软水处理设备机头

㈠ 什么是软化水处理设备

软水器是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2+）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

经上述处理，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：
当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

㈡ 软化水处理设备的工作原理

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中回的Ca2+、Mg2+（形成答水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

㈢ 为什么要使用软水处理设备

我们平时经常使用水壶烧水，时间久了以后我们会发现内壁会有很厚的内一层水垢。这个是容在我们使用的水中在我们含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们就会紧贴壶壁就形成厚厚水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。而我们经常用的井水就是硬水。而软化水设备可以有效清除水中的氯。重金属细菌、病毒、藻类以及固体悬浮物，后置活性碳理将进一步除去中的各种有机物，使处理后的水清澈洁净、无菌。对水质的健康也有了很好的保护。将软化水设备活性炭和银结合在一起，不仅对水中有机污染物有吸附作用，还具有杀菌作用，而且在活性炭内不会滋长细菌，解决了净水器出水有时出现亚硝酸盐含量高的问题。当水通过渗银活性碳时，银离子就会慢慢释放出来，起到消毒杀菌作用。给我们的生活提供更好的健康保证。

㈣ 软水处理设备有什么优点与缺点

优点：
1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用版地，不需要建房及采暖、权保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。
3、地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
缺点：
1.不利于维修.设备出现故障后，不方便检修与更换。
2.对环境适应性，冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深，并做保温处理。

㈤ 软水处理器机头跟树脂罐需要密封连接吗

树脂填充在软化水设备升降管（下布水器）应放在树脂罐的中心，然后切断和导角低于罐口0.5mm。此时，胶带封上提升管口，制止石英砂和树脂进入提升管。石英砂沿提升管周围的缝隙放入树脂罐，并停在罐底。将处理过的树脂按规定的装载量放入提升管周围的树脂槽中。

上述软化水设备树脂装填操作中，应使提升管保持在树脂罐的中心位置。取下提升管密封带。在安装配水器后，小心地沿顺时针方向控制阀壳内的阀门。需要注意的是在控制阀的安装过程中，要将提升管插到阀体，直到控制阀在罐体接口上拧紧。

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软水处理器是采用离子交换原理，除去水中钙、镁等结垢离子，通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。今天君浩环保给大家讲一下关于软水处理器的安装知识。

