全自动软水器选型:
1)采暖2)冷却补水3)工艺用水4)蒸汽锅炉5)钢铁冶炼行业6)化工制药行内业
容2、系统用水时间：
即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
3、源水总硬度水源是市政自来水\地下水\地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求而定;
5、周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
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㈡ 全自动钠离子交换器和全自动软化水器有什么区别
辽京制造离抄子交换器工作原袭理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下：
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。反应如下：
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
㈢ 全自动软水器，到了反洗位置不能进入吸盐的原因
转不到只盐位置原因
阀体堵了东西转不动
主板、电机有问题
吸不上盐原因
上、下布水器堵，形不成通流，吸盐口产生不了负压
废水口堵，开不成通流，吸盐口产生不了负压
吸盐器堵
盐阀堵
吸盐管连接两端漏气
㈣ 什么是全自动软水器
就说一句，全世界全自动软水机的品牌除了怡口软水机再不用考虑其他。
楼上说的很好了
㈤ 全自动软化器反洗时排污水管不出水是啥原因
有可能是排污水的排水泵已经损坏，或者是没有运行 ，重点检查一下连接已排水泵的连接线是否已经损坏 。
如果损坏的话，就需要更换一个排水泵，或者是堵塞了排水管 。
㈥ 全自动软水器怎么安装图片
1、首先将罐体就位，
2、将下布水器与中心管连接（用胶黏牢），
3、放入到设备内罐体内，一定要放到罐体正容中央，把中心管上口用胶带密封住，目的不要将树脂进入中心管内，
4、添加树脂到罐体内
5、中心管与罐体上口取平（一定取平，不然会出水不合格）
6、将控制器安装于设备上方即可
㈦ 全自动软水器不能正常吸盐水，怎么办
软水器不吸盐一般是控制阀出了问题。一般有以下几个原因:
1、进水压力过低回 进水压力过低需答要提高进水压力，装压力表。
2、吸盐管路堵塞 软水器不吸盐，可能是控制阀进水管或其他管路被堵塞，认真检查管路，检查有没有堵塞物，清除堵塞。
3、吸盐管路泄漏 当吸盐的管路发生泄漏时，管路进入空气，造成没有压力等，导致不吸烟。就如轮胎漏气一样的原理，需要更换管路。
4、射流器损坏或被堵 检查或更换射流器。
5、阀体内部漏水 有时候控制阀内部漏水会导致不吸盐。这时候需要检查维修阀体或更换控制阀，确保软水器正常吸盐。
6、废水管堵塞 废水管也就是排污管，当排污堵塞时，废水排不出去，导致整个吸盐排水不流畅，自然也就不能再继续吸盐了。
7、上下布水器堵塞 清理上下布水器 长沙滨瑞水处理。
㈧ 软化水设备 怎么用
热水锅炉软化水设备控制程序描述
软水垢(水碱)在我们的生活中时常出现，软化水设备作为水垢的克星，提高了锅炉使用的效率，减少水垢对锅炉的危害。水垢的形成使得锅炉资源形成浪费，软化水设备作为水垢的克星，提高了锅炉使用的效率，减少水垢对锅炉的危害。
自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成：
A、运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，实现了硬水的软化。
B、反洗
树树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：
一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触。
二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。
软化水设备是将硬度过高的水降低其硬度，软化水设备的身影随着社会工业技术不断发展而变得随处可见，新型软化水设备不仅可以用于锅炉系统还可以用在其它工业用水系统。
由于水的硬度主要由钙、镁形成，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加，树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，这时树脂就又恢复了软化交换功能。
㈨ 4吨软化水设备用什么型号布水器
4吨的软水设备用的上下布水器是6分的锥形布水器，0.5-4吨的都是这个型号的
㈩ 全自动水处理器与全自动软水器的区别与联系他们分别是做什么用的
全自动软水器详细说明
全自动软水器工作原理：
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软水器的主要特征：
1、自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长。全程自动，只需定期加盐，无需人工干涉。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分的发挥，设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给使用者带来诸多的便利，并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑，占地面积小，无需专用的设备基础，放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀，内衬无毒PE塑料的交换罐，PE塑料材质的盐箱，这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。
全自动软水器的应用范围：
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等需要软化水质，以防止垢类产生的的各种行业。
全自动软水器的产品结构：
全自动软水器主要由三部分组成：
1、美国原装控制器(包括电脑控制器和多向集水阀系统)；
2、美国进口或国产罐体部分(包括交换罐和盐罐，材质可选玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢)；
3、设备配件部分(包括上下布水器、中心管、盐阀、盐井、盐管、排污管、过滤器、电磁阀等等)；
全自动软水器的技术指标：
1、进水压力：0.25—0.45MPa，最佳为0.3MPa；
2、进水硬度：≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标，需要重新设计)；
3、出水硬度：≤0.03mmol／L；
4、原水水温：2-50℃；
5、电源：AC22DV 50Hz， 功率10—50W；
6、树脂型号：00lx7强酸性阳离子树脂(可选进口、国产品牌)；
7、阀体材质：高强塑料或黄铜；
8、罐体材质：玻璃钢缠绕(可根据要求配置碳钢衬胶、不锈钢罐体)；
9、水耗：<产水量的2％；盐耗：<100克／克当量，电耗：3-40W
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐（含001*7树脂）、盐箱及管路系统。
特点：
水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工：无需专人操作，安装简便。
无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水：制水率98%以上。
省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。
调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。
适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。