纯化水考试题库

A. 纯化水制备系统常见故障有哪些

几吨的设备？根据设备来确定故障点在哪里。根据经验 常见问题一般有：水泵没压力专、膜前属膜后压差大、产水量小、低压报警、高压报警、水箱液位失控等 解决方法 水泵没压力检查是否进气、水源：压差大检查是否膜污堵了 产水量降低同样检测膜是否污堵、浓水调节回收率是否恰当 液位失控则可能是质量问题 这只是简单的描述了一下 要根据你具体的情况来判断

B. 纯化水水质与钝化问题，水温问题

1、未来钝化的纯化水管道，短期不会对自水质有影响。但是时间长了会有二次污染的风险，容易造成微生物超标和亚硝酸盐超标。
2、单纯的纯水泵的温度的升高，不会影响水的温度升高。加热功率相对小多了，温度高会影响电导率，正常的情况下有一个温度和电导率的表格，建议查下。

C. 纯化水的问题

酸碱度 取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液
5滴，不得显蓝色。
氯化物、硫酸盐与钙盐 取本品，分置三支试管中，每管各50ml。第一管中加硝酸5滴与硝酸银试液
1ml，第二管中加氯化钡试液2ml，第三管中加草酸铵试液2ml，均不得发生浑浊。
硝酸盐 取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10％氯化钾溶液0.4ml与0.1％二苯胺硫酸溶液
0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶 液[取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，
加水稀释成100ml，摇匀，即得(每1ml相当于1μgNO3)]0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后
的颜色比较，不得更深(0.000006％)。
亚硝酸盐 取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml及盐酸萘乙二胺
溶液(0.1→100)1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算)，加水溶解，
稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50ml，摇匀，即得
(每1ml相当于1μgNO2))0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深
(0.000002％)。
氨 取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg，
加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，
不得更深(0.00003％)。
二氧化碳 取本品25ml，置50ml具塞量筒中，加氢氧化钙试液25ml，密塞振摇，放置，1小时内不得发
生浑浊。
易氧化物 取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10
分钟，粉红色不得完全消失。
不挥发物 取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，遗留残渣
不得过1mg。
重金属 取本品40ml，加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与硫代乙酰胺试液2ml，摇匀，放置2分钟，与标准
铅溶液2.0ml加水38ml用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.00005％)。

D. 纯化水淡水还有多少矿物质

饮用水每项矿物质抄含量要求不一样《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）铁不超过0.3mg/L、锰不超过0.1mg/L、铜不超过1.0mg/L、硫酸盐不超过250mg/L、总硬度(以CaCO3计，不超过450mg/L。

天然水中含有多种人体所需的矿物质和微量元素，但和浓缩矿化液有相同的问题，就是无法确认所有的微量元素对人体都是有益的，也无法完全除去有害污染物质。

科学认识虽然矿物质水价格远低于矿泉水，但科学家指出，水的酸碱度是由水中所含的离子决定的，纯净水去掉了所有矿物质阳离子，所以都偏酸性。

(4)纯化水考试题库扩展阅读：

矿物质水的添加种类比较混乱，没有统一的质量类国家标准，主要由行业依照《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760-2007） 的规定与限量添加，卫生上则按照《瓶（桶）装水卫生标准》（GB19298-2003） 确保其饮用安全性。

添加剂上世纪末的矿物质水行业也有釆用纯浄水添加浓缩矿化液的方式制造产品，但是因为质量较不穏定，安全也不容易确保，因此这种作法已被放弃，矿物质水最大生产厂家康师傅自2003年上市的产品，所添加的是食品级氯化钾和硫酸镁。

E. gmp考题及答案

药品GMP检查评定标准考试复习题
一、 前言
1. 药品GMP认证检查项目共 项，其中关键项目（条款号前加“*”） 项,一般项目 项。（一般项目减少 条，关键项目增加 条）
2. 药品GMP认证检查时，应根据 确定相应的 ,并进行全面检查和评定。
3. 检查中发现不符合要求的项目统称 ，其中关键项目不符合要求者称为 ，一般项目不符合要求者称为 。
4. 发现的缺陷，如果在申请认证的各剂型或产品中均存在，应 。
5. 在检查过程中,发现企业 或 ，按 处理。检查组应调查取证，详细记录。
6. 未发现 缺陷，且 缺陷≤ 项，企业改正并经所在地 检查确认后，方可通过药品GMP认证。发现 缺陷或 缺陷≥ 项的，不予通过药品GMP认证。

二、机构与人员
1. 企业应配备一定数量的与药品生产相适应的管理人员和技术人员，并具有相应的 、 及 ，应能 。
2. 主管生产和质量管理的企业负责人应具有医药或相关专业大专以上学历，并具有药品生产和质量管理经验，应对 。
3. 生产管理和质量管理的部门负责人应具有医药或相关专业大专以上学历，并具有药品生产和质量管理的实践经验，有能力对 和 中的实际问题做出正确的判断和处理。
4. 药品生产管理部门和质量管理部门负责人 。
5. 企业应具有对各级员工进行 和 、 、 等方面的培训制度和培训档案，按本规范要求对各级员工进行 培训和考核。
6. 企业负责人和各级管理人员应经过 培训。
7. 从事药品生产操作和质量检验的人员应经相应的专业技术培训上岗，具有 和 ，
从事原料药生产的人员应接受 有关知识培训。

