㈠ 洁净厂房为几级，洁净厂房为几级知识
有百级、万级、十万级、三十万级。洁净度级别 尘粒最大允许数/个·m-3 微生物最大允许数≥0.5μm ≥5μm 浮游菌/个·m-3 沉降菌/个·皿-1100级 3500 0 5 110000级 35000 2000 100 3100000级 3500000 20000 500 10300000级 10500000 60000 － 15
㈡ 什么是洁净厂房洁净厂房是干什么用的
国家医药管理局医药工业洁净厂房设计规范国家医药管理局医药工业洁净厂房设计规范国家医药管理局医药工业洁净厂房设计规范国家医药管理局医药工业洁净厂房设计规范 主编部门：国家医药管理局上海医药设计院 批准部门：国家医药管理局 施行日期：1997年1月1日 编 制 说 明 为在我国医药行业深入实施GMP，适应医药工业洁净厂房建设的需要，国家医药局推行GMP.GSP委员会设计规范专业组决定组织编写《医药工业洁净厂房设计规范》。
详细可以上网看看 总则。大体有：
1.0.1 洁净厂房设计必须做到技术先进、经济适用、安全可靠、确保质量，并应符合节约能源、劳动卫生和环境保护的要求。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建洁净厂房的设计。
1.0.3 洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
1.0.4 洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的有关强制性国家标准、规范的规定。
2 术语
2.0.1 洁净室 clean room
空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其它有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。
2.0.2 洁净区 clean zone
空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其它有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。洁净区可以是开放式或封闭式。
2.0.3 移动式洁净小室 clean booth
可整体移动位置的小型洁净室。有刚性或薄膜围档两类。
2.0.4 人身净化用室 room for cleaning human body
人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.5 物料净化用室 room for cleaning material
物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.6 粒径 partical size
由给定的粒子尺寸测定仪响应当量于被测粒子等效的球体直径。对离散粒子计数、光散射仪器采用当量光学直径。
2.0.7 悬浮粒子 airborne particles
用于空气洁净度分级的空气中悬浮粒子尺寸范围在0.1～5μm的固体和液体粒子。
2.0.8 超微粒子 ultrafine particle
具有当量直径小于0.1μm的粒子。
2.0.9 微粒子 macroparticle
具有当量直径大于5μm的粒子。
2.0.10 粒径分布 particle size distribution
粒子粒径频率分布和累积分布，是粒径的函数。
2.0.11 含尘浓度 particle concentration
单位体积空气中悬浮粒子的颗数。
等等很多
㈢ 洁净厂房纯化水不锈钢管道焊接，有谁知道哪位能做
应该很容易啊，在北京找个人就能干。
㈣ 洁净厂房对水电什么要求
洁净室有很多种级别。目前做得最高的为100级。基本上是那些高精度的电子公司或者是科研机构才会做。（有些工程公司说能做10级的，千万别相信，那些都是吹牛皮的）。然后1000级，这类在电子厂比较常见。
㈤ 洁净区的纯化水龙头用什么好有什么规定
cleanPVC 弯头加阀门做法 或者是不锈钢隔膜阀安装不锈钢316L的水管就可以
当然还有具体的看你内是什么级别的纯容化水 一般专搞纯水的都知道的 我电脑里倒是有些图片
ICCCS 洁净室及相关受控环境为您解答 ^_^