一、安装位置的选择

1、应置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。

2、应尽可能靠近排水处。

3、因要经常性向盐箱中加盐，应考虑放盐的位置。

4、如果有需要其它水处理设施，应考虑预留安装位置。

5、不要安装于离锅炉3米以内的地方，否则热水会回流至软水处理器中，从而造成损坏。

6、远离酸性物质和酸气环境。

二、电器的连接

电器连接要遵守电气施工规范。

1、有电源插座。

2、确认控制器的电器参数与电源一样。

三、管道的连接

管道系统的连接应符合给排水管道施工标准。

1、按照控制口径连接进、出水管。

2、软水处理器出水口应安装取样阀，进水管道建议安装y型过滤器。

3、各管道之间要设支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。

4、进、出水管应装有手动阀门，出水管之间应安装旁通阀门，一来便于排出安装焊接过程中的残余物，减少污染树脂；二来方便检修。

5、排水管与排水道水面之间要保持空间，以减少产生虹吸现象。

6、尽量缩短排水管的长度（<6米），并不得安装多类阀门，在软水处理器安装过程中可采用聚四氟乙烯胶带密封。

㈥ 锅炉水处理控制机头是干什么的

控制设备如何运行

给水腐蚀处理
锅炉给水中的杂质可以分为三种类型：溶解固体；溶解气体；悬浮物质。对于中压锅炉，目前的给水预处理已经可以将盐类物质处理在很低的水平，电导率一般都会小于5u/cm2(高压锅炉小于0.2)，硬度为0，因此结垢问题不会在给水管线和设备上发生，但进入锅炉后，由于锅炉的蒸发浓缩，会产生硅及腐蚀产物的沉积问题。然而，由于给水中的溶解气体(O2和CO2)和回水中的腐蚀产物(Fe或Cu)，会导致给水系统的腐蚀问题，进而影响锅炉设备的腐蚀控制， 许多腐蚀问题发生在锅炉的热交换区域-蒸发器、水冷壁、隔板、排污阀和过热器。其它常见问题的区域包括：除氧器、给水预热器和省煤器。控制给水系统腐蚀的关键是：稳定调节给水pH值，清除给水中的溶解O2。
稳定调节给水pH值
为了防止给水系统的腐蚀，国标要求给水的pH值应控制8.8-9.2范围内。 但常规氨水调节有其负面效应： 1．相同温度下，CO2的分配系统比NH3的大得多，即汽相中CO2的浓度较高，所以蒸汽冷凝时，水相中的NH3/CO2比值比气相中的大；而当蒸发时，气相中的NH3/CO2比值比水相中的小。因此，给水进行氨调整时，热力系统中有些部位可能出现氨量过剩，有些部位可能出现氨量不足，从而影响氨的处理效果。导致不同部位产生pH差异。 2．给水pH值超过9.2，也就意味着水、汽系统中氨的量较多，在氨的富集区，容易引起铜合金材料的腐蚀，因为这时NH3将与Cu形成可溶性的铜氨络离子Cu(NH3)42+，即发生铜合金的氨腐蚀。 3．氨水有很难闻的气味，使用不方便，操作环境比较恶劣，会对操作人员的建康造成危害。操作存在安全隐患。
清除给水中的溶解氧
给水中的溶解氧是锅炉及辅助设备腐蚀的主要原因。 如果腐蚀产物夹带进入锅炉，将会沉积在锅炉表面，将会导致换热效率下降，和可能的炉管故障。为了防止溶解氧产生的氧腐蚀，必须对给水进行除氧。高效的除氧器能清除补充水中的绝大部分氧，能机械的将氧清除在15甚至7ppb以下的水平。然而，这仍然不够，因为腐蚀仍可能因氧在锅炉的浓缩，在高温、中压下于锅炉系统中产生，还需通过化学方法将其完全除去，如果溶解超过15，达到30-50ppb，热力系统的腐蚀将非常严重，表现在蒸汽和凝液的铁含量严重超标。氧导致的腐蚀主要包括： 给水管线、泵和排污阀等的腐蚀；省煤器腐蚀；锅炉汽水分离设备腐蚀；蒸汽凝结水管线腐蚀等。 但常规化学方法，即联氨，其除氧有固有的缺点： 1、易挥发、易燃、易爆； 2、会产生致癌问题； 3、蒸汽中仍有10%左右残余，不能用于生活； 4、与氧反应速度受温度、pH(9-11)和过剩量的影响； 5、高温时，分解生成的NH3，会与Cu形成可溶性的铜氨络离子Cu(NH3)4，即发生铜或合金的氨腐蚀。
编辑本段炉水结垢和腐蚀处理
锅炉的蒸发会导致杂质浓缩。锅炉中的垢在热交换表面的沉积，或悬浮物质沉积在金属表面上，变硬、变粘。锅炉中的高温会分解一些矿物质，引起其它物质溶解度降低。 水中的杂质和沉积物会导致结垢和沉积物，如：二氧化硅、悬浮物，或溶解的铁、油和其它工艺污染物。 溶解的钙和镁的重碳酸根受热会分解释放出二氧化碳，并形成不溶性的碳酸盐。 二氧化硅通常在水中不会大量出现，但在某种条件下会形成硬垢。尤其是在原水处理不彻底的情况下，胶体硅进入化学水系统，且不能被离子交换工艺去除，必然进入锅炉系统，必然增大硅垢形成的趋势，从而降低蒸汽的品质。 硅酸化合物在水中的溶解度很小，其中溶解性的硅酸称为活性硅(或溶硅)，而大部分却在水中进行聚合而成为双分子或三分子聚合物，最后成为完全不溶解的多分子聚合物，即称为胶体硅。它们在水中处于动平衡状态，并随pH值而变化，当pH值高时，较多转变为可溶性硅。