A. 哪種白酒蒸餾設備是目前最先進的設備(用於生料釀酒)
鄭州
一本機械
釀酒設備生產的設備全都是新工藝的，可以咨詢一下鄭州一本機械釀酒設備，，有朋友做過，很好。可以參考
B. 古代白酒蒸餾設備有哪些
古代白酒蒸餾設備
我國的蒸餾器具有鮮明的民族特徵。其主要結構可分為四大部分：釜體部分，用於加熱，產生蒸汽；甑體部份，用於酒醅的裝載。在早期的蒸餾器中，可能釜體和甑體是連在一起的，這較適合於液態蒸餾。冷凝部分，在古代稱為天鍋，用來盛冷水，酒汽則盛水鍋的另一側被冷凝；酒液收集部分，位於天鍋的底部，根據天鍋的形狀不同,酒液的收集位置也有所不同。如果天鍋是凹形，則酒液匯集器在天鍋的正中部位之下方；如果天鍋是凸形（穹狀頂），則酒液匯集器在甑體的環形邊緣的內側。
東漢的蒸餾器：該蒸餾器為青銅所制，通高53.9 cm，分為甑體和釜體兩部分。甑體有儲料室和凝露室，還有一導流管。從器形結構來看，應屬於蒸餾器，上海博物館的研究人員用該蒸餾器還蒸出了酒度為26.6-20.4的酒。
我國的蒸餾器的基本結構特點可從東漢的這一青銅蒸餾器得到反映。大致可分為釜體（加熱或裝料部分），甑體（裝料或蒸汽揮發），冷凝器部分，冷凝液收集部分和冷凝液導出部分。這一器形結構一直延續至今。與外國的蒸餾器有較明顯的區別。
宋代的蒸餾器：關於宋代蒸餾器的史料有三條，分別代表了兩種不同的器形。
《丹房須知》的蒸餾器"抽汞器"，下部是加熱用的爐，上面有一盛葯物的密閉容器，在下部加熱爐的作用下，上面密閉容器內的物質揮發成蒸汽。在此容器上有一旁通管，可使內部的水銀蒸汽流入旁邊的冷凝罐中。
南宋周去非在1178年寫成的《嶺外代答》中記載了一種廣西人升練"銀朱"的用具。從記載文字中可對其結構作出推測。這種蒸餾器的基本結構與《丹房須知》中的大致是相同的，所不同的則在於頂部安一管子。
南宋張世南的《遊宦紀聞》卷五記載了一例蒸餾器，用於蒸餾花露，可推測花露在器內就冷凝成液態了。說明在甑內還有冷凝液收集裝置，冷卻裝置可能在包括在這套裝置中。
金元時期的蒸餾器：1975年在河北承德地區青龍縣發掘出的金代銅制蒸餾器結構如圖所示。 無獨有偶，無代朱德潤在《軋賴機酒賦》中描述的一種蒸餾器，據我們分析，正好與上述金代的蒸餾燒鍋結構相同。
明清以來的蒸餾器的結構如何，大概可從民國時期的資料得到一些啟示。基本結構與宋金元時代的並沒有很大的變化，主要是蒸餾器的容積增大了，適用於固態蒸餾的蒸餾器發展得更加完善。
C. 白酒蒸餾設備的冷卻水溫度過高會影響酒的質量嗎
會的，冷卻水過高，白酒容易揮發，也容易導致酒苦。
D. 釀酒設備白酒蒸酒機有危險嗎
白酒芳香濃郁，醇和軟潤，風味多樣。我國的名白酒，歷史悠久，在世界上獨樹一幟。
白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據所用糖化、發酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大麴酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態發酵酒與液態發酵酒二種。
原料配方凡含有澱粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、澱粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。
我國傳統的白酒釀造工藝為固態發酵法，在發酵時需添加一些輔料，以調整澱粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。
酒麴、酒母除了原料和輔料之外，還需要有酒麴。以澱粉原料生產白酒時，澱粉需要經過多種澱粉酶的水解作用，生成可以進行發酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒麴、糖化曲）。曲是以含澱粉為主的原料做培養基，培養多種黴菌，積累大量澱粉酶，是一種粗製的酶制劑。目前常用的糖化曲有大麴（生產名酒、優質酒用），小曲（生產小曲酒用）和麩曲（生產麩曲白酒用）。生產中使用最廣的是麩曲。
此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉化為酒精等物質，即稱之為酒精發酵，這一過程所用的發酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質為培養基，將酵母菌經過相當純粹的擴大培養，所得的酵母菌增殖培養液。生產上多用大缸酒母。
所用設備
1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。
