自来水除了水之外,还含有无机离子(钠离子、镁离子、钙离子等)、有机物、微生物(内毒素、热原)、弱电解质等,水纯化就是把除了水以外的其他物质尽可能去除。
水在纯化过程中,是有回收率的,就是会排除废水,这些废水中各物资含量相对高些,但是本质上并不会对环境造成影响,
所以冲洗水和废话并不影响在绿化上的灌溉。
② 纯化水和蒸溜水!
蒸馏水一般指注射用水,是经纯化水蒸馏后除去热原后的水,在制药行业分的比较清。你这种情况纯化水、蒸馏水都可以。另纯化水不是不含微量元素,只是说含量极少极少,没有理论上的纯净水。
③ 纯化水储罐、管道系统使用氢氧化钠溶液进行碱洗时,为什么一定要配置70为摄氏度以上的热溶液
增加温度是为了更好的清洁。
我个人认为正常使用的纯化水工艺管道,不会产生顽固性的污渍,作为日常的清洁保养的话不需要很高的温度,常温即可。但是新的管道投入使用的话建议还是升温好一点。
④ 用纯化水刷干净的桶湿热灭菌能除热源吗
能。
纯化水设备常见的消毒方式和常见的灭菌方式有哪几种?一、常见的消毒方式有:巴氏消毒,臭氧消毒,过热水消毒。二、预处理活性炭消毒用巴氏消毒或者纯蒸汽消毒,臭氧消毒或者过热水消毒用于分配系统,紫外线一般用于EDI后面进行消毒。1、臭氧杀菌与巴氏消毒的区别:臭氧杀菌系统除了操作简单、水温无波动、消毒时间短和降解生物膜等优势外,管道材质选择余地也非常大。臭氧杀菌系统能采用不锈钢材质或PVDF材质进行建造,采用PVDF材质建造的纯化水臭氧杀菌系统能有效降低投资成本。2、消毒:用物理或化学方法杀灭或清除传播媒介上的病原微生物,使其达到无害化。通常是指杀死病原微生物的繁殖体,但不能破坏其芽孢,所以消毒是不彻底的,不能代替灭菌。3、灭菌:以化学剂或物理方法消灭所有活的微生物,包括所有细菌的繁殖体、芽孢、真菌及病毒,从而达到无菌的过程。
⑤ 注射剂生产过程中应如何避免污染热原
注射剂必须采用无菌生产工艺并保证最终药品完全符合药典的相关要求,因此,注射剂除应符合制剂的一般要求外,还必须符合药典规定的无热原质量要求:无热原,特别是用量一次超过5ml以上、供静脉注射或脊椎注射的注射剂,热原检查必须符合药典的有关规定。
热原的处理方法主要包括灭活法与分离法两大类。灭活法主要包括干热灭菌法、酸处理、碱处理、氧化剂处理和烷化剂处理等,例如采用干热灭菌柜在250℃ 30min以上可以焚化细菌内毒素,或在线清洗工作站采用2%碱液循环清洗去除制药配液系统中的细菌内毒素等;
分离法主要包含吸附法、膜分离法和蒸馏法等,例如,制备纯化水时控制细菌内毒素的方法主要包括活性炭吸附、超滤、反渗透与蒸馏等工艺,而在注射用水的制备过程中,吸附法、膜分离法和蒸馏法现已被成熟应用于去除原水中的细菌内毒素。
(5)用纯化水清洗是否会引入热原扩展阅读
热原可以通过原料、溶剂、容器具带入,制备过程中污染,灭菌不彻底或包装不严也产生热原。原料带入是主要,中药注射剂的原料是各种草药,来源复杂,质量不保证,包装不好,贮存时间太长,受污染等都会产生热原。
热原具有耐热性、滤过性、水溶性、不挥发性、吸附性,能被强酸、强碱、强氧化剂及超声波破坏等特点。在注射剂通常灭菌的条件下,往往不足以破坏热原,因此药品生产中必须保证防止热原污染和污染之后如何设法除去热原。
为了控制中药注射液不良反应率,《中国药典》后来规定需要采用家兔热原检测法进行注射击剂热原安全性检查。
⑥ 纯化水设备系统运行要注意哪些事项
你要注意一下三点就行了:
一、明确进水水源: 设备进水水源主要是以城市自来水内为水源还是以纯容水(去离子水、蒸馏水)如果市政自来水水质较差(TDS≥300)时增配强化预处理,如软化器、KDF等。
二、知晓用水量:
1、取水方式是连续取水还是间歇式取水,对出水压力或储水桶、软管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持续的时间与用水量要求,确定机器规格的配置;
3、日用水量,纯化水设备分纯水与超纯水两种考虑,以此进一步确定所需产品的规格。 三、产水水质:
