① 跪求化工原理課程設計：用冷卻精餾塔的釜殘液，冷卻介質選用井水，釜殘液為腐蝕性的有機液體，流量為21600
化工原理課程設計
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② 誰能給我說下萃取 蒸餾 精餾塔 發正就是化工廠一般用的一些工藝 誰給我說下 感激~~~
萃取又稱溶劑萃取或液液萃取（以區別於固液萃取,即浸取），亦稱抽提（通用於石油煉制工業），是一種用液態的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實現組分分離的傳質分離過程，是一種廣泛應用的單元操作。 利用相似相溶原理，萃取有兩種方式：
液-液萃取，用選定的溶劑分離液體混合物中某種組分，溶劑必須與被萃取的混合物液體不相溶，具有選擇性的溶解能力，而且必須有好的熱穩定性和化學穩定性，並有小的毒性和腐蝕性。如用苯分離煤焦油中的酚；用有機溶劑分離石油餾分中的烯烴； 用CCl4萃取水中的Br2.
固-液萃取，也叫浸取，用溶劑分離固體混合物中的組分，如用水浸取甜菜中的糖類；用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產量；用水從中葯中浸取有效成分以製取流浸膏叫「滲瀝」或「浸瀝」。
雖然萃取經常被用在化學試驗中，但它的操作過程並不造成被萃取物質化學成分的改變（或說化學反應），所以萃取操作是一個物理過程。
萃取是有機化學實驗室中用來提純和純化化合物的手段之一。通過萃取，能從固體或液體混合物中提取出所需要的化合物。 蒸餾指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管，使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程。蒸餾是分離混合物的一種重要的操作技術，尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義。
蒸餾的特點
1、通過蒸餾操作，可以直接獲得所需要的產品，而吸收和萃取還需要如其它組分。
2、蒸餾分離應用較廣泛，歷史悠久。
3、能耗大，在生產過程中產生大量的氣相或液相。
蒸餾的分類
1、按方式分：簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾
2、按操作壓強分：常壓、加壓、減壓
3、按混合物中組分：雙組分蒸餾、多組分蒸餾
4、按操作方式分：間歇蒸餾、連續蒸餾
四, 蒸餾的主要儀器:蒸餾燒瓶,溫度計,冷凝管,牛角管,酒精燈,石棉網,鐵架台,錐形瓶,橡膠塞 精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中，其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發後，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
精餾原理蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發度不同（相對揮發度，α）的特性，實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。 本節以兩組分的混合物系為研究對象，在分析簡單蒸餾的基礎上，通過比較和引申，講解精餾的操作原理及其實現的方法，從而理解和掌握精餾與簡單蒸餾的區別（包括：原理、操作、結果等方面）。是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
③ 為什麼酒精和水的混合物不能用蒸餾法分離
水和酒精會形成共沸物。
共沸:兩種(或幾種)液體形成的恆沸點混合物稱為共沸混合物，內是指處容於平衡狀態下，氣相和液相組成完全相同時的混合溶液。對應的溫度稱為共沸溫度或共沸點。
簡單的來說就是水和酒精混合以後會形成有固定沸點的混合物，也就是說到達了這個沸點，蒸餾出來的物質是水和酒精按一定比例混合的混合物。而不是純凈物。
