大於該進料塔板的溫度，這合理嗎？兩者的溫差允許在多少度內。
⑵ 精餾塔在操作過程中進料組成不變，進料量適當增加，則塔頂組成xd將怎麼邊
加大迴流比會使達到塔頂產品要求所需的塔板數減少。一般設計中，都是確定了進料組專成和塔頂塔底組屬成來求所需塔板數。加大迴流比就是使塔板數減少了。你反過來想想，如果塔板數固定，加大迴流比應該會使塔頂產品中關鍵組分的含量更高。不知道你理解了沒，也不知道我的推測對不對。希望幫助到你。
⑶ 精餾塔為什麼要從塔中間進料
1.因為進料濃度幾乎等於進料板上的濃度,而塔底的濃度低
2.如不迴流,塔頂蒸餾出的組分濃度專會越來越低,塔底溫屬度升得高,塔頂溫度升高,有迴流可以把溫度壓下來,可控制住塔頂濃度.
3.精餾你可以看成多次蒸餾,從最底下開始一塊板蒸一次,這樣蒸了N塊.
⑷ 精餾塔多股進料如何劃分精餾段與提餾段
當精餾塔的某塊塔板上的濃度與原料的濃度相近或相等時，料液就由此處塔引入專，該塔稱為加料版。位屬於加料版以上的塔段為精餾段，位於加料版及其以下的塔段為提餾段。精餾段的作用是使原料中易揮發組分增濃。提餾段的作用是回收原料中易揮發組分。
再通俗一點講，以進料處為分界線，精餾段就是提純輕組分，相對於進料，在它上方，比它更純，所以叫精餾。提餾段就是提純重組分，在它下方，比它更不純，所以叫提餾。
希望能幫到你！望採納！
⑸ 精餾塔進料問題
用伯努利方程核算下，如果再本身負壓下，能夠進入進入精餾塔，問題內不大。
主要考慮容兩個問題：1、在核算過程中，當你的塔壓波動到最大時，現有負壓是否足夠小，以繼續讓物料進入。
2、因為沒有了泵，最基本的流量調節閥你肯定是要裝的，在物料經過調節閥的時候，很容易出現閥門節流的閃蒸現象，通過閥門後，閃蒸氣消失，從而對比較貴的調節閥有較強的破壞作用，如果不存在上面兩個問題，就不用泵了吧，省點錢。
最多就是進料的壓力狀態影響進料狀態，最多就是稍微把進料口上移一點點，不過不移動也沒啥大影響。
⑹ 精餾塔為什麼要從塔中間進料塔頂液體為什麼要迴流
因為抄進料濃度幾乎等於進料板上的濃度,而塔底的濃度低
2.如不迴流,塔頂蒸餾出的組分濃度會越來越低,塔底溫度升得高,塔頂溫度升高,有迴流可以把溫度壓下來,可控制住塔頂濃度.
3.精餾你可以看成多次蒸餾,從最底下開始一塊板蒸一次,這樣蒸了N塊.
⑺ 精餾過程中進料中輕組分增加塔底該如何調節，為什麼
要看是脫輕塔還是脫重塔，如果是脫輕塔產品從塔釜出料，一般來內說輕組分的比熱小於重容組分，所以進料總體比熱下降，蒸汽量也要相應下調，但塔釜溫度保持穩定，這樣才能保證產品品質合格。脫重塔就相反，輕組分的增加會直接導致產品不合格（側線采出的情況除外），這就要調整前一工序，將輕組分脫去。
⑻ 請教：精餾塔進料口如何選擇
選在與進料組成和狀態最接近的那層塔板上
⑼ 精餾實驗思考題答案 ．冷料進料對精餾塔操作有什麼影響
化工原理精餾實驗思考題
何為理論板?
如何保證塔頂鏟平質量達到要求
要保證精餾塔操作穩定,應該從哪些方面考慮?
進料狀況進料位置進料組成對理論塔板數有無影響?
答案
1.在理論情況下,如果汽液兩相接觸良好,且時間夠長,離開第n板的汽液兩相可能達到平衡狀態,平衡溫度為Tn,汽相組成為Yn與液相組成Xn為平衡關系.這種使汽液兩相達到平衡狀態的塔板稱為一塊理論板.
圖解法和逐板計演算法
2.對精餾塔而言,一般可通過加大迴流比來解決,加大迴流比時應注意不要發生液沫夾帶等不正常現象.連續生產中物料平衡的意義就在於盡量保持進出料和液位的穩定,而熱平衡的意義則在於保持塔內熱分布的均衡穩定,從而保證了塔內組分的分布和產品精度的需求.
3.精餾操作的影響因素主要有以下幾個方面：①塔的溫度和壓力；②進料狀態；③進料量；④進料組成；⑤進料溫度；⑥迴流量；⑦再沸器的加熱量；⑧塔頂冷卻水的溫度和壓力；⑨塔頂采出量；⑩塔底采出量.
4.不同的進料熱狀態對精餾塔操作及分離效果有所影響,進料狀態的不同直接影響塔內蒸汽速度,在精餾操作中應選擇合適的進料狀態;
由圖解法很容易得到,影響理論板的直接因素有氣液平衡關系、進料輕組分含量及進料熱狀態、迴流比和塔頂塔底組分含量,進料物質的組成及產品純度決定精餾塔塔板層數
不在最佳位置進料會導致全塔效率下降,而不是理論塔板數增多;不能用下移進料位置提高塔頂的含量,也不能用上移進料位置提高塔底的含量;工程設計中可在最佳進料位置附近幾塊塔板的塔圈上增設進料口,操作中可通過改變進料口使塔長期處於最佳工況.
⑽ 某精餾塔正常穩定操作,若想增加進料量,而保持產品質量不變,宜採用哪些措施
增大了塔進抄料，意味著塔的負荷增大了，通常為了保證塔板正常氣液負荷，保持在液泛點以下只能是減小迴流比，這樣會造成精餾效果變差。
但為了保持產品質量，同時可以減小塔底或者塔頂（非產品側，比如塔底是需要的產品，就減小塔頂的）的采出量與進料的比例，這樣強制增加再沸器和冷凝器的負荷（需要保證的是增大的進料量在設計范圍內）以達到期望的產品質量。