2．拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續蒸煮機（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機、通風晾渣設備。
3．發酵設備。水泥發酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。
4．蒸酒設備。蒸酒機（大廠用）、甑桶（小廠用）等。
我國的白酒生產有固態發酵和液態發酵兩種，固態發酵的大麴、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所佔比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。
製作方法
1．原料粉碎。原料粉碎的目的在於便於蒸煮，使澱粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者佔60%以上。
2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發酵打基礎。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的澱粉量、氣溫、生產工藝及發酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現，要看入池的澱粉濃度、醅料的酸度和疏鬆程度是否適當，一般以澱粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分 48～50%為宜。
3．蒸煮糊化。利用蒸煮使澱粉糊化。有利於澱粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鍾。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。
將原料和發酵後的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為混蒸混燒，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒後，應保持一段糊化時間。
若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為清蒸清燒。
4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發雜味、吸收氧氣等作用。
5．拌醅。固態發酵麩曲白酒，是採用邊糖化邊發酵的雙邊發酵工藝，揚渣之後，同時加入曲子和酒母。酒麴的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養酒母用）。為了利於酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。
6．入窖發酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好後，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。
發酵過程主要是掌握品溫，並隨時分析醅料水分、酸度、酒量、澱粉殘留量的變化。發酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發酵。
7．蒸酒。發酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，並利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質
E. 白酒蒸餾設備用不銹鋼的好還是鋁合金的好
現在釀酒設備用鋁合金和304不銹鋼的比較多，鋁合金的傳熱效果好，價回格相對便宜些，一答般能用6年以上，304不銹鋼的價格高點，但更耐用。就看你自己的要求了。買設備可以到寧波傳成酒械來看看，我們這里有各種大小和材質的白酒生產設備。
F. 白酒生產設備的日常維護要注意什麼
1、 問：生料釀酒能否適用於液態法白酒和酒精生產？答：可以。生料釀酒是採用全液態法生產工藝，與現行的液態法白酒和酒精的工藝基本相同。採用生料全液態法生產白酒和酒精，比現行採用熟料液態法生產白酒和酒精，具有更多的優越性。現將生料、熟料液態法生產白酒和酒精的工藝作一對比。 2、問：採用生料發酵法釀酒如何安全度夏、過冬？答：根據一些採用生料釀酒廠家的實際經驗，室溫達到38℃時，仍然正常發酵、而且縮短了發酵周期。有原料漂浮液面後又下沉入池底、醪液變為淡茶色時，就應出池蒸餾。因此，在夏季高溫季節，不必採用任何降溫措施，只須隨時注意、觀察發酵情況，即時蒸餾。生料發酵在室溫10℃以下發酵極為緩慢，甚至發酵停止。因此在冬季室溫低於10℃以下時應採取保溫措施。措施一、發酵車間改建為既能通風（夏天）又能密閉的形式。