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实验室纯水制备作业指导书

发布时间:2022-01-22 08:57:46

❶ 实验室常用的制纯水的方法有哪俩种

实验室制纯水常用的方法有:
1.蒸馏,复蒸馏
2.树脂交换
3.反渗透+树脂交换
4.电渗析+树脂交换
等等
混床是保证纯水质量必要的设备。

❷ 反渗透纯水设备操作作业指导书

反渗透纯水设备开机前,操作人员首先要熟悉反渗透主机电控面板上各仪表名称及作用,仪表在面板上的安装位置及电路图。反渗透纯水设备若是首次开机,则应打开活性碳过滤器出水管上的排污阀,用肉眼观察排水口,确定水中无碳末水质干净后,关闭排污阀。然后打开微孔膜精滤器下部排水阀,待水质干净后,关闭排水阀。
2、检查净水预处理设备及反渗透主机各部件是否正常,调整各阀门开关状态,保证运行时水路畅通。
3、常开加压水泵进水阀,稍开水泵旁通管回流阀,开度要适中。
4、关闭砂滤器旁通管上控制阀,打开砂滤器进水阀及出水阀。同时关闭碳滤器旁通管上控制阀,打开碳滤器进水阀及出水阀。
5、常开反渗透设备主机浓水调节阀,将高压泵泵后节流阀调整到适中状态。
6、打开精滤器顶部排气水阀,待设备水压稳定后,再关闭排气水阀。
7、将低压配电装置内部四个三相空气开关及一个单相空气开关,全部合上送电。
8、将砂滤、碳滤及全自动软水器的电源插头分别插在220伏插座上,使电源接通,然后调整控制器,达到运行状态。
9、将反渗透纯水设备主机电控面板上电源开关,由OFF关位旋至ON开位,电源接通使进水电磁阀打开,加压水泵及高压水泵同时启动。
10、反渗透主机电源开关打开时,微电脑控制器内部设置将冲洗电磁阀马上打开,反渗透主机自动冲洗。电源每关闭、启动一次,自动冲洗都进行一次。电源关闭时,计时取消,恢复到零位,下次启动重新计时。
11、反渗透纯水设备运行中当进水水压低于低压开关设定值时,低压开关动作,微电脑控制器内部设置将主机高压泵关闭。待水压恢复时,主机高压泵自动启动。

12、待反渗透纯水设备主机冲洗结束后,适当调整高压泵泵后节流阀,控制膜前进水压力不得超过15kg/cm2。同时调整浓水调节阀,控制纯水流量。满足上述条件后,再将浓水调节阀与高压泵节流阀配合使用调整,使设备回收率在合适范围内。无论任何时候,都不要将浓水调节阀完全关闭,否则会使反渗透主机压力突然升高,造成设备的损坏或危及操作者的安全。
(仅供参考)

❸ 实验室用自来水制取纯净水

(1)自来水中含有多种可溶性和不溶性杂质,属于混合物;离子符号的书写方法是在专元素符合的右上方属写出所带的电荷及电性,氯离子的符号是:Cl -
(2)实验室用自来水制取蒸馏水的方法是蒸馏;
(3)由于蒸馏水中不含有人体需要的矿物质,长期饮用蒸馏水不利于人体健康.
故答为:(1)混合物,Cl - ;(2)D;(3)不利于.

❹ 纯水的制取工艺有哪些

纯水的制取工抄艺:

1.反渗透过滤系统

反渗透是实验室纯水机最常用的过滤方法,它的过滤优点和缺点,我们已经介绍过很多次了,比如在讲时就给大家介绍过。优点是在一定程度上有效地去除所有类型的污染物(颗粒,胶体和溶解的无机物),日常维护比较少。而缺点是由于RO膜的紧密孔隙度限制了其流速,因此纯水的制取量相比较其他方法来说比较少,而且制取成本较高。

2.紫外线辐射制取纯水

优点是有效消毒处理,将有机化合物(185nm和254nm)氧化为<5ppb TOC。

缺点是会降低水质的电阻率,不会去除颗粒,胶体或离子。

3.蒸馏制取纯水

蒸馏制取该方法的基础是在蒸汽相中随后冷凝而转移水。该方法的主要缺点是将水转化为蒸汽所需的电力维护成本非常高。此外,在蒸汽形成过程中与水分子一起,其他溶质可以根据其挥发性进入蒸汽,最终溶解到制取的纯水中。

4.去离子交换

优点是能够有效去除溶解于水中的有害离子,比如重金属离子,而且制取的超纯水电阻率接近18兆欧。缺点是无法去除不溶于水的矿物质,而且纯水制取成本较高。因此多与反渗透配合使用。

❺ 实验室无菌水制备

无菌水和纯水是不一样的
一般实验室用水是纯水,
遇到特殊的实验用可能遇到无菌水 比如(内毒素)

还有就是楼上的应该想说杀菌吧,
补充:如果是微生物用水还得将0.9%的NaCl溶液先杀菌

❻ 化学上工业制取纯水的方法

纯水的制取工艺:

1.反渗透过滤系统

反渗透是实验室纯水机最常用的过滤方法,它的过滤优点专和缺点属,我们已经介绍过很多次了,比如在讲时就给大家介绍过。优点是在一定程度上有效地去除所有类型的污染物(颗粒,胶体和溶解的无机物),日常维护比较少。而缺点是由于RO膜的紧密孔隙度限制了其流速,因此纯水的制取量相比较其他方法来说比较少,而且制取成本较高。

2.紫外线辐射制取纯水

优点是有效消毒处理,将有机化合物(185nm和254nm)氧化为<5ppb TOC。

缺点是会降低水质的电阻率,不会去除颗粒,胶体或离子。

3.蒸馏制取纯水

蒸馏制取该方法的基础是在蒸汽相中随后冷凝而转移水。该方法的主要缺点是将水转化为蒸汽所需的电力维护成本非常高。此外,在蒸汽形成过程中与水分子一起,其他溶质可以根据其挥发性进入蒸汽,最终溶解到制取的纯水中。

4.去离子交换

优点是能够有效去除溶解于水中的有害离子,比如重金属离子,而且制取的超纯水电阻率接近18兆欧。缺点是无法去除不溶于水的矿物质,而且纯水制取成本较高。因此多与反渗透配合使用。

❼ 实验室超纯水设备的制备工艺

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)

❽ 实验室纯水制作方法

去离子法
实验室中生产纯水最常用的方法。去离子过程即是,自来水中的正离版子权与离子交换树脂中的H+离子交换。自来水中的负离子与离子交换树脂上的OH-离子交换,从而达到纯化水的目的。因此,离子交换树脂经过一段时间的使用后,都要再生或更换。通过离子交换去除离子。能除去几乎所有的离子物质。在25oC时,电阻率达到18.2MΩ。如果只用去离子化手段,不能生产出超纯水。因为离子交换树脂的微小碎片会在操作中被冲刷掉而残留;柱内不流动的水也会增加额外的细菌滋生的可能;最后去离子也不能除去水中溶解的有机物。

❾ 制备纯水的方法

方法很多的。
1.蒸馏法,按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器,金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等.按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法.此外,为了去掉一些特出的杂质,还需采取一些特殊的措施.例如预先加入一些高锰酸钾可除去易氧化物;加入少许磷酸可除去三价铁;加入少许不挥发酸可制取无氨水等.蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求.由于很难排除二氧化碳的溶入.所以水的电阻率是很低的,达不到MΩ级.不能满足许多新技术的需要.
2.离子交换法,主要有两种制备方式:
A.复床式,即按阳床—阴床—阳床—阴床—混合床的方式连接并生产去离子水;早期多采用这种方式,便于树脂再生.
B.混床式(2-5级串联不等),混床去离子的效果好.但再生不方便.
离子交换法可以获得十几MΩ的去离子水.但有机物无法去掉,TOC和COD值往往比原水还高.这是因为树脂不好,或是树脂的预处理不彻底,树脂中所含的低聚物、单体、添加剂等没有除尽,或树脂不稳定,不断地释放出分解产物.这一切都将以TOC或COD指标的形式表现出来.例如,当自来水的COD值为2mg/L时,经过去离子处理得到的去离子水的COD值常在5-10mg/L之间.当然,在使用好树脂时会得到好结果,否则就无法制备超纯水了.
3.电渗析法,产生于1950年,由于其能耗低,常作为离子交换法的前处理步骤.它在外加直流电场作用下,利用阴阳离子交换膜分别选择性的允许阴阳离子透过,使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去,从而使一部分水纯化,另一部分水浓缩.这就是电渗析的原理.电渗析是常用的脱盐技术之一.产出水的纯度能满足一写工业用水的需要.例如,用电阻率为1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以获得1.03MΩ·cm(25°C)的产出水.换言之,原水的总硬度为77mg/L时产出水的总硬度则为∽10mg/L.
4.反渗透法,目前它是一种应用最广的脱盐技术.反渗透膜虽在1977年 就有了,但其规模化生产和广泛用于脱盐却是近几年的事情.反渗透膜能去除无机盐、有机物(分子量>500)、细菌、热源、病毒、悬浊物(粒径>0.1μm)等.产出水的电阻率能较原水的电阻率升高近10倍.

❿ 实验室制取蒸馏水。

实验室制取蒸馏水步骤
操作:

1.将蒸馏烧瓶,冷凝管仪器装配好、温专度计;水中所含属杂质主要是一些无机盐,一般是不挥发的;把水加热到沸腾时,应用这一方法,可以把沸点不同的物质从混合物中分离出来,还可以把混在液体里的杂质去掉;

2.大量生成水蒸气,然后将水蒸气冷凝可得到蒸馏水;

用品:铁架台、酒精灯、蒸馏烧瓶,给蒸馏烧瓶加热,水蒸气经过冷凝管冷凝后、冷凝管、水沸腾、锥形瓶;

原理:蒸馏是分离和提纯液态混合物常用的方法之一、在蒸馏烧瓶里加入普通水至烧瓶容积的一半左右,再加入一些碎瓷片、当水温达到约100摄氏度时,然后用插有温度计150摄氏度的橡皮塞塞紧;注意温度计水银球在蒸馏烧瓶支管的位置,收集在锥形瓶中。

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