④ 精餾塔的釜殘排不出什麼原因
檢查塔釜液位是否已經蒸發干，精餾塔釜排液管道是否存在堵塞，精餾塔是否還有真空存在，初餾塔與精餾塔中間閥門是否沒有關閉而且初餾塔存在真空。
⑤ 我需要制葯廠、醫葯中間體生產家蒸餾後的釜殘，固體和液體的都可以。可以聯系。謝謝！
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⑥ 某連續精餾操作中, 已知操作線方程如下: 精餾段操作線 y=0.723x+0.263;
（1）y＝0.723x＋0.263
∴R/(R＋1)＝0.723
∴R＝2.61
然後Xd/(R＋1)＝0.263
∴Xd＝0.949
又因為提餾段操作線過（Xw，Xw）
y＝1.25x－0.0187
∴Xw＝1.25Xw－0.0187
∴Xw＝0.0748
（2）∵內為飽和蒸汽進料容
∴q＝0
∴y＝Xf
聯立y＝0.723x＋0.263
y＝1.25x－0.0187
得到Xq＝0.535，yq＝0.65
∴Xf＝0.65
⑦ 採用精餾來分離苯和甲苯的混合液
親愛的同學,你的題目有誤（「題目有誤」的表現：題目不完整,不小心抄錯內容,圖片不清楚……）,請提供完整的題目描述,老師等你的回復哦
⑧ 苯酚廠房的硫化，蒸餾部位為什麼是甲類
生產類別火災危險性特徵火災危險性分類舉例
甲生產時使用或產生的物質特徵：
1.閃點＜28℃的液體
2.爆炸下限＜10%的氣體
3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質
4.常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產生可燃氣體並引起燃燒或爆炸的物質
5.遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑
6.受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質
7.在密閉設備內操作溫度不小於物質本身自燃點的生產1.閃點＜28℃的油品和有機溶劑的提煉、回收或洗滌部位及其泵房，橡膠製品的塗膠和膠漿部位，二硫化碳的粗餾、精餾工段及其應用部位，青黴素提煉部位，原料葯廠的非納西汀車間的烴化、回收及電感精餾部位，皂素車間的抽提、結晶及過濾部位，冰片精製部位，農葯廠樂果廠房，敵敵畏的合成廠房、磺化法糖精廠房，氯乙醇廠房，環氧乙烷、環氧丙烷工段，苯酚廠房的硫化、蒸餾部位，焦化廠吡啶工段，膠片廠片基廠房，汽油加鉛室，甲醇、乙醇、丙酮、丁酮異丙醇、醋酸乙酯、苯等的合成或精製廠房，集成電路工廠的化學清洗間（使用閃點＜28℃的液體），植物油加工廠的浸出廠房
2.乙炔站，氫氣站，石油氣體分餾（或分離）廠房，氯乙烯廠房，乙烯聚合廠房，天然氣、石油伴生氣、礦井氣、水煤氣或焦爐煤氣的凈化（如脫硫）廠房壓縮機室及鼓風機室，液化石油氣罐瓶間，丁二烯及其聚合廠房，醋酸乙烯廠房，電解水或電解食鹽廠房，環己酮廠房，乙基苯和苯乙烯廠房，化肥廠的氫氮氣壓縮廠房，半導體材料廠使用氫氣的拉晶間，硅烷熱分解室
3.硝化棉廠房及其應用部位，賽璐珞廠房，黃磷制備廠房及其應用部位，三乙基鋁廠房，染化廠某些能自行分解的重氮化合物生產，甲胺廠房，丙烯腈廠房
4.金屬鈉、鉀加工房及其應用部位，聚乙烯廠房的一氯二乙基鋁部位、三氯化磷廠房，多晶硅車間三氯氫硅部位，五氧化磷廠房
5.氯酸鈉、氯酸鉀廠房及其應用部位，過氧化氫廠房，過氧化鈉、過氧化鉀廠房，次氯酸鈣廠房
6.赤磷制備廠房及其應用部位，五硫化二磷廠房及其應用部位
7.洗滌劑廠房石蠟裂解部位，冰醋酸裂解廠房
乙生產時使用或產生的物質特徵：
1.閃點≥28℃至＜60℃的液體
2.爆炸下限≥10%的氣體
3.不屬於甲類的氧化劑
4.不屬於甲類的易燃固體
5.助燃氣體
6.能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態的粉塵、纖維、閃點≥60℃的液體霧滴