因此控制炉水的pH>9.5相当关键。硅酸化合物存在于水和蒸汽中的危害很大，一旦进入锅炉后，胶体硅随着压力及pH值升高而转化为溶硅，从而使炉水中的含硅量不断增加，有时即使加大排污量也难以改变炉水含硅量，同时，硅酸在高温的蒸汽中有较大的溶解度，并随压力、温度的升高而溶解度不断增大，因此，进入锅炉的硅酸在炉内的沉积虽然不多，却大部分被蒸汽带走，硅酸随着蒸汽的做功过程，温度、压力的降低，而溶解度降低，因此就沉在汽轮机的叶片或喷嘴中形成质硬的硅酸盐垢，严重时，可使气压机效率大幅度下降，阻塞通道，限制出力，影响气压机的生产安全，为此，必须控制给水的含硅量，并使用化学品防止炉水的夹带。 回用凝结水的腐蚀产生的铁和铜也能引起系统潜在的腐蚀和沉积物。 锅炉给水中含有铜和铁时，会在金属受热面上形成铜垢或铁垢，由于金属表面与铜垢、铁垢沉积物之间的电位差异，从而引起了金属的局部腐蚀，这种腐蚀一般是坑蚀，容易造成金属空孔或爆裂，导致设备、管线和阀门的泄漏，所以危害性很大，因此，严格控制给水中铜和铁的含量，是防止锅炉腐蚀的必要措施。给水中的铜与铁，一般来源于凝结水、补给水以及生产回水系统，因此必须通过添加缓蚀剂或机械过滤器等防止以上水系统的腐蚀。 油和其它工艺污染物会形成沉积物，并会促进其它杂质的沉积，导致夹带现象。 结垢和沉积物会在锅炉表面，特别是炉管上形成一层绝缘层，这会阻止炉管与炉水循环水的热交换。这种过热最终导致炉管故障。这层绝缘层也会导致更高的能量消耗。锅炉沉积物也会部分或全部阻塞炉管，随之导致炉管过热或爆管故障。沉积物最终导致不定期的停车、增加清洗费用。 腐蚀最终导致设备、管线和阀门和金属损伤，造成这些部位的泄漏，锅炉金属由于与水汽直接接触，再经过低温加热器、除氧器、高温加热器、锅炉、凝汽器等，这个过程为铁的腐蚀提供了足够的停留时间，例如，铁或磁性四氧化三铁转换为氧化铁，导致腐蚀。 因此，需要采用有效的炉内处理技术，并结合凝结水处理技术对结垢和腐蚀进行综合控制，才能真正处理好锅炉系统的此类问题。 目前的中压锅炉水系统采用磷酸三钠处理，受自身性质的影响，有明显的处理缺点： 1、PO43-对水垢的抑制没有低剂量(阈值)效应，故对水垢没有抑制效果，只能生成Ca10(OH)2(PO4)6水渣，且是按化学计量形成的，排污量大，否则炉内难免有磷酸盐的过饱和沉积，增加夹带的趋势； 2、PO43-本身是成垢基团，在高温高压下无法对锅炉提供有效的钝化防护，因化合的磷酸铁盐是其与腐蚀性离子Fe3+形成的； 3、PO43-对锅水的pH缓冲能力有限，且在锅炉负荷发生变化时易出现磷酸盐的“暂时消失”，导致磷酸钠加入过量； 4、生成的盐类，易因夹带进入蒸汽系统中，导致蒸汽系统汽轮机的结垢和管线的腐蚀。表现为蒸汽系统中Na+、SiO2等含量偏高。 5、对给水带入的Fe和SiO2没有分散效果，易导致局部沉积，产生电化学腐蚀。 6、磷酸盐垢曾在一些锅炉系统的汽轮机叶片和透平上反映的比较突出，表明蒸汽中有磷酸盐垢夹带进入汽轮机系统。日积月累，对汽轮机长期安全、稳定运行造成严重后果。
编辑本段锅水夹带处理
与锅炉操作相关的另一个重要问题是锅水夹带，即锅水杂质成份进入蒸汽，影响蒸汽的品质。夹带的起因可能是物理的或化学的。 物理原因包括：锅炉操作(突然负荷改变、水量增加等)、泄漏/破裂和不充分或较差的蒸汽分离设备。化学原因包括更高的锅水固体或硅含量或给水中的油、有机物质或冷却水中的污染物。夹带的有害影响包括： 1、杂质导致汽水分离设备腐蚀。 2、过热器出现沉积及可能的故障。 3、涡轮叶片出现沉积，及随之而来的效率和能力下降。 4、蒸汽中的水可能导致温度急增、蒸汽系统设备的腐蚀或侵蚀。 5、与蒸汽接触产生的人为污染。 如果夹带本质上是化学因素引起，有时可使用防沫剂加以控制。然而，没有方法能替代正确的锅炉操作、控制和每一个锅炉停车期间的汽包内部检查。
编辑本段凝结水腐蚀处理
增加凝结水返回量意味着增加热效率，增加锅炉的浓缩倍数，使用更少的化学品，同时也意味着更好的处理效果，更长的设备寿命。 凝结水是由蒸汽做功之后凝结而成的，水质应该是非常纯的，但若凝结水管线未受到保护，会产生一系列问题。蒸汽在低pH运行导致的腐蚀、给水加氨导致的氨蚀或锅水的夹带引入的钠、硅等易在蒸汽管线和汽轮机上沉积，产生电位腐蚀生成金属腐蚀产物。污染后的锅炉给水，铜、铁的颗粒会返回到锅炉，产生电位腐蚀。使凝结水受到污染，包括： (1) 蒸汽系统的凝汽器渗漏。通常在凝汽器的管子与管板结合的地方，出现了不严密处，使得冷却水渗漏到凝结水中；或是由于系统的腐蚀而出现裂纹、穿孔、损坏等造成凝汽器的泄漏，使凝结水受到污染。 (2) 金属腐蚀产物的污染。凝结水系统的设备和管路由于某种原因被腐蚀，金属腐蚀产物进入凝结水中，其中主要是铁和铜的腐蚀产物的污染。 (3) 热用户返回水的杂质污染。热用户返回的凝结水中，往往含有许多杂质，随着不同的应用场合与生产工艺，杂质的成分与污染的途径也不同，有时也有未经处理的原水、油类等漏入蒸汽的凝结水中。

