1. 燃气锅炉软化水设备谁了解
沈阳全自动时间型软化水设备技术指标
电源:220V/50hz
功率专:10~35W
工作属压力:0.2~0.5mpa
工作温度:2~50℃
进水硬度≤6mmol/L
出水硬度≤0.03mmol/L
操作程序:自动程序控制
阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质:缠绕玻璃钢罐、碳钢内防腐、不锈钢。
控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型
布置形式:单罐或多罐并联
再生方式:顺流/逆流再生
接口形式:管螺纹/ABS法兰
离子树脂:强酸性阳离子交换树脂
再生水耗≤2%*产水量
盐耗≤160g/L
2. 锅炉用的软化水的药剂是什么
阻污剂。
3. 锅炉为什么要使用软化水
当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。
随着水蒸气的蒸发,水蒸气中会大量携带盐类中的杂质,造成结盐的情况发生,影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备,能保障锅炉给水的水质,不仅能去除水中的杂质,还能降低水的硬度,防止锅炉结垢。
镁离子和钙离子等一些在水中,受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物,影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。
(3)燃气锅炉用什么软化水扩展阅读:
注意事项:
1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。
2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
4. 为什么锅炉一定要用软化水呢
锅炉中的水都是经过化学软化处理的软化水,烧成蒸汽到汽轮机做功后,在专凝汽器内冷凝后,应属当送回锅炉继续加热,以减少软化水的处理。软化水循环使用中的污水将被排出,由外部处理后的软化水补给不足的水量。这样的循环使用,可以充分利用凝结水的余热,也能够大量节约软化水的处理成本。
5. 锅炉都用什么软化水
锅炉不使用软化水,里面含有的钙、镁等杂质会造成结水垢,减少热吸收,降低蒸汽品质。锅炉用水一般使用软水处理方法有离子交换法、加药法、电磁法、膜分离法等
6. 采暖锅炉需要软化水设施吗
采暖锅炉需要软化水设施
采暖锅炉是指以煤、燃油、燃气、动力电等燃料内为加热源,把水或容其它介质加热到一定温度通过泵、阀并依靠散热器把局部环境换热而达到采暖目的的一种热能设备。
采暖锅炉用软化水设备品质优良,性能稳定可靠,实现了软化水设备的全自动运行。该设备特有的自维护功能,可定时恢复整个系统软水处理效能,因此,它具有长期、稳定的软化能力,无需频繁更换滤芯、滤料,极大地降低了运行成本。
7. 燃气锅炉软化水用什么盐
锅炉用水软化树脂再生用工业大粒盐就可以。经济实惠,大约600块钱一吨。
8. 锅炉用软化水有什么标准吗
1、软化水装置来出现问题了,找维自修单位修理。2、看一下进水的压力是否符合设备的使用要求,一般在0.3MPa左右,如果小了,应安装管道泵向软化水装置供水,保证供水压力。3、软化水装置中的树脂失效了,应更换树脂。4、自来水的硬度是否符合设备的使用要求,如果硬度过大,应安装二级软化水装置,即软化水装置的出口再顺装一套软化水装置,保证水质的达标。5、该调整软化水出水的流量和反洗的时间了。如果是流量型的设备新设备时出水量大,时间长了出水量小,就要及时的调整。如果是时间型的,新设备时可以工作时间长一点,时间用久了,也要把时间调小点,具体看调整后出水是否合格。
9. 为什么锅炉用水一定要软化水
天然水中含有钙、镁离子,也叫硬度离子,当含有硬度离子的水进入锅炉内,经升专温、升压不属断蒸发浓缩,自然形成坚硬的水垢,水垢是导热性极差的物质,同时腐蚀锅炉钢板(管),对运行中的锅炉形成蒸发量的缩小(影响锅炉出力),增加了锅炉燃料用量,同时也缩短了锅炉使用受命,特别是存在安全隐患危害非常大,所以锅炉必需使用去掉硬度(钙、镁)离子的软化水,只有这样才能真正保证锅炉安全经济运行…。一杰水质
10. 锅炉给水用软水和纯水的区别是什么为什么
智能全自动软化水设备工作原理
水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部
被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
大型电厂除盐水设备制取工艺
1、采用离子交换方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:
自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
制取工艺比较
目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
第二种采用反渗透+混床,这是目前制取超纯水较经济工艺,需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。