1.閃點≥28℃至＜60℃的油品和有機溶劑的提煉、回收、洗滌部位及其泵房，松節油或松香蒸餾廠房及其應用部位，醋酸酐精餾廠房，己內醯胺廠房，甲酚廠房，氯丙醇廠房，樟腦油提取部位，環氧氯丙烷廠房，松針油精製部位，煤油灌桶間
2.一氧化碳壓縮機室及凈化部位，發生爐煤氣或鼓風爐煤氣凈化部位，氨壓縮機房
3.發煙硫酸或發煙硝酸濃縮部位，高錳酸鉀廠房，重鉻酸鈉（紅釩鈉）廠房
4.樟腦或松香提煉廠房，硫磺回收廠房，焦化廠精萘廠房
5.氧氣站，空分廠房
6.鋁粉或鎂粉廠房，金屬製品拋光部位，鎂粉廠房、麵粉廠的碾磨部位、活性炭製造及再生廠房，穀物筒倉工作塔，亞麻廠的除塵器和過濾器室
丙生產時使用或產生的物質特徵：
1.閃點≥60℃的液體
2.可燃固體
1.閃點≥60℃的油品和有機液體的提煉、回收工段及其抽送泵房，香料廠的松油醇部位和乙酸松油脂部位，苯甲酸廠房，苯乙酮廠房，焦化廠焦油廠房，甘油、桐油的制備廠房，油浸變壓器室，機器油或變壓油灌桶間，柴油灌桶間，潤滑油再生部位，配電室（每台裝油量＞60kg的設備），瀝青加工廠房，植物油加工廠的精煉部位
2.煤、焦炭、油母頁岩的篩分、轉運工段和棧橋或儲倉，木工廠房，竹、藤加工廠房，橡膠製品的壓延、成型和硫化廠房，針織品廠房，紡織、印染、化纖生產的乾燥部位，服裝加工廠房，棉花加工和打包廠房，造紙廠備料、乾燥廠房，印染廠成品廠房，麻紡廠粗加工廠房，穀物加工房，卷煙廠的切絲、卷制、包裝廠房，印刷廠的印刷廠房，毛滌廠選毛廠房，電視機、收音機裝配廠房，顯像管廠裝配工段燒槍間，磁帶裝配廠房，集成電路工廠的氧化擴散間、光刻間，泡沫塑料廠的發泡、成型、印片壓花部位，飼料加工廠房
丁生產特徵：
1.對不燃燒物質進行加工，並在高溫或熔化狀態下經常產生強輻射熱、火花或火焰的生產
2.利用氣體、液體、固體作為燃料或將氣體、液體進行燃燒作其他用的各種生產
3.常溫下使用或加工難燃燒物質的生產1.金屬冶煉、鍛造、鉚焊、熱扎、鑄造、熱處理廠房
2.鍋爐房，玻璃原料熔化廠房，燈絲燒拉部位，保溫瓶膽廠房，陶瓷製品的烘乾、燒成廠房，蒸汽機車庫，石灰焙燒廠房，電石爐部位，耐火材料燒成部位，轉爐廠房，硫酸車間焙燒部位，電極煅燒工段配電室（每台裝油量≤60kg的設備）
3.鋁塑料材料的加工廠房，酚醛泡沫塑料的加工廠房，印染廠的漂煉部位，化纖廠後加工潤濕部位
戊生產特徵：
常溫下使用或加工不燃燒物質的生產制磚車間，石棉加工車間，卷揚機室，不燃液體的泵房和閥門室，不燃液體的凈化處理工段，金屬（鎂合金除外）冷加工車間，電動車庫，鈣鎂磷肥車間（焙燒爐除外），造紙廠或化學纖維廠的漿粕蒸煮工段，儀表、器械或車輛裝配車間，氟里昂廠房，水泥廠的輪窯廠房，加氣混凝土廠的材料准備、構件製作廠房
⑨ 求餾出液和釜殘液的流量和組成
1.1 蒸餾過程概述與汽液平衡關系
1-1正戊烷（C5H12）和正已烷(C6H14)的飽和蒸汽壓數據列於本題附表，試計算總壓P=13.3kPa下該溶液的汽液平衡數據和平均相對揮發度。假設該物系為理想溶液。
習題1-1 附表
溫度 T / K
C5H12
223.1
233.0
244.0
251.0
260.6
275.1
291.7
309.3
C6H14
248.2
259.1
276.9
279.0
289.0
304.8
322.8
341.9
飽和蒸汽壓 p0 / kPa
1.3
2.6
5.3
8.0
13.3
26.6
53.2
101.3
1-2 某精餾塔再沸器的操作壓力為105.0kPa，釜液中含苯0.15（摩爾分率），其餘為甲苯。苯與甲苯的安托尼常數列於本題附表，安托尼方程中溫度的單位為℃，壓力單位為kPa。本物系可視作理想溶液。求此溶液的泡點及其平衡汽相組成。
習題1-2 附表
組分
A
B
C
苯
6.023
1206.35
220.24
甲 苯
6.078
1343.94
219.58
1.2 平衡蒸餾與簡單蒸餾
1-3 常壓下對含苯0.6（摩爾分率）的苯—甲苯混合液進行蒸餾分離，原料處理量為100kmol。物系的平均相對揮發度為2.6，汽化率為0.45，試計算：
(1) 平衡蒸餾的汽液相組成；
(2) 簡單蒸餾的餾出液量及其平均組成。