小酒廠可在發酵車間內燒幾盆碳火升溫；大酒廠可在發酵車間內周圍安裝散熱管，利用鍋爐蒸汽加熱升溫。室溫達到20℃以上時，即能保證發酵的正常進行。措施二、採用熟料發酵過冬。方法是將原料煮40～60分鍾後加足水量，待冷卻至30℃左右時再加入生料酒麴發酵。如此，5～6天即全部發酵完畢。據安徽一酒廠反映，採用熟料發酵、不僅發酵期縮短，而且出酒率和成品酒口感都有所提高。採用生料發酵釀酒，不存在「安全渡夏」問題。 3、問：採用生料釀酒，應掌握的關鍵環節是什麼？答：發酵溫度和蒸餾設備。發酵溫度應保證在20～38℃的范圍內。低於或高於這個溫度都能影響正常發酵。其中最佳發酵溫度是25℃左右。其次是要經常攪拌，以保證所有原料都能得到徹底發酵。另外，就是厭氧，不讓外界空氣進入滲與發酵。 v用釜式或酒精蒸餾塔蒸餾，基本上不存在什麼問題。如用傳統的甑桶蒸餾，因缺乏蒸餾固體酒醅時那種反復冷凝、濃縮的機制而出現酒度不高、酒尾（30度以下）過多過長的現象。因此，如採用傳統的甑桶蒸餾，應將甑桶稍作改進：即將甑篦位置升高到液面之上，並在甑篦上墊幾層紗布，從沙布至甑蓋空間充填經洗凈、清蒸處理後的稻殼或稻草，即能基本上解決問題。 4、問：採用生料釀酒，發酵期比熟料發酵延長了4～6天，如何解決發酵設備問題？答：可採用鋼筋水泥池發酵。例如，假設年產100T白酒，每年以10個月計，每月以20天計每天即需產酒5T，投入原料9100公斤，需建容積為18m3水泥池2個。如發酵周期為12天，即需水泥池24個。這樣，每一天發酵二池，投料9100公斤，待到第12天後即能每天出池蒸餾2池，又同時發酵2池，如此循環往復即能保證天天出酒。 24～30個水泥池，約佔地面積為250～300m2左右，從數量上是多了些。但由於水泥池內不裝設蛇形冷卻管和攪拌設備，其造價比起幾個30T的大鋼罐還是很低的。水泥池內壁應塗上環氧樹酯。 5、問：怎樣採用生料發酵法生產濃香型白酒？答：傳統的固態法生產濃香型白酒，工藝復雜、操作難度高，而且發酵周期限長，出酒率低。目前國內除了少數名酒廠仍繼續采作固態法生產濃香型白酒外，多數酒廠已採用液態法生產。雖然液態法生產濃香型白酒具有許多優越之處，但又碰著一個無法越過的障礙。就是發酵醪蒸餾出來後由於醇、酯、酸比例失調而不能飲用，只得繞過一個大彎將發酵醪蒸餾成為酒精，再將酒精降度通過串香法或調香法才能得到成品酒。「液態除雜、固態增香、增已降乳、調香。」這14字便是現行液態法白酒生產的內容和要訣。用串香法生產濃香型白酒，實際上就是用液態法和固態法兩條工藝路線同時進行。因此廠家不得不配置兩套設備：一套傳統的固態法生產設備、一套酒精生產設備。串香法重復了固態法工藝，增加了人力和物力必然使生產成本上升，因此許多廠家便採用調香法生產。調香法確是簡單，只需將酒精稀釋降度後加入香料即成，省去了固態法一套工藝流程，當然更節省了人力物力從而降低了生產成本。但是，調香法的關鍵是勾調技術水平。由於每次勾調數量限制，難以保證成品酒的質量和口感的協調統一，如果再加上勾調技術不硬，就很難生產出好酒。採用生料發酵生產普通濃香型白酒，即能克服熟料液態法所存在的缺點。這是因為：第一，省去了蒸煮、糖化、精餾等工藝和設備；第二，發酵完畢後蒸餾出來即為成品酒，用不著再通過串香和調香方法；第三，成品酒的品感和質量能得到協調和統一，其口感不經任何勾調也決無邪雜味。採用生料液態法生產普通濃香型白酒的方法是：在發酵期內加入已酸菌液或直接加03～06%已酸乙酯共同參與發酵。發酵完畢蒸餾出來後即成為口感醇和、香味協調、無邪雜味的普通濃香型白酒。當然，如需成品酒具有獨特的風格和完美的口感，仍需要在生產和勾調上下功夫。已酸菌液或已酸已酯，在蒸餾時加入更好。 6、問：怎樣採用生料發酵法釀造各
G. 白酒蒸餾設備的材質會影響酒質嗎
當然影響酒質。
釀造白酒過程中，酒醅解除到的設備、場地都會影響白酒質量。就你說的甑鍋接觸酒醅，可以蒸餾過程中帶入雜味，若是污染了酒醅，下一次發酵過程可能影響發酵產酯能力，污染酒窖等等。
H. 小作坊蒸餾白酒，自製的蒸餾酒設備，為什麼兩百斤米蒸了七八個小時，出酒速度與什麼有關，如何設計快速...
自製的蒸餾酒設備抄，如果設計合理襲，蒸餾酒是沒有問題的，無非是一口蒸鍋一個冷卻器；蒸餾酒的出酒速度與發酵糟含酒量有關，發酵好的，含酒量大，蒸餾時凝聚酒份快而集中，出酒就快；發酵不良的酒糟，形成酒份低而慢，出酒速度就慢，長時間看著出不凈，出的酒度數還很低。
I. 白酒蒸餾設備可以做哪些酒蒸餾設備就是釀酒設備嗎
對的，白酒
蒸餾設備
可以蒸餾各種純糧食酒、香型酒、
水果酒
、特色酒等等，具體
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唐三鏡
賴燕
J. 釀酒設備的好壞會影響白酒出酒率嗎
會的，可以去tang san jing 公司考察學習一下