超纯水制备系统供水能力

❶ 锅炉给水用软水和纯水的区别是什么为什么

智能全自动软化水设备工作原理

水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部
被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。

大型电厂除盐水设备制取工艺

1、采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。

2、采用反渗透+混床方式，其流程如下：

自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

制取工艺比较

目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：

第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。

第二种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。

第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

❷ 纯水设备的设计参数主要有哪些

纯水设备膜系统设计领域中除工程用户给定的三项设计依据，以及设计导则建议的膜均通量参数以外，根据参数的技术属性，膜系统中的其余设计参数分为设各参数与系统参数两大类别。

(1)纯水设备参数

纯水设备主要包括膜元仵、膜容器与给水泵三组参数。膜元件数中包括膜元件的品种、数量及排列方式，膜容器参数中包括膜容器的规格与数量，给水泵参数包括给水泵的额定流量及额定压力。

(2)纯水设备系统参数

纯水设备膜系统的设计参数还可以根据主从关系划分为独立参数与附属参数。作为独立参数的系统回收率、元件数量、元件品种、元件排列四项参数决定了其余多项附属参数。例如，在给定三大设计依据及膜均通量的前提下：

①膜元件的数量与排列形式决定了膜容器的数量与规格。

②膜元件品种的压力特性决定了系统的给水压力即给水泵的额定压力。

③系统的回收率决定了系统的给水流量即给水泵的额定流量。

④膜元件、膜容器、给水泵的规格与数量决定了系统的设各成本。

⑤给水泵的压力与流量决定了系统的水耗与电耗即决定系统的运行成本。

⑥纯水设备元件的品种、数量、排列与系统回收率决定了浓差极化度、通量均衡度等系统参数。正是由于元件数量、元件品种、元件排列与纯水设备回收率具有的主导作用，这四项独立参数就代表了一整套的膜系统设计方案。

❸ 离子交换器的名词解释

离子交换器主抄要用于纯水和高纯水的制备，在医药、化工、电子、涂装、饮料及中高压锅炉给水等诸多工领域中已有十分广泛的应用。用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。

❹ 超纯水设备的应用场合有哪些

超纯水设备应用范围：
(1)石油化工行业：循环水、污水深度处理、化工产品制造等。专
(2)制药行业：输液、属针剂、片剂、生化制品、医药用生化纯化水设备、设备清洗等。
(3)电子工业：冶金、铜业、集成电路、硅晶片、显示管等电子元件冲洗等。
(4)锅炉行业：除氧水、除盐水、锅炉水软化等。
(5)食品工业：饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒等用水海水、苦咸水淡化等。
(6)电镀行业：汽车配件电镀、工业及电子产品镀金、镀银、镀铬等用水。

❺ 全自动超纯水设备日常运行应记录哪些数据

一、启动记录
超纯水设备RO系统的特性必须从一开始使用期就记录，启动专报告应该包括完整属的装置说明，可以利用流程图，装置图表示预处理、超纯水设备的RO反渗透系统和后处理、初始时的预处理、和RO的性能记录。
所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校对并记录。
二、RO运行数据
运行数据可以反映出超纯水设备RO系统的工作性能，在整个RO系统运行期间所有的数据都要进行记录，这些数据能够为分析评价超纯水设备RO系统的性能提供资料。
1、流量(各段产品水和浓水流量)。
2、压力(各级给水、浓水、产品水)。
3、温度(给水)。
4、PH值(给水、产品水、浓水)。
5、电导率(给水、产品水、每段给水、产品水浓水)。
6、运行小时数。
7、偶然事件(SDI、PH值和压力失常、停运等)。
8、所有仪表和表计每三个月或半年至少要校对(校改)1次。
9、流量压力、温度、PH值、电导率、SDI(给水)，每天一次。
10、每一段给水，浓水，产品水的TDS每月分析一次。
11、每周用蒸汽清洗活性炭过滤器，不锈钢管路消毒情况。

❻ 超纯水设备常用仪表有哪些

随着人们生活品质提高，老百姓把精力更多关注于身体健康。随之而来的是大大小小的制药厂，为了使药品效果更纯，许多厂家纷纷使用超纯水设备来去除水中杂质，但非专业人士并不懂在操作超纯水设备都需要观察哪些仪表数据，今天技术人员为您统计了一下。

1、温度表

产水量与温度有关，为了求出"标准化"后的产水量，需对温度进行监测，大型反渗透水处理设备应进行记录，在此需要注意的是，当温度超过45℃时，膜元件会受损，所以原水加热系统还应设有超限报警、超温水自动排放和停运RO的保护。

2、pH表

给水防止生成CaCO3垢需加酸时，加酸后需装pH表，当使用醋酸纤维素膜时，除了防止CaCO3垢生成，更重要的是维持pH值为5。7。除指示、记录、设超限报警外，还可以自动控制不合格给水排放，并停运反渗透水处理设备，与流量表配合对加酸系统进行比例积分调节。

3、电导率表

给水电导率表可设置报警，从给水电导率和产品水电导率可估计出RO的脱盐率。

4、流量表

流量表用于监测产水量，使RO性能数据标准化，产品水流量应有指示、累计和记录;浓水排水流量表在运行中监测排水量，应有指示、累计和记录。

5、压力表

出水压力表、给水压力表、排水压力表用于计算反渗透水处理设备的每一段压降，对产水量和盐透率维持稳定起到重要作用。

6、氧化还原电位表

经加亚硫酸氢钠消除余氯的给水，应装设氧化还原电位表，应有指示、记录、超限报警。