1-4 在常壓下對苯-甲苯混合液進行蒸餾，原料液量為100kmol/h，組成為0.7（苯摩爾分率，下同），塔頂產品組成為0.8。物系的平均相對揮發度為2.46，試分別求出平衡蒸餾和簡單蒸餾兩種操作方式下的氣化率。
（平衡蒸餾：0.448， 簡單蒸餾: 0.667）
1.3 兩組分連續精餾的計算（Ⅰ）
1-5 在連續精餾塔中分離某理想二元混合液。已知原料液流量為100 kg/h，組成為0.5 （易揮發組分的摩爾分率，下同），若要求釜液組成不大於0.05，餾出液回收率為95%。試求餾出液的流量和組成。
1-6 在連續精餾塔中分離含甲醇0.45（摩爾分率，下同）的甲醇－水溶液，其流量為100kmol/h，要求餾出液中甲醇的含量為0.96，釜液中甲醇的含量為0.03，迴流比為2.6。試求：
（1）餾出液的流量；
（2）飽和液體進料時，精餾段和提餾段的操作線方程。
1-7 在連續精餾操作中，已知加料量為100kmol/h，其中汽、液各半，精餾段和提餾段的操作線方程分別為
y=0.75x+0.24
及 y=1.25x-0.0125
試求操作迴流比，原料液的組成、餾出液的流量及組成。
1-8 一連續精餾塔分離二元理想混合溶液，已知精餾段某層塔板的氣、液相組成分別為0.83和 0.70，相鄰上層塔板的液相組成為0.77，而相鄰下層塔板的氣相組成為0.78(以上均為輕組分A的摩爾分數，下同)。塔頂為泡點迴流。進料為飽和液體，其組成為0.46。若已知塔頂與塔底產量比為2／3，試求：
(1)精餾段操作線方程；
(2)提餾段操作線方程。
(精餾段3y=2x+0.95；提餾段3y=4.5x-0.195)
1.4 兩組分連續精餾的計算（Ⅱ）
1-9 在連續精餾塔中分離某理想二元混合液。已知精餾段操作線方程為 ，提餾段操作線方程為 。若原料液於露點溫度下進入精餾塔中，試求原料液、餾出液和釜殘液的組成及迴流比。
1-10連續精餾塔在常壓下分離含甲醇30%與水70%的混合液，要求塔頂產品含甲醇不低於95%，塔底殘液含甲醇不大於5%（以上均為摩爾分率）。泡點進料。
試計算：（1）最小迴流比Rmin；
（2）若R=2Rmin，求所需理論塔板數；
（3）若總板效率為50% ，所需實際塔板數與加料板位置。（化工原理例題分析與練習P117）
（Rmin=0.78, N理=7（不包括塔釜）, N實際=14（不包括塔釜），N精=10, N提=4（不包括塔釜））
1-11 在連續精餾塔中，分離苯－甲苯混合液。若原料為飽和液體，其中含苯0.5（摩爾分率，下同）。塔頂餾出液組成為0.95，塔底釜殘液組成為0.06，迴流比為2.6。試求理論板層數和加料板位置。苯－甲苯混合液的平衡數據見例1－2附表。
1.5 兩組分連續精餾的計算（Ⅲ）
1-12 在常壓連續精餾塔內分離甲醇－水溶液，料液組成為0.4 （甲醇的摩爾分率，下同），流量為100kmol/h，於泡點下加入塔內。要求餾出液組成為0.96，釜液組成為0.04，塔釜間接蒸汽加熱，迴流比R＝1.86Rmin。
試求：(1) 所需理論板層數及加料板位置；
(2) 若改為直接水蒸汽加熱，其它均保持不變，餾出液中甲醇收率將如何變化。
常壓下物系平衡數據列於本題附表中。
習題 1-12附表
溫度t ℃
液相中甲醇的摩爾分率
汽相中甲醇的摩爾分率
溫度t ℃
液相中甲醇的摩爾分率
汽相中甲醇的摩爾分率
100
96.4
93.5
91.2
89.3
87.7
84.4
81.7
78.0
0.0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.15
0.20
0.30
0.0
0.134
0.234
0.304
0.365
0.418
0.517
0.579
0.665
75.3
73.1
71.2
69.3
67.6
66.0
65.0
64.5
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
0.95
1.0
0.729
0.779
0.825
0.870
0.915
0.958
0.979
1.0