超纯水设备产水水质要求必须严格按照中国国家实验室用水(GB6682-2000)标准,另外还要根据实验是否对TOC、细菌、热源、微颗粒等有无具体的要求,也就是说,在超纯水设备时是用来做哪方面实验或者与哪些仪器设备配套使用,比如原子吸收光谱(AAS)、微生物分析、普通化学、细胞培养、生化分析等等,明确这些也就完全确定产品的规格型号。 超纯水设备在生物、医药、汽车等领域广泛应用。经过其处理的水中除了水分子(H20)外,几乎是没什么杂质的。
⑦ 向各位老师请教一个关于纯化水的问题
纯化水,作为工艺用水,对于制药企业是很重要的,至于把它划分为哪类物料确实并不重要,那是企业自己的规定。但是对其的质量控制必须按药典要求严格控制。
⑧ 超纯水中还有其他物质吗
有。
虽然是超纯水,但它毕竟不是蒸馏水,里面还是会有一些无机盐离子。
严格地说,只要蒸馏水是单一的物质,是纯净物,是H2O
⑨ 工业生产中为什么要用纯水清洗材料
edi水处理模块是超纯水装置中重要组成部分,制水纯度的高低直接受到离子水设备edi膜块运行状态的影响,所以必须对EDI膜块进行定期维护清洗,确保设备长期稳定运行。
超纯水edi清洗操作流程概述
独立循环清洗程序
1、排空清洗系统。
2、若是使用直通清洗方法,则不能在开始清洗之前或在清洗步骤之间排空 EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。若是使用再循环清洗方法,则在开始清洗之前或在清洗过程中排空EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。
3、通过关闭 EDI系统淡水进口,淡水出口,淡水冲洗出口,浓水排放,及极水出口阀将 EDI系统与上游及下游隔离开。
4、通过关闭浓水进口隔离阀来将浓水管线与淡水和极水管线隔离开。
edi超纯水处理设备清洗程序
清洗程序 1: 浓水管线清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首选清洗模式:直通,逆流(低及 高 pH值都可);再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)。
注意: 由于硬度结垢几乎完全发生在浓水室和极水室,淡水室的低PH清洗并不常用。在极端严重结垢或十分混乱的条件下,需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 极水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可。
⑩ 纯化水和注射用水的主要区别是什么
1、名称不同。纯水又称去离子水,是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水,可直接饮用的水,也可以称为纯净物(在化学上),在试验中使用较多,又因多是以蒸馏等方法制作,故又称蒸馏水。注射用水指符合中国药典注射用水项下规定的水。
2、制取工艺不同。纯化水工艺是指饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备得到的制药用水。在医疗方面主要的作用是医疗器械清洗、药剂的生产、试验用水等。纯化水通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法,制得的密封于容器内,且不含任何添加物,无色透明,
3、微生物含量不同。注射用水与纯化水的主要区别是水中不含微生物和热原物质,是纯化水经蒸馏所得。一般情况下为了有效控制微生物污染且同时控制细菌内毒素的水平,纯化水、注射用水系统的设计和制造有两大特点:一是在系统中越来越多地采用消毒、灭菌设施;二是管路分配系统从传统的送水管路演变为循环管路。
(10)用纯化水清洗是否会引入热原扩展阅读
纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。