㈦ 锅炉软化水处理设备哪个品牌好

一般锅炉水处理设备为软化水设备，格瑞水务比较好，

㈧ 软化水处理设备

按我的理解，软化水处理也是工业水处理设备的一种，工业水处理设备是用来回处理答工业用水的水处理设备的一个总称，而软化水处理设备是用于软化水质的一种设备，它们一个按产品应用范围来分类，一个是以产品的使用功能来分类，打个比方就是感冒药跟成人药的区别在哪里，这样的比喻有点儿类似，

㈨ 家用软化水处理器一体机

常说的硬水主要是指钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子的总含量。家用一体式软水器的目的就要把水中能形内成水垢的硬度成分，如钙、容镁离子，及其他高价金属离子，如铁、铝、锰等去除。无论生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求。特别是锅炉热水器用水中若含有过高的硬度，会在换热面上结生水垢，从而降低热效率、增大燃料的消耗，甚至因金属壁上局部过热而损伤部件，引起爆炸。因此对于锅炉、热水器要进行软化处理。现在家庭中更是需要将硬度较高的水进行软化，因为高硬度的水对人体具有很大的伤害。
中文名
家用一体式软水器
工作原理
钙、镁离子与钠离子发生置换
类型
家用
特点
自动化程度高，运行工况稳定
快速
导航
主要工作原理家用一体式软水器的特点
软水与自来水比较
有极明显的口感和手感，软水含氧量高，硬度低，可有效防止结石病，减轻心、肾负担，有益健康。软水沐浴、洗发、洗脸，光滑细嫩，对婴幼儿的皮肤尤具保护作用，更可以使美容、美发、护肤的投资获得事半功倍的效果。软水洗衣物洁净、蓬松、艳丽、无残留的洗涤和味感，衣物的寿命可延长15%以上。软水洗餐具、茶具晶莹剔透，脸盆、浴缸也不在有污渍，可节省很多的洗涤剂，且十分省力。

㈩ 水处理机头是什么

就是多路阀