1-13 在常壓連續精餾塔內分離乙醇－水混合液，原料液為飽和液體，其中含乙醇0.30（摩爾分率，下同），餾出液組成不低於0.80，釜液組成為0.02；操作迴流比為2.5，若於精餾某一塔板處側線取料，其摩爾流量為餾出液摩爾流量的1/2，側線產品為飽和液體，組成為0.6。試求所需的理論板層數、進料板及側線取料口的位置。物系平衡數據見本題附表。
習題1-13 附表
液相中乙醇的摩爾分率
汽相中乙醇的摩爾分率
液相中乙醇的摩爾分率
汽相中乙醇的摩爾分率
⑩ 油井常用表面活性劑有哪些各有什麼作用謝謝！！
石油工業中應用的緩蝕劑
石油工業是應用緩蝕劑最多的生產部門。從石油的鑽探、開采、集輸到煉制，經常需要使用緩蝕劑。尤其是開發高含硫的油氣田，由於硫化氫氣體對鑽桿設備和油套管的嚴重腐蝕，必須使用抗硫化氫腐蝕的緩蝕劑，油氣井進行酸化，必須應用高溫酸化緩蝕劑；此外，油田含油污水處理回注等也要使用緩蝕劑進行防腐處理。
1．酸化緩蝕劑
油井酸化工藝又稱酸處理工藝，是指採用機械的方法將大量鹽酸或鹽酸和氫氛酸混合液向油井擠注，由於酸液溶蝕井下油岩層和縫隙，致使油氣裂縫和通道擴展，達到使油井投產、增產和穩定的目的。作為一項重大增產和穩產的技術措施，我國許多油氣田都採用了酸化技術。
20世紀70年代，我國石油工業生產進入了一個發展新階段，由於高溫井濃酸酸化技術的開展，迫切要求研究和生產更好的高溫酸化緩蝕劑。經過幾年研究，一批較好的產品如7461，746I—102，7623，7623C，IMC，7701，70U，411，YF—7701，仿A—170，仿A—130，7812，7801，IMC—4，IS—129rJ67天1—2，川天2—3，8401—I等數十個品種和近百個現場使用配方完成。初步解決了我國陸地和海上油田深井酸化施工的需要。
下面重點介紹常用的幾種酸化緩蝕劑和炔醇類化合物。
(1)7461—102緩蝕劑。7461—102緩蝕劑是由煤焦油毗陡釜渣、工業酒精和勻染劑102製成的。勻染劑102是一種非離子型表面活性劑，學名為聚氧乙烯脂肪醇醚，其分子式為Ro(cH zcH20)nH，其中n＝25—30，R＝C12H z s—CMH：y。其制備工藝為：已蒸至180一190℃的焦化廠吡啶釜渣再蒸至216—220℃，殘液用工業酒精或無水乙醇提取緩蝕組分，即得到7461，把勻染劑102加入至7461中，經過蒸餾回收部分酒精後，得到的棕黑色液體即為7461—102緩蝕劑。
根據性能實驗，加入表面活性劑對緩蝕劑的緩蝕性能有較大的影響，在7461和7461—102中加入烏洛托品，可顯著提高緩蝕率；在7461—l02和烏洛托品中再加入K1和cuCl：時，緩蝕效率更進一步提高。7461的緩蝕作用主要是由於發生陰極控制所引起的，並且隨著7461濃度的增加，控制陰極過程愈加激烈。7461—102中台有的勻染劑102除具有乳化增溶、分散穩定和潤濕性質外，還對碳鋼在鹽酸中的腐蝕具有一定的抑制能力。7461—102緩蝕劑在油田中使用，防腐效果較甲醛、若丁好，和烏洛托品、碘化亞銅復配可以用於深井和超深井酸化施工。
(2)7701酸化緩蝕劑。770l酸化緩蝕劑是由4—甲基吡啶釜殘、氯化苄、勻染劑102和工業酒精製成的。4—甲基毗噓釜殘是制葯廠廢料，含有各種烷基吡啶和喹啉類物質。釜殘與氯化苄反應生成苄基季銨鹽物質。勻染劑102和酒精除起著乳化增溶、分散穩定和溶劑的作用外，還有利於提高緩蝕性能。
7701酸化緩蝕劑在鹽酸和土酸溶液中，對鋼鐵具有較好的緩蝕作用，對三價鐵離子和硫化氫有較強的抑製作用，它和烏洛托品，或甲醛、碘化物復配時，緩蝕效果更好，是一種優良的高溫酸化緩蝕劑。
(3)780I高溫濃鹽酸緩蝕劑。780l高溫濃鹽酸綏蝕劑是由酮醛胺縮合物、丙炔醇、表面活性劑和酒精製成的。酮醛胺縮合物是由苯乙酮、苯胺和甲醛在催化劑作用下生成的化合物質。
7801緩蝕劑單獨在鹽酸中使用時，緩蝕性能較7701酸化緩蝕劑好，也較美國高溫緩蝕劑A—170好。
(4)川天1—2酸化緩蝕劑。川天1—2酸化緩蝕劑是由環己酮、苯胺、甲醛、丙炔醇和甲醯胺等製成的高溫濃鹽酸酸化緩蝕劑。在28％的鹽酸溶液中......5.你是出淤泥不染的地瓜，火紅火紅的大蝦；我想輕輕地問候你……看我簡訊的可愛傻瓜祝福你：快快樂樂每一天！