A. 如何判断超声波清洗机的震荡子(换能器)的好坏测电阻的话一般绝缘电阻是多大
在低超声波频段(20─100KHz),目前工业上绝大多数是采用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器),架构上的差别主要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状,一种是锥体喇叭;另一种直棒形状。
喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高,即同样的输入电功率.在清洗槽中得到较大的声功率,而消耗在换能器上的电功率较少,因而换能器的发热也低. 当输入换能器的电功率相同时, 由于喇叭辐射面的面积比棒状换能器大,所以辐射面的声强较低,与其黏结的不锈钢板表面空化腐蚀小。
清洗槽(或浸入式换能器)的寿命延长。所以在一般情况下采用喇叭状换能器较好. 这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上),其优点更为突出. 因为它可以削弱横向振动所带来的不良影响由于频带较宽,也有利于扫频清洗. 在某些场合,例如清洗较深螺孔时.宜采用高辐射声强的换能器,此时换能器的辐射体常具有尖削聚焦形状,以提升辐射面的声强。这种换能器一般不是黏结在清洗 槽上,而是直接插入液体中进行清洗。
目前有些超声波清洗机商品,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦,这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀,缩短使用寿命,另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡,增加声传播损,在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深, 除槽底粘有换能器外,在槽壁上也应考虑黏结换能器。
换能器与清洗槽的黏结质量对超声波清洗机整机的质量影响很大.不但要黏牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使音波能量最大限度地向清洗液中传输,以提升整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。有些厂家采取螺钉加粘胶的固定模式,这种连接模式虽然换能器不会掉下来,但是存在许多隐患。
如果螺钉焊接质量差,例如不垂直于不锈钢板表面,则胶层不均匀,甚至有裂痕或缺胶,能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整,导致加速空化腐蚀,缩短使用寿命. 判断黏结质量的方法之一,是在清洗槽装水并开机工作一段时间后,测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快,则表明该换能器可能黏结不 好.因为此时声辐射不好,电能量大部分消耗在换能器上而发热。
另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别黏结质量目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识︰认为功率越大,换能器数目越多.其性能越好,价值越高,甚至以此论价.这种认识是不全面的. 如上述,换能器布得过密,功率密度过大,不但清洗效果不好,而且槽底易空化腐蚀.另一方面, 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是电功率而不是声功率,如果所标是指消耗工频功率,则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低,在同样清洗效果时 则耗电大,反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率,即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比。
B. 为什么纯水洗玻璃片蒸发后会有水印呢
因为没有绝对纯的物质,包括水。如果水确实比较纯净,水渍比较明显,是因为你放的环境引起的,玻璃片上有水滴,干的比较慢,干的这段时间空气中的灰尘等物质会附着在水中,所以有水滴的地方干后有水印。
去离子水设备主要用途
1、化妆品行业:护肤品、洗发水、染发剂、牙膏、内洗手液生产用容水
2、电子工业:铝箔清洗、电子管喷涂配液、显相管玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶体管和集成电路的硅片清洗用水、配制水
3、电池行业:蓄电池、锂电池、太阳能电池生产用水
4、混凝土外加剂配制用水
5、玻璃镀膜、玻璃制品清洗及灯具清洗用水
6、纺织印染工业:印染助剂配制、湿巾及面膜生产用水
7、超声波清洗用水
8、涂装行业:涂料配制、电镀配制清洗、电泳漆配制清洗用水
D. 超声波清洗机里面的纯水电导率测出35正常吗
纯水一号水处理为您解答:
电导率为35,还能叫纯水吗?既然不是纯水了,这肯定就不正常了!
