『壹』 为什么电镀行业需要使用超纯水设备
超纯水设备广泛应用于汽车、电器、拖拉机、自行车、锁具眼镜、打火机等制造行内业金属容电泳涂漆生产线中的电泳漆的回收利用。
很多镀液对杂质离子很敏感，比如银、亚铜都怕氯离子。有些表面活性剂(除油剂、湿润剂等)对钙镁离子很敏感，很可能会产生沉淀。电镀液用自来水配制也没什么，但后续会不断的添加。
很可能会积累里面的杂质，如氯离子和钙镁离子，积累到一定程度，镀液报废。也就是降低寿命。电镀一般最后一道水洗要用超纯水，如果用自来水很容易产生水渍。
电镀行业超纯水设备使用超纯水设备能够更好的保证产品的质量，减少废品率，降低公司的运营成本。
『贰』 喷涂设备中的纯水mist有什么作用
氟碳喷涂工艺流程为： 前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水专洗→酸洗→水洗→铬化→属水洗→纯水洗 喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
『叁』 汽车制造厂涂装部门前处理的表调槽加的原先加的纯水现在加了点自来水可以吗有影响吗
当然有影响了！！！！！！！！！！！！！！！！
厂子的自来水是工业水啊 很脏的
一活性化满槽子乱七八糟的脏东西的 到时候车身上全是油怎么办
『肆』 涂装车间前处理电泳漆槽电导率过高，导致这种事情的原因是
电泳槽来液的电导率过高有好源几种情况：
1、监察一下所使用的电导度仪是否正常，有的时候仪器没有校正，也会有异常偏高等
2、纯水制造装置出来打饿纯水的电导度超标引起电泳槽内的电导度异常，一般纯水的电导度控制在5us/cm,比较严格的控制在1us/cm以下，像我们车身涂装最好在1us/cm以下。
像你说的问题，看输送的管道采用什么材质，一般在汽车工业中的纯水一般用SUS304的不锈钢，比较不会有碳钢铁杂质等溶解出来。
还有就是管道内的细菌含量超标，最好在纯水制造装置出口处安装紫外线杀菌装置。
3.电泳槽内的电导率超标有可能是前处理槽液的污染引起。
前处理水洗的洁净度要适当，如果污染严重的话，车身或工件里面带的残留液会在电泳槽内累计，逐步的也会是电泳槽电导度偏高。
比较好的对策，在电泳涂装系统的UF超滤装置排放超滤液，同时在UF2中补充新鲜纯水，这样子可以有效的降低槽内的电导度。
『伍』 汽车涂装前处理表调加自来水还是纯水好
自来水
『陆』 涂装车间 水洗和纯水洗 有什么不同
那个区别就抄很大了，自来水没有经过处理，里面会含有很多的带电离子和固体杂质，胶体等，清洗过后会有污渍残留，使得产品清洗不干胶。因此要求高点的涂装车间一般都使用纯水或者超纯水进行产品清洗。纯水一号水处理为您解答。
『柒』 要用纯水喷涂为什么要用纯水，特别是陶化工艺，陶化
口臭么？应该是有原因的，可能是身体也可能只是牙坏了，
让她喝点清热的，有过牙疼之类的情况去看看牙医。
狐臭的话就去做手术。脚臭可以用白醋泡泡，
也不一定会祛除，还是去检查检查
『捌』 涂装行业专业英语：纯水洗和直喷水洗怎么翻译成英文
直喷水洗 direct-injection washing
纯水洗 pure laundering
『玖』 为什么电镀行业需要使用超纯水设备
现在电镀涂装行业再生产的中的用水都会使用超纯水设备，电镀涂装行业为什么要使用超纯水设备，使用自来水为什么不可以呢?
首先，从涂装的定义来看。所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料。
涂层寿命受3方面因素制约：表面处理占60%，涂装施工占25%，涂料本身质量占15%。所以，保证涂装表面处理工艺是涂层寿命保证的关键之一。
为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等)去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前(表
面)处理或(表面)预处理。在预处理中就会大量的用到超纯水。
那么，使用自来水可不可以呢?我们首先要分析下使用超纯水设备的原因。经过超纯水纯水设备制取的超纯水，水中几乎已经不含有任何细菌和杂质，这样的水质对物体进行清洗时，不会因为水中含有杂质而影响清洗效果。能够有效的去除物体表面含有的杂质。而自来水，表面看起来很干净，其实水中含有很多肉眼看不见的杂质，使用这样的水进行物体的清洗或者浸泡的话，不但不能清洗杂质，反而会将水中的杂质吸附到物体表面。这样会造成涂装的凹凸不平、不够平滑、不够光亮等。所以，在涂装部门，必须使用超纯水。