半导体电子级超纯水概念股

㈠ 纯净水，超纯水的区别

1、纯净水
指的是不含杂质的H₂O，简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌专的水，如有机属污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质，是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水。通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成，密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用。
2、RO膜
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。反渗透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”，缩写为“RO”。
3、EDI离子交换技术
离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。

㈡ 电子工业能用到超纯水设备吗

1、太阳能光伏行业：单/多晶硅、硅片切割、太阳能电池、半导体硅材料等工艺用纯水和超纯水。
2、电子工业：半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、印刷电路板、液晶显示器、触摸屏、眼镜镜片、数码相机镜片、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用超纯水。 3、生物医药工业：生物技术用水、医药生产用水、生化制品用水、针剂、粉针剂、药剂、大输液、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。
5、化工工业：化工工艺用水、化学试剂、化工生产用水、精细化工、化妆品、洗洁精、洗衣液、打印机墨水等生产工艺用纯水。6、常规工业：镀膜玻璃、电镀喷镀、铝氧化、真空镀镀膜、光学镀膜、表面涂装、纺织印染、汽车家电、蓄电池、工业配液、工业产品清洗等生产工艺用纯水。
7、饮料食品行业：矿泉水、果汁浓缩、天然水、矿泉水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水、食品加工、饮料生产、生活饮品等生产工艺用纯水。
8、饮用纯净水：宾馆、集团企业、学校、机场、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程。
9、软化水、除盐水设备：各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。
10、电力工业：热电厂、火电厂、锅炉动力等领域用纯水/超纯水。 仟 净 各种行业用的都有，可以供你选择。

㈢ 半导体超纯水设备的价格为何会有很大的差别

当前国内半导体行业应用的超纯水设备一般有前端预处理及RO、回EDI提纯等工序。

1.根据超纯水设答备的材质不同，选用的RO膜的品牌不同以及EDI模块的吨位及品牌区别，价格上也有很大的差距。

2.其中价格中膜元件及设备材质因素会极大地影响整体设备的价格。

3.具体的加工工艺以及厂家报价也会对价格有所影响。

详情可见官网：网页链接

㈣ 电子行业用超纯水设备工艺，介绍几种

电子行业超纯水设备工艺流程说明：

1、 第一级预处理系统：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20 m以上对人体有害的物质，系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一系列操作。

2、 第二级预处理系统：采用果壳活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物。系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一系列操作。

3、 第三级预处理系统：采用阳树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，可有效延长反渗透膜的使用寿命，并可进行智能化树脂再生

4、 第四级预处理系统：采用5um 孔径精密过滤器，使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到优化。保证RO 系统进水条件要求，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

5、 反渗透(超滤)设备主机：采用反渗透(超滤)技术进行深度脱盐处理(进口美国反渗透膜)去除钙、镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率达99%以上，生产出符合国家标准的纯净水。

6、 微过滤装置：安装该装置主要是为防止微粒树脂颗粒从布水中滤出，造成二次水质污染，这主要是运用在对水质特别高的场合。

7、杀菌系统：采用臭氧发生器(或紫外线杀菌器)，减少细菌二次污染，灭菌率可达99%以上，同时臭氧溶于水形成富氧水，保证水的纯鲜。采用水气混合器使臭氧充分与水混合，达到最佳浓度比。

超纯水设备采用反渗透系统+EDI联用工艺。石英砂过滤器和保安过滤器构成预处理系统，石英砂过滤器去除原水中的悬浮物及细菌、病毒等污染物，通过保安过滤器进一步过滤，保证反渗透系统的进水水质。进入反渗透系统的水经过处理，大分子物质被脱除，从而进入EDI处理单元，电除盐作用可以去除水中90%以上的离子，使水质达到超纯水标准，符合生产的要求。

㈤ 纯水设备的应用领域

纯水设备的应用领域：

1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备

2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；

3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水；

4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；

5.电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；

6.苦咸水和海水的脱盐淡化；

7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。

8.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。

9.电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水

10.制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;

11.海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区

12.其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用水。

㈥ 中国电子行业超纯水国家标准

超纯水系统执行标准
GB/T11446.1-1997-中国电子行业超纯水国家标准
欧盟电内子级超纯水标准
美容国ASTM-1997E电子行业超纯水标准
GMP药典标准2010
其他标准均符合各行业清洗用水下属内控用水标准

