软化水用阀门

㈠ 全自动软化水电磁阀是常开还是常闭

水软化系统中，阀门各有用处，正常运行中的进出水阀门当然需要打开，而清洗排污等管道的阀门当然处于关闭状态，但在正常清洗排污时也需要打开。因此运行时需要打开的阀门使用常闭阀。

㈡ 地暖管道进水和回水中见链接的阀门是干什么用的是应该开着还是关着我家是集中供暖，地暖是开发商做的

这个是旁通阀，开着关着都行，主要清洗地暖用。

1、如果家里是处于正常的供暖阶段，那么此时供水管道和回水管道之间的旁通阀门必须处于关闭状态。因为如果把旁通阀打开以后，那么供水进来的热水就通过旁通管道，然后进入到回水中。从而把室内整个的供着系统做了短接，此时室内是没有水循环的。

2、如果家里申请了停暖，那么此时这旁通是要打开的。打开这个旁通阀的目的就是可以实现这一段的供水和回水，能够使循环而不会由于某一或停止了暖气，导致整个暖气系统无法循环。

3、对于某个区域进行检修的情况下，这时的旁通阀一般也是打开的。因为打开旁通阀以后，还是可以实现其余的一些区域水稻循环，而可以把这个阀门后面的一些区域关闭，以此来进行方便检修。

(2)软化水用阀门扩展阅读：

旁通阀，顾名思义也就是可以实现供水和回水之间连通的一个阀门。在这个阀门打开的时候，供回水可以通过这根管道实现旁路的连通，关闭以后就切断了连通。

采暖系统中供水管道和回水管道设置的旁通管道和旁通阀门设置的初衷，其实是为了检修和或部分停暖时，主管道能够正常循环来设置的。例如某一户申请停暖，那么就可以把这个旁通管道打开，这样水就不会进入户内，而通过旁通管道进行循环。

㈢ 锅炉软化水操作过程

1、软化水再生操作规程：
（1）将盐缸中注满饱和nacl溶液后关闭。
（2）打开旁通阀至1/2位，打开软水器底阀，正排水，打开系统外排阀，关闭系统外输阀。
（3）反洗：将阀上红色按钮按下，逆时针旋转至“bakwash”位，慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2，至有水从水阀排出时，慢慢将进水阀全部打开，冲洗10~18min之后关闭软水器底阀。
（4）加盐：打开6#阀门，逆时针旋转红色按钮至“brine
and
rise”位，加盐至盐液加完，大约52~60min
，关闭6#阀。
（5）加压：逆时针缓慢将指针转至“pressur”位，至少5min
。
（6）逆时针转红色按钮至“sewicc”位，冲流20~30min，至产水合格，再生结束。
（7）注意事项：
各阶段自动阀门是否到位见下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自动阀上红色按钮时，先按下，后逆时针旋转。
反洗
时，要缓慢开阀1#。
2、软水制水操作规程：
（1）打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门，确认自动阀门处于servce状态。
（2）打开1#阀供水到软化水处理装置，供水压力2~3bar。
（3）当16#、5#、18#阀门有水溢出时，关闭该阀门。
（4）停止运行时只关闭1#阀。
（5）注意事项：
a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时，先排气。
b.当二次杀菌用水时，软化水处理系统会因供水量不足而使压力、流量低，此现象为正常现象。
c.软化水贮水缸必须每月清洗一次。

㈣ 软化水设备的基本原理

软化水设备的工作原理：

全自动钠离子交换器采用去离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般软化水设备控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

㈤ 纯化水设备软化水装置管道连接有什么要求

净得瑞为您来解答
纯化水设备自的出水水质良好，系统运行稳定，被很多企业使用。在安装软化水设备的同时，应该注意一下几点：
1、软化水设备应尽可能靠近排水处。
2、如果需要其它水处理设备，应该预留安装位置。
3、由于经常性向盐箱中加盐，应设置放盐的位置。
4、不要将软化水设备安装于离锅炉3米以内的地方，否则热水会回流至软化水设备中，造成损坏。
5、要将软化水设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。