E. 超声波清洗液的主要参数
频率:20~90KHz
清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。
清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。
清洗温度:一般来说,超声波在45℃-55℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波时,采用5℃-60℃的工作温度。
F. 超声波清洗机的参数有哪些
超声波清洗的主要参数:
频率:≥20KHz
清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。
清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。
清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波时,采用50℃-70℃的工作温度。
清洗时工件的放置方式及清洗液量的选择,一般清洗液的液面高于振动面100mm以上,对于较大的工件,一般用不锈钢的网笼清洗,网笼的网眼与超声波的工作频率有关,目前的工业清洗频率要求一般网眼大于10mm以上。
G. 超声波清洗产品越洗越黑是什么原因
现在餐饮行业已经是非常火爆了,很很多的餐厅每天那么多的餐具需要清洗,已经不是以前的人工清洗了,很多都是送到专业的清洗公司,或者自己洗,都离不开超声波清洗机,那么虽然解决了清洗问题,但是还是有很多客户反映超声波清洗机洗不干净的问题。
超声波清洗机洗不干净
超声波清洗机洗不干净—可能是水质的问题
玻璃清洗机的外接的纯净水能否达到纯度,如电导率与电阻是衡量最终纯水的一个标准,但不是唯一的标准,如果你外接的自来水是地下井水,那最终纯水无论达到多少的纯度也清洗不干,常会出现白点,水印等现象。一般的玻璃清洗机的纯水电阻率需要14兆以上,一个月需再生一次,甚至更短时间再生一次。清洗剂的因素,玻璃清洗机一般第一或是第二槽会采用清洗剂,建议最好是采用两种不同药水进行搭配清洗,各厂家的清洗剂也会有差别,所以,清洗剂的选择也是十分重要的。大家都对粉末型的清洗剂持有疑虑的态度,感觉会给玻璃带来白点,但粉末型清洗剂是充分溶于纯水里的,所以目前还没有证据证明白点就是粉末型清洗剂造成的,液体型的清洗剂也会有白点的。
超声波清洗机洗不干净—与玻璃材质有关
玻璃材质也是影响清洗的因素之一,如钢化,平磨等。钢化后如没有平磨一下,容易有钢化后留下的细微的钢化后未用热水泡干净的硝酸钾,平时也无法用肉眼观察的到的,平磨的玻璃,如果在白片时没清洗干净就拿去钢化,造成脏污带到玻璃镜片上进行钢化,灰尘和脏污已经在高温状态下在玻璃里面固化了,一般是很难处理了。
玻璃清洗机的超声波震板的频率与功率,一般的建议采用40KHZ的频率,但是溶剂槽可以采用28KHZ。也有第一槽的超声波槽有28KHZ的,只是赫兹越小粗洗的波长越大,反之拉伤的可能性越大。在购新的玻璃清洗机时,一定要将过滤器,各槽体,连接管等内部件清洗干洗,否则清洗出来的产品不达标;日常维护中也要经常清洁过滤器或更换掉。
H. 超声波清洗中,超纯水PH值不稳定会有什么影响
超声波清洗是利用物理方法清洗,与ph无关。
原理:超声波发生器发出高频声波使回水分子激烈振动产生答微细空腔(气泡),这些气泡与硬表面接触破裂形成微小爆炸,工件表面及缝隙中的污垢因为这些爆炸波振动脱离表面,这就是超声波清洗的工作原理。超声波清洗不适合用于软表面清洗,因为柔软的表面吸收这些爆炸波及超声波。
因为超声波主要利用物理方法清洗,所以一般不必要添加/或添加少量清洁剂。
I. 如何让多槽式超声波清洗机洗的更干净
使用多槽式超声波清洗机能够对各种工件进行快速高效的清洗,很多人工没有办法清洗干净的缝隙、孔洞,都能多槽式超声波清洗机中得到有效清洁
想让多槽式超声波清洗机达到更好的清洗效果,那么就要注意外接的纯净水能否达到要求的纯度,因为超声波清洗机在作业时,对电导率和电阻都有一定的要求,而水质的纯度不同,其电导率和电阻也都会不一样,所以为了提高清洗的洁净度要注意清洗机中使用的纯水品质良好。
多槽式超声波清洗机清洗工件就是通过超声波发出的频率让清洗液产生空化效应,从而加速溶解和剥离被清洗工件上灰尘、油脂等污垢,所以选择合适的超声波频率也能提高清洗的效果。例如,使用水或水清洗剂时由空化作用引起的物理清洗力需要使用低频超声波;对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗高频超声波效果更好。
一般清洗液液面高于振动子表面一米以上为佳,由于多槽式超声波清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大,所以为了避免造成清洗不均匀,应该注意使用合适的清洗液剂量,并将清洗物品位置应放在波幅处,这样清洗效果就会更好。