㈦ 超纯水的基本概况

超纯水处理是指下列杂质含量极低的水：
①无机电离杂质，如 Ca2+、Mg2+、Na+、K+、Fe2+、Fe3+、Mn2+、Al3+、HCO-、CO32-、SO42-、Cl2、NO3-、NO2-、SiO32-、PO43-等；
②有机物，如烷基苯磺酸、油、有机铁、有机铝以及其他碳氢化合物等；
③颗粒，如尘埃、氧化铁、铝、胶体硅等；
④微生物，如细菌、浮游生物和藻类等；
⑤溶解气体，如N2、O2、CO2、H2S等。超纯水中电离杂质的含量用水的电阻率数值来衡量。理论上，纯水 中只有H离子和OH离子参加导电。在25℃时超纯水的电阻率为 18.3（兆欧·厘米），一般约为15～18（兆欧·厘米）。
超纯水中有机物含量由测定有机物碳含量而定，电子工业超纯水中规定含量为50～200微克/升，并要求直径大于1微米的颗粒性物质每1毫升内含量为1～2个，微生物每1毫升为0～10个。现代采用预处理、电渗析、紫外线杀菌、反渗透、离子交换、超滤和各种膜过滤技术等，使超纯水的电阻率在25℃时达到18（兆欧·厘米）。
依各种原水水质和用户要求的不同，超纯水的制备工艺大体可分为预处理、脱盐和精处理三步。 超纯水，主要工艺流程
⒈预处理----复床 ----混床---抛光树脂
⒉预处理----反渗透---混床---抛光树脂
⒊预处理----反渗透----CEDI膜块----抛光树脂
传统超纯水制取设备工艺流程：原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—超纯水
膜法超纯水制取设备工艺流程：原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水
在膜法工艺中，超滤，微滤替代澄清，石英砂过滤器，活性炭过滤器，除去水中的悬浮物胶体和有机物，降低浊度，SDI，COD等，可以实现反渗透装置对污水回用的安全，高效运行，以反渗透替代离子交换器脱盐，进一步除去有机物，胶体，细菌等杂质，可以保证反渗透出水满足EDI进水的要求，以EDI代替混床深度脱盐，利用电而不是酸碱对树脂再生，避免了二次污染。 中国国家实验室分析用水标准（GB6682-92）《分析实验室用水规格和实验方法》： 指标名称 一级水 二级水 三级水 1级水>10MΩ 2级水>1MΩ 3级水>0.2MΩ PH值范围（25℃） -- -- 5.0-7.5 比电阻MΩ.cm（25℃）> 10 1 0.2 电导率（25℃）≤ 0.1 1 5 可氧化物[以O计]mg/L -- 0.08 0.40 吸光度（254nm,1cm光程）≤ 0.001 0.01 -- 二氧化硅（mg/L） 0.02 0.05 -- 蒸发残渣（mg/L） -- 1.0 2.0

㈧ 请问超纯水和去离子水是不是一回事

不是一回事。

超纯水和去离子水的区别：

1、概念不同

去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质。”

超纯水（Ultrapure water）又称UP水，是指电阻率达到18 MΩ*cm（25℃）的水。这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。

2、制备不同

超纯水：

在原子光谱、高效液相色谱、超纯物质分析、痕量物质等的某些实验中，需要用超纯水，超纯水的制备如下：

（1）加入少量高锰酸钾的水源，用玻璃蒸馏装置进行二次蒸馏，再以全石英蒸馏器进行蒸馏，收集于石英容器中，可得超纯水。

（2）使用强酸型阳离子和强碱型阴离子交换树脂柱的混合床或串联柱。可充分除去水中的阳、阴离子，其电阻率达10 Q·cm的水，俗称去离子水，再用全石英蒸馏器进行蒸馏，收集可得超纯水。

去离子水：

去离子水是通过离子交换树脂除去水中的离子态杂质而得到的近于纯净的水，其生产装置设计的合理与否直接关系到去离子水质量的好坏及运营的经济性。

3、用途不同

超纯水的用途：

电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃、化工工艺用水、化学药剂、化妆品、

单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件、高压变电器的清洗等

去离子水的用途：

实验室、化验室用水，一般实验室的常规试验、配置常备溶液、清洗玻璃器皿等；电子工业生产，如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等；电力锅炉，锅炉所需软化水、除盐；

汽车、家用电器、建材表面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗等；石油化工行业,化工反应冷却水、化学药剂、生产配液用水等；工业纺织印染、钢铁清洗用水等；食品、饮料、酒类、化妆品生产用水；海水、苦咸水等净化。

㈨ 半导体厂超纯水Cl含量如何控制

摘要 纯水中，电阻率，微粒子，气泡(溶解氧，溶解氮)和TOC是非常重要的指标，略微差异，可能导致元器件生产过程的产品质量和合格率的下降，所以超纯水的制备技术在半导体工业的发展中是非常重要的一环。近年半导体工业，超纯水的部分指标可能更加严格于表1中ITRS浸没式超纯水的要求。目前掌握最尖端的超纯水制造工艺主要还是国外的企业为主，如日本的栗田工业和美国的英特尔公司等等。

㈩ 光电行业用超纯水设备有哪些优点

光电来行业用超纯水设自备制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，经过多年实践，结合新的膜分离技术，采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点。
光电产品用超纯水设备优点
1、水的渗透性大，脱盐率高。
2、膜的压密度小，流量稳定性好。
3、有可能形成高强度的脱盐薄层，在一定压力和拉力下不至于产生变形和裂缝。
4、结构均匀，并能制成具有较大膜表面积的结构。
5、能适用于较大的处理范围，包括压力、温度及对原液的离子去除。