纯水再生树脂是什么

1. 超纯水用的树脂工作原理和再生原理谁知道

将阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床，并在运行前混合均匀。混床就是由很多阳、阴离专子交换属树脂组合成的多级式复床。在混床中，阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。或者说水的阳离子交换和阴离子交换是多次交换进行的。即经H型阳离子交换所产生的H+和经OH型离子交换所产生的OH一不能积累起来，会立即生成离解度很低的水。这样就基本上消除了反离子的影响，离子交换反应可以进行得很彻底，所以混床的出水质量很高。

2. 纯净水设备中树脂起什么作用树脂寿命多长

纯净水设备中树脂一是软化水，二是净化水。具体作用见表http://www.shu.cn/thcp.asp
树脂寿命：001X7是强酸性阳离子树脂，使用寿命一般在5年左右，关键是看进水水质。影响树脂寿命的主要因素：化学、生物、有机物污染，如进水含油，过高的金属氧化物等，注意：在预处理过程中严防残余混凝剂进入树脂。这类污染会堵塞树脂交换通道，消耗树脂可交换集团，降低交换容量。物理磨损：树脂在再生、反洗过程中的互相摩擦、不断转型的体积变化、以及水温的变化都会降低它的机械强度，从而造成破损。树脂是否达到使用寿命，可以通过外观颜色、破损率、交换容量、周期制水量等方面衡量，关键一点是其运行成本是否已经济。
http://bbs.h2o-china.com/viewthread.php?tid=107064
树脂的再生：饱和盐水
http://home.focus.cn/msgview/1885/28118169.html

3. 纯水软化专用树脂的都有不同

去除硬水中的钙、镁离子有哪些方法？

离子交换法：

离子交换法，主要是使用离版子交换树权脂中的软化树脂，软化树脂能够有效的去除硬水中的钙、镁离子，是目前使用最多且最有效的方法，而软化树脂根据用途分为食品级软化树脂和工业级软化树脂，如果需要清除水中的钙、镁离子，建议使用软化树脂。

软化树脂的工作原理：

软化树脂一般是钠离子交换树脂，钠离子交换树脂内部含有大量的钠离子，当水中的钙镁离子含量高时，软化树脂就会释放出体内的钠离子，将硬水中的钙、镁离子吸附进树脂内部，达到去除钙、镁离子的目的，且软化树脂释放出钠离子不会对人体造成任何伤害。

软化树脂的优势：

使用寿命长，当软化树脂体内的钠离子交换完后，可以对软化树脂进行再生，再生完成后，可以继续进行使用。

软化树脂对钙、镁离子的吸附强度很高，能够有效的去除硬水中的钙、镁离子。

食品级软化树脂生产的水，能够直接饮用，美的等净水器品牌内部就含有一些食品级软化树脂。

应用领域广泛，能够应用在工业、食品行业、制糖、饮料、酒、味精、纯水的制备，家用饮水机、净水器等领域。

详情点击：网页链接

4. 纯水处理中，什么是树脂啊！在水处理中起什么作用啊！

指的是有交换离子的活性基团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，在水处理中起到去除各种阴阳离子的作用。

离子交换树脂进行离子交换反应的性能，表现在它的“离子交换容量”，即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数，meq/g（干）或 meq/mL（湿）；当离子为一价时，毫克当量数即是毫克分子数（对二价或多价离子，前者为后者乘离子价数）。

离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。这些离子尺寸较小，能自由扩散到树脂体内，与它内部的全部交换基团起反应。

在实际应用时，溶液中常含有高分子有机物，它们的尺寸较大，难以进入树脂的显微孔中，因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。

(4)纯水再生树脂是什么扩展阅读

物理性质

离子交换树脂通常制成珠状的小颗粒，它的尺寸也很重要。树脂颗粒较细者，反应速度较大，但细颗粒对液体通过的阻力较大，需要较高的工作压力;特别是浓糖液粘度高，这种影响更显著。

因此，树脂颗粒的大小应选择适当。如果树脂粒径在0.2mm(约为70目)以下，会明显增大流体通过的阻力，降低流量和生产能力。

树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损耗和破碎，故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。

交联度低的树脂较易碎裂，但树脂的耐用性更主要地决定于交联结构的均匀程度及其强度。如大孔树脂，具有较高的交联度者，结构稳定，能耐反复再生。

5. 实验室用的超纯水机里的树脂一般是什么类型的

实验室超纯水抄机使用的树脂一般是-H、-OH型的，主要是起到离子交换的作用。
南京权坤生物科技有限公司(Nanjing QuanKun bio-technology Co.,Ltd)作为国内知名的超纯水设备生产供应商，专业专注于超纯水仪器的研发、生产、销售以及提供超纯水系统的全套解决方案。