㈥ 软化水制备的原理

软化水制备的原理是：钠离子交换。

软化水制备使用的技术是树脂分离软水技术。当含有版硬度的原水通过交换器权的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，易结垢的钙镁化合物就转变为不形成水垢的易溶性钠化合物，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

通过离子交换原理制备出的软化水可适用于浴室、厨房、洗衣、暖气、锅炉、中央空调设备供水等广大领域。

(6)软化水用阀门扩展阅读

软化水制备的工作程序是：

1、供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。

2、反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。

3 、进盐水再生：利用较高浓度的盐水（Nacl）流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。

4、 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。

5、注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。

㈦ 软化水树脂罐能否开洞装阀门 想在树脂软化水罐体上开个窗口，便于更换树脂

㈧ 软化水设备阀门都关了，盐罐还进水

1是在设备还原过程中恰巧运行到注水位时，你切断了电源致使设备停留在注水位
2设备阀体内部漏水 或有杂物使阀体内部运行不到位
你应该把问题描述的更详细一些 比如那种阀体 是一直溢流 还是每次还原是溢流

㈨ 软化水的常见问题解决方案

一、软水器不再生

1、控制器不能控制电机旋转

A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。

如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、电机与主板的连接线短路。

如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。

C、主板损坏。不能控制电机旋转。

D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。

2、再生时间设置不合理

程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。

A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。

B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：

①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。

②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。

③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。

④主控板故障。

3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转

A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住，电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、设备不运行

A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。

B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。

C、定位板霍尔元件损坏。

二、软水器输送硬水

1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：

A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

F、旁通球阀打开或漏水。

2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。

1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：

A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求

▲是否忘记装O形密封圈

▲O形密封圈是否破损

▲中心管是否破损或有裂纹。

B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。

C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

D、进出水口接反。

2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：

A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。

E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：

给水压力过低

上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重

废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅

树脂层内杂质太多或树脂破碎严重

吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入

射流器中有异物

空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞

射流器选型不符

F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

G、未使用大粒无碘盐。

H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。

4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。

三、不吸盐

1、进水压力过低

A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。

B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。

2、吸盐管路堵塞

A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。

B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。

C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。

3、吸盐管路泄漏

吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。

4、排水不畅

A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。

B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。

5、阀体内部漏水

阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。

6、手动软化阀手柄未到位

使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。

7、射流器选型不配套

A、射流器与排水限流圈不配套。

B、射流器与所配套的罐体不匹配。

出厂射流器配置

a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；

b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；

c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；

d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；

e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。

每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。

8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象

逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。

逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。

四、盐箱水外溢

1、补水太多

A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。

B、补水时间设置太长。

C、水压变化大。导致补水量变化。

D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。

2、吸盐后剩余的水过多

原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。

五、水压损失严重

1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。

2、软水器内有铁物质堆积。

石家庄市陆升水处理设备有限公司

㈩ 软化水设备控制阀产品结构特点与工作流程

软水设备控制阀就是控制软化水设备的控制器。在日常中，软化水设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整。而控制阀具有结构简单和动作可靠等特点，合理的对软化水质进行过滤。

富莱克软水设备控制阀种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑：

(1)阀芯形状结构，主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性，当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀，由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力，当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

(5)
防止闪蒸和空化，闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择控制阀时应防止阀门产生闪蒸和空化。

软水设备控制阀结构特点

1、控制阀有各种不同类型，它们的适用场合不同，因此，应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型。

2、气动类控制阀分气开和气关两类。气开控制阀在故障状态时关闭，气关控制阀在故障状态时打开。可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁，即故障时控制阀保持故障前的阀门开度。

3、气开和气关的方式可通过正、反作用的执行机构类型和正体、反体阀的组合实现，在使用阀门定位器时，也可通过阀门定位器实现。

总之，富莱克软水设备控制阀的作用就在于使软水设备的功能更完善、更合理、更齐全。

FLECK软水设备标准工作流程

工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

反洗：

工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐(再生)：

即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(进水要有一定的压力)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这份合格过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗(置换)：

再用盐水流过树脂层以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个过程中仍有大量的功能基因团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称做置换。这个过程一般同吸盐的时间相同，即30分钟左右。

快冲洗：

为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

按照标准的工作流程操作设备，确保其稳定运行，延长设备使用寿命。