㈥ 洁净厂房是做什么用的
为实现某些特别精细的加工或生物项目的制备对特定环境的需要。
例如：手术室、制药、电子、玻璃的真空镀膜（LOW-E玻璃的制造）、生物制药（菌株菌种制备）等。
㈦ 洁净厂房设计要注意什么
洁净厂房设计要注意什么,
气密性：维持洁净的需要。房间、风道、门窗要保证需要的气密性。
专门性：围绕洁净的专业材料和设施。阴阳角、环氧地坪、洁净地漏、洁净灯具、传递窗、压差表。
流畅性：由组合式空调器到回风终端。连贯流畅，较少风阻，杜绝死角，短路。
结露:防范所有可能结露部位。如散流口、排烟风道等。
防火：洁净门与消防的矛盾，排烟系统联动。
纯水制备、压缩空气供应、臭氧，紫外消毒等。
㈧ 全球最大的提供洁净厂房解决方案的公司是什么公司
东莞和生工业服装有限公司（WSI）为您提供洁净室清洁维护与用品销售
洁净室的建设需要投入高额的建造费用，但洁净室建成后并不代表一劳永逸，若不对洁净室进行定期的清洁维护，洁净室的功能就会渐渐弱化，精心创造的无尘作业环境将堆积污染，对精密产品的生产造成潜在隐患。只有根据实际情况，进行定期的清洁维护工作才能使洁净室发挥其最大功能运转。
WSI能为客户带来：
1、量身定制的清洁维护方案
2、专业的清洁维护系列用品
3、洁净室清洁维护知识培训
㈨ 新版GMP洁净厂房建设要求。比如厂房材料用哪种，消防要求，照明，风管、高效检漏，压差计、紫外灯安装等等
你好，
《GMP》对制药企业生产厂房的要求
1、总体要求
厂址选择 在条件可能的情况下，尽量选在周转环境较清洁和绿化较好的地区，并尽量远离铁路、公路、机场（尤其是防振要求高的洁净室），与交通干道之间的距离不宜小于50cm。不要选在多风沙的地区和有严重灰尘、烟气、腐蚀性气体污染的工业区。若条件不允许，必须位于工业污染或其它人为灰尘较严重的地区时，要在其全年主导风向的上风侧。
不论是新建或改建的洁净车间周围都要进行绿化，车间四周应设消防车道，厂区的路面尽量选用坚固、起尘少的材料。
工艺布置 在不影响生产情况下，为了减少交叉污染和便于系统布置，尽量将洁净度要求相同的洁净室安排在一起。洁净室内只布置必要的工艺设备，容易产生灰尘和有害气体的工艺设备或辅机尽量布置在洁净室的外部。在同一洁净室内，尽量将洁净度要求高的工序布置在洁净气流首先到达的区域，容易产生污染的工序布置在靠近回、排风口的位置。
建筑要求 洁净室的位置要尽量设在人流少的地方，人流方向要由低洁净度的洁净室向高一级的洁净室过渡，在洁净室内一般采用上送下回方式。
上送上回方式虽然在某些空态测定中可能达到设计洁净度级别，但在动态时很不利于排除污染，所以是不宜推荐的方式，这是因为：
（1）上送上回容易形成某一高度上某一区域气流趋向停滞，当使微粒的上升力和重力相抵时，易使大微粒（主要是5μm微粒）停留在某一空间区域，所以不利于排除尘粒和保证工作区工作风速（对于局部百级）；
（2）容易造成气流短路，使一部洁净气流和新风不能参与全室的作用，因而降低了洁净效果和卫生效果；
（3）容易使污染微粒在上升排出过程中污染其经过的操作点，在洁净走廊由于没有操作点，如用上回则一般不存在这种危险，在其两边房间之间没有特别的交叉污染的条件下，采用上送上回方式是可以允许的——仅指30万级的低要求洁净室采用。
药品生产企业的厂房与设施是指制剂、原料药、药用辅料和直接接角药品的药用包装材料生产中所需的建筑物以及与工艺配套的公用工程。
药品生产企业为了消除混药和污染，或将这种可能性降至最低，必须要有整洁的生产环境及与所生产医药用品相适应的厂房设施，这包括规范标准化厂房以及相配套的净化空气处理系统、照明、通风、水、气体、洗涤与卫生设施、安全设施等。这里讲的制药生产企业的厂房与设施就是指药品生产所需的环境保证条件。
因为厂房与设施是药品生产的根本条件，是实现《GMP》的“硬件”，WHO及各国的GMP中均有厂房设施专门的章节；我国的《GMP》1999年修订版亦对厂房与设施条件做了具体要求。
药品生产企业为了防止来自各种渠道的污染，采取了 多方面的污染控制措施。普遍采用洁净技术，并初步形成了综合性的洁净技术体系作为洁净室的主要组成部分。空气净化是极为重要的，它与洁净室的建筑设计有着极为密切的相互依存关系。纯水及高纯工业气体也是经常遇到，它们虽各有其可以安置在洁净厂房外的独立制备工艺，但往往由于生产中的种种特定条件，其使用点一般均在洁净室内。
希望对你有帮助，望采纳，好运！