6. 关于纯水机软化树脂的再生，具体软化树脂的再生操作过程， 控制器是美国阿祖图180/440的

看操作手册啊，或者问厂家，另外，排污时间本来就很长，一次再生，5~6个小时很正常

7. 纯水处理中抛光树脂起什么作用

纯水处理中抛光树脂起什么作用？

抛光树脂是超纯水末端的滤料，版确保出水水质稳权定达标。

抛光树脂主要工作原理就是吸附水中钙镁离子，但是吸附也是有一定顺序的，按照排序来

看，钙镁离子位置不算是前面，所以说既然能吸附钙镁离子就会吸附排在它前面离子，如

果发现水流速发生变化，一些离子就会被冲出来，最终导致质量变化。

树脂分为两种。阳离子树脂主要去除水中的钙镁离子。水中没有了钙镁离子加热后就不会

结垢。一般用在锅炉较多。阴离子树脂就是降低电导率了。一般是需要纯水的地方才会用

到。两种树脂靠酸碱来再生。再生后可以重复使用。

8. 超纯水阴阳树脂再生方法

超纯水树脂的再生方法：

首先打开吸碱阀、进碱阀以及正洗排水阀，使用碱液从树脂的上部倒入，使树脂失去效果，为分层做好准备，时间大概为5分钟左右。然后打开反洗进水阀和反洗排水阀，使用反渗透膜的产水来反洗树脂，将沉浮于树脂上面的悬浊物清除，对混床树脂进行分层，反洗时间大概为10分钟左右。反洗分层之后，打开排气阀，使树脂分开后静止下来，静置时间大概为10分钟左右。在静置之后，打开正洗排水阀和排气阀，进行排水。然后再打开进水阀、反洗进水阀以及中排阀，用水对树脂进行清洗，将残留在树脂上的再生剂清洗干净，清洗时间大概为20分钟左右，为了防止树脂混合时的水太多，在清洗之后要进行排水，将水位排至树脂层面上15—20CM, 时间为 2 分钟，最后对树脂进行清洗，时间由产水的电阻率决定，当产水电阻率达到18MΩ•CM就可以正常产水了。

超纯水树脂再生的注意事项：

1. 碱的浓度需要控制在一定的范围内，一旦浓度太低，再生的效果就会降低，如果浓度太高，再生剂不能均匀的分布在树脂床，可能会使树脂的使用寿命降低。

2.再生完的超纯水树脂，要进行检测，必须要达到工业生产液流的标准，在使用之前要保证没有再生时使用的化学物质残留。

9. 纯水的流程，混床再生怎么做

争光混床树脂
的预处理方法和再生方法

一、树脂的装填
1. 在树脂装填前，先检查各设备是否完好，交换柱中是否有焊头，螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在。在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
2. 先将交换柱充入约200mm高度的水，把阳树脂装入交换柱，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阳树脂量，然后从下向上进行反洗，将阳树脂层托平，确保阳树脂装填高度低于中排约30mm。
3. 继续将水注入交换柱中，直至水高度在阳树脂层上1000mm处，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阴树脂量，阴树脂装填高度为阳树脂高度的2倍，树脂在装填时应保持树脂层中无气泡存在。
4. 阴树脂装填好后，将水充满交换柱，再用水从上向下冲洗，直至出水澄清。

二、树脂的预处理
1. 从交换柱底部以3~4m/h的流速从下向上通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%HCl溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水从上向下淋洗树脂，直至出水pH试纸检测约为5。

3. 将水液面放置树脂层上约500mm处，从交换柱进碱管，以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%NaOH溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
4. 碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。

三、树脂的再生
1. 在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始再生，由交换柱上下同时进碱液和酸液，分别以3~4m/h的流速流经阳、阴树脂层后，再生废液由中间排排液装置同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
2. 上下同时以再生同样流速通过树脂层进行置换，用清洗水分别流经阳、阴树脂层，废液由中间排排液装置同时排出，置换时间为30~60min。
3. 提高对流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
4. 对流清洗好后，用水从上向下进行串洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2~3min的短时间反洗，以消除死角残液。
5. 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上100~200mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为3.0~5.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
6. 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以10~20m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行，运行流速为40~60m/h。

7. 树脂在运行失效之后，用水进行反洗分层，反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速到10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10~15min，一般即可达到较好的分离效果。
8. 在树脂反洗分层之后，可对树脂进行下一周期再生。

10. 纯水软化专用树脂过程包含哪些

纯水软化专用树脂过程是在苯乙烯—=乙烯苯共聚交联结构的高分子基体上带有磺专酸基(—SO3H)的离子交换属树脂，其酸性相当硫酸、盐酸等无机酸，它在碱性、中性，甚至酸介质中都显示离子交换功能。本产品具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。