A. 全自动软化水装置有什么技术要求
全自动软化水装置技术要求:
1、离子交换器的设计压内力应不小于0、2MPa。
2、交换器内盛装的001×7阳离子容交换树脂。树脂层高度由计算确定。
3、顺流再生与逆流再生固定床离子交换器的反洗膨胀高度应不小于树脂层高度的40%;浮动床应留有树脂层高度15%的空间。
4、碳钢制作的交换器内表面应有防腐涂层或衬里。
5、盐液罐(或盐池)必须选用具有抗氯化钠腐蚀的材料制造或采取防腐措施。
可以参考一下网页链接这个网页里的内容,这个写的还是比较详细的。
B. 什么是全自动软水器
就说一句,全世界全自动软水机的品牌除了怡口软水机再不用考虑其他。
楼上说的很好了
C. 全自动软化水装置内填料是啥,多长时间更换一次
软化水装置里面的填料是软化树脂,理论上这个树脂是可以长期使用的,但这个跟树脂质量有一定关系,差点的我们一般建议客户2-3年换一次,好点的3-5年换一次
D. 全自动软水装置型号都有哪些
全自动软水装置型号有很多,主要是根据树脂罐尺寸、树脂的填装量、进出口管径、额定流量和安装尺寸来选择型号的,下面是参考参数:
E. 冷却塔循环水为什么要求一定要设置全自动软化水装置
循环水在冷却降温过程中会有大量蒸发,水中离子浓度会直线上升,器壁和管路会产生大量结垢物,造成换热效果急剧恶化,而且容易产生各类腐蚀,所以必须要软化。
F. 中央空调水系统中,加完了电子水处理仪,补水箱之前为什么还要加全自动软化水装置,这俩作用不是一样么
对抄 的,这俩货的作用都是一样袭的,在中央空调水系统中前面用软化水装置,相当于预处理的作用,降低进入进水的硬度,减轻电子水处理仪的工作压力,这是其一。其二,软化水装置,可以说,它的出水硬度不是很稳定,后面加上电子水处理仪可以有效防止当设备运行不好时进入空调水系统的水硬度过高。
G. 全自动软化水装置需要做出厂检验和测试吗
但是随着检验设备和检验技术的提高,其他误差因素的减小和消除,水质对质量的影响就
H. 全自动软化水装置盐箱的水怎么进入
自动控制软化器,以时间控制的补水程序(向盐箱补水),当软化器的再生程序完成后,才向盐箱补水,并以盐阀来控制盐箱内盐液水位最为稳妥,我单位生产的水处理设备一般都配套了盐液水位自控装置,以保证软化器时时刻刻产水正常…。一杰水质
I. 全自动水处理器与全自动软水器的区别与联系他们分别是做什么用的
全自动软水器详细说明
全自动软水器工作原理:
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软水器的主要特征:
1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动,只需定期加盐,无需人工干涉。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥,设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给使用者带来诸多的便利,并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑,占地面积小,无需专用的设备基础,放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀,内衬无毒PE塑料的交换罐,PE塑料材质的盐箱,这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。
全自动软水器的应用范围:
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等需要软化水质,以防止垢类产生的的各种行业。
全自动软水器的产品结构:
全自动软水器主要由三部分组成:
1、美国原装控制器(包括电脑控制器和多向集水阀系统);
2、美国进口或国产罐体部分(包括交换罐和盐罐,材质可选玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢);
3、设备配件部分(包括上下布水器、中心管、盐阀、盐井、盐管、排污管、过滤器、电磁阀等等);
全自动软水器的技术指标:
1、进水压力:0.25—0.45MPa,最佳为0.3MPa;
2、进水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标,需要重新设计);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水温:2-50℃;
5、电源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、树脂型号:00lx7强酸性阳离子树脂(可选进口、国产品牌);
7、阀体材质:高强塑料或黄铜;
8、罐体材质:玻璃钢缠绕(可根据要求配置碳钢衬胶、不锈钢罐体);
9、水耗:<产水量的2%;盐耗:<100克/克当量,电耗:3-40W
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。
特点:
水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工:无需专人操作,安装简便。
无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。
J. 全自动软水处理装置的原理
全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点,已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数:
原水硬度:3-10mg-N/L
出水残余硬度:≤0.03mg-N/L
工作压力:0.2-0.6MPa
工作温度:2-50℃
自控电源:220V 50Hz
耗电量:10W
树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损:0.03Mpa