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锅炉软水ph值低是怎么回事

发布时间:2021-01-04 04:10:08

Ⅰ 我们是20吨锅炉原来用软化水水质一切正常,最近改用从汽机过来的凝结水炉水的碱度突然降的特别低是什么

测一下凝结水硬度是否合格,如果凝结水硬度不合格,那就与自来水或井水没区别了,也难怪炉水碱度低明白没有…。

Ⅱ 锅炉软化水ph值应在什么范围内

通常蒸汽锅炉的软化水PH值应该≥7,锅炉水的PH值应该在10~12之间。

Ⅲ 软化水碱度偏低,锅炉用水

1、20%的盐酸浓度是否合理抄?
答:不太合理,正常用酸再生树脂浓度一般为4%。

2、老是往软水箱里加液碱来调节ph和碱度是否可行?
答:可行。但是你的做法有问题,按照GB1576-2001,控制炉水的碱度和PH值主要是为了防止锅炉腐蚀的。对于软化水没有必要检测碱度。碱度是检测锅炉内水质的,一般根据压力不同而取值范围不同,碱度是一个表征碱性离子含量的指标,碱度超标则需要进行排污,低了则影响到PH值。
软化水没必要进行PH值和碱度检测。需要检测的是锅炉内的水。

3、造成这样的问题,我的判断是树脂里的盐酸没有洗干净,采取什么措施才能洗干净?
答:盐酸也是一种交换剂,只需要将树脂用水冲几遍就洗干净了。

Ⅳ 锅炉软化水硬度到底怎样算

锅炉软化水硬度的方法为:可以选择使用水质硬度测试剂进行测试水硬度的程度,对照测试剂的硬度表即可确认。

锅炉用水的控制指标:悬浮物经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。(悬浮物如直接进入锅内,会使炉水中有机物增加,造成汽水共腾。)通常指钙、镁离子的总含量,是防止锅炉结垢的一项重要指标。对锅炉来说,水中硬度越小越好,控制给水硬度就能控制锅炉结垢速度。

每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氢氧根等酸根物质的总含量。即氢离子浓度的负对数,是表示溶解酸碱性的一项指标。PH值过低或过高都不利于锅炉的防垢和防腐。可用PH试纸来测定,PH值<7,水呈酸性;PH值=7,水呈中性;PH值>7,水呈碱性。

(4)锅炉软水ph值低是怎么回事扩展阅读:

锅炉软化水的介绍如下:

水中溶解盐类的总含量,通常以该含量来表示锅水的浓度,并用于指导锅炉的排污量。指存在于炉水中的游离氢氧化钠的含量的含量与炉水中溶解固形物总含量的比值。(过大会造成腐蚀,使钢材产生细微裂纹。)

每升水中具有的油脂的含量,大量油脂会造成汽水共腾。溶解氧每升水中溶解的氧气的含量,会造成锅炉的氧化腐蚀,应进行除氧。

Ⅳ 锅炉氯化物低怎么会事,软水合格

锅水的氯化物是越低越好,一般情况下给水不变,氯化物低表示排污量大,或者升炉时间短。

Ⅵ 锅炉软水的酸碱度对蒸汽的影响

我国现行的《工业锅炉水质》(GB1576—2008)(《低压锅炉水质标准》(GB1576—2001)已于2009年3月1日作废)中对软化水的pH值做了规定:(1)自然循环锅炉,蒸汽压力小于等于2.5MPa的,软化水pH值应为7.0-9.0,蒸汽压力大于2.5MPa,小于3.8MPa的,软化水pH值应为7.5-9.0。(2)贯流锅炉给水pH值应为7.0-9.0,直流锅炉给水pH值应为10.0-12.0, 从实际运行来说,锅水pH值对锅炉和蒸汽品质的影响更大(直流锅炉给水影响大),锅水pH值低会造成锅炉的腐蚀,太高容易产生雾沫夹带,使蒸汽带水、带盐。所以,应通过控制给水pH值和加强排污来综合控制锅水pH值。 减低蒸汽含水量的方法很多,增加旋风分离器、孔板分离器等汽水分离装置,适当降低汽包的运行水位以增加汽水分离空间等都可以起到降低蒸汽含水量的作用,但具体的实施方法还有看实际情况而定。

Ⅶ 锅炉软水为何两天就失效

大型电厂除盐水设备参数规格

低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照表压力分等级如下:

低压锅炉:<2.45Mpa(<25kgf/cm2)

中压锅炉:3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)

高压锅炉:5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)

超高压锅炉:12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)

亚临界锅炉:15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)

高临界锅炉:>22.45Mpa(>229kgf/cm2)

由于锅炉的工作压力不同,对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉,对水质的要求也越高,控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀,确保蒸汽质量,汽轮机的安全运行,并在保证上述条件下,减少锅炉的排污损失,提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理,但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水。中压锅炉及部分高压锅炉,通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉,现在一般都是用化学除盐水补给,而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外,对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等,也因锅炉压力的提高而要求更严。

大型电厂除盐水设备制取工艺

1、采用离子交换方式,其流程如下:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。

2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:

自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。

3、采用EDI方式,其流程如下:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

制取工艺比较

目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:

第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。

第二种采用反渗透+混床,这是目前制取超纯水较经济工艺,需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。

第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

Ⅷ 锅炉软水ph6.9低于标准锅炉有危害吗

GB水质标准中锅炉给水(软水)PH值应控制在≥7,你测定6.9虽然低了一点,但你可调节至正常PH指标,如果锅炉长期使用过低PH值水质(酸性水),肯定危害锅炉钢材材质(酸性腐蚀)…。一杰水质

Ⅸ 怎样化验锅炉水质,原水,软水,PH值用什么药剂,怎样测试酸性和碱性

这个问题我想是你们厂锅炉在运行中连续排污器开得过大. 试想:1小时就30多吨水,如果不是连续排污器开大了,溶解固形物的数值也是会增大,只是不要关太小,否则,溶解固形物要增大.另外,在糖厂,由于使用一效二效水做补充水,水中糖份应经常观察,监测.发现水中糖份超过标准,应及时排放.水中糖份也会使锅炉水的碱度低.NaoH加多了对锅炉有一定的影响.同时,要保证锅炉水的Na3po4有一定的量. 炉水PH值保持在10左右有利于降低锅炉腐蚀率,但PH值不能超过12,否则会使锅炉钢板脆性增大.加NaoH量可通过测炉水PH值确定. 如果补给水是经过钠离子交换软化处理的,且原水暂时硬度占总硬度比例大,降低排污率能够提高炉水碱度,但炉水总碱度不能高于20. 如果原水中硬度都是永久硬度,即使降低排污率,碱度也无法提高,必须要加NaoH,但需控制PH值保持在10-12,炉水总碱度不能高于20. 另外还有可能是水处理工艺采取了氢钠离子联合交换法时,或除碳器未发挥作用,或氢离子交换软水与钠离子交换软水混合比例不当. 可以采用磷酸三钠和氢氧化钠联合处理锅炉水,提高水的PH值. 有时突然出现事故性的水质恶化、锅炉水PH值下降的情况时,可采取适当提高锅炉水中过剩磷酸盐含量以及增大锅炉排污量的方法,作为减轻产生锅炉酸性腐蚀的应急措施. 如果水源没有变化,除了加药以外,只有通过增加凝结水回收来解决了,别无它法.加药一般都是采用加药器,另外,对于频繁加药可以采用计量泵向锅炉给水泵进水管内加药,也可以在排污之后向除氧水箱定量加药.

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