三、厂房与设施
1. 企业的生产环境应 ；厂区地面、路面及运输等不应对药品生产造成 ；生产、行政、生活和辅助区总体布局应 ，不得互相妨碍。
2. 厂房应按 及 进行合理布局。同一厂房内的 之间和 之间的生产操作不得相互妨碍。厂房应有防止 和 进入的有效设施。
3. 洁净室（区）的内表面应 、 、 、 、 和 。
4. 洁净室（区）的墙壁与地面的交界处应成 或采取其他措施，以 灰尘积聚和便于 。
5. 生产区和贮存区应有与生产规模相适应的面积和空间，应最大限度地 和 。
6. 原料药中间产品的质量检验与生产环境有交叉影响时，其检验场所 设置在该生产区域内。
7. 原料药的易燃、易爆、有毒、有害物质的生产和贮存的厂房设施应符合 规定。
8. 洁净室（区）内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施应易于 。
9. 洁净室（区）应根据生产要求提供足够的照明。主要工作室的照度应达到 勒克斯；对照度有特殊要求的生产部位应设置 照明。厂房应有 照明设施。
10. 进入洁净室（区）的空气必须 ，并根据 要求划分空气洁净级别。洁净室(区)的净化空气如可 使用，应采取有效措施避免 和 。空气净化系统应按规定 、 、 并作记录。
11. 洁净室（区）空气的微生物数和尘粒数应 监测，监测结果应记录存档。洁净室（区）在 条件下检测的 、 或 应符合规定。无菌制剂应实时监测 条件下的微生物数。
12. 产尘量大的洁净室（区）经 处理不能避免交叉污染时，其空气净化系统不得利用 。
13. 洁净室（区）的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位应 。
14. 空气洁净度等级不同的相邻房间(区域)之间或规定保持 的相邻房间(区域)之间的 应符合规定，应有指示压差的装置,并记录压差。空气洁净度等级相同的区域，产尘量大的操作室应保持 。
15. 洁净室（区）的温度和相对湿度应与 要求相适应。无特殊要求时，温度应控制在 ，相对湿度应控制在 。
16. 洁净室（区）的水池、地漏不得对药品产生污染， 级洁净室(区)内不得设置地漏。
17. 10,000级洁净室(区)使用的传输设备不得穿越 区域。洁净室(区)与非洁净室(区)之间应设置 设施，洁净室(区) 、 走向应合理。
18. 生产青霉素类等高致敏性药品应使用独立的 、独立的 ，分装室应保持 。排至室外的废气应经 并符合要求， 应远离其他空气净化系统的 。
19. 操作有致病作用的微生物应在 区域内进行，应保持 。
20. 厂房必要时应有 及 设施。
21. 与药品直接接触的 、 和 应经净化处理，符合生产要求。
22. 仓储区应保持清洁和干燥，应安装照明和 设施。仓储区的 、 控制应符合储存要求，按规定定期监测。
23. 如仓储区设物料取样室，取样环境的空气洁净级别应与 一致。如不在取样室取样，取样时应有防止污染和交叉污染的措施。根据药品生产工艺要求，洁净室（区）内设置的称量室或备料室，空气洁净度等级应与生产要求一致，应有 和 的措施。
24. 质量管理部门根据需要设置的实验室、中药标本室、留样观察以及其他各类实验室应与 分开。生物检定、微生物限度检定应 进行。对有特殊要求的仪器、仪表应安放在 的仪器室内，应有 、 、 或 的设施。

四、设备
1. 设备的设计、选型、安装应符合生产要求，应易于 、 或 ，应便于生产操作和维修、保养，应能 和 。
2. 无菌药品生产用灭菌柜应具有 、 ，其能力应与 相适应。
3. 原料药生产宜使用 设备。
4. 与药品 的设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。
5. 无菌药品生产中与药液 的设备、容器具、管路、阀门、输送泵等应采用 材质，管路的安装应尽量减少 或 。
6. 无菌药品生产中过滤器材不得 药液组分和 异物，禁止使用含有 的过滤器材。
7. 生产过程中应避免使用 、 、 ；使用筛网时应有防止因筛网断裂而造成污染的 。
8. 原料药生产中难以清洁的特定类型的设备可专用于 的中间产品、原料药的生产或贮存。
9. 与设备连接的主要固定管道应标明管内 、 。设备所用的 、 等不得对药品或容器造成污染。
10. 纯化水和注射用水的制备、储存和分配应能防止 的滋生和污染。
11.注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的 ，储存应采用 以上保温、 以上保温循环或 以下保温循环。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀，管道的设计和安装应避免 、 ，应规定储罐和管道 、 周期。
12. 用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用范围和精密度应符合生产和检验要求，应有明显的 ，应定期 。
13. 生产设备应有明显的 。生产设备应 维修、保养。设备安装、维修、保养的 不得影响产品的质量。不合格的设备如有可能应搬出生产区，未搬出前应有明显 。 非无菌药品的干燥设备进风口应有 装置，出风口应有 装置。
14. 生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应制定相应管理制度，应设 保管。

五、物料
1. 药品生产所用物料的购入、贮存、发放、使用等应制定管理制度，应有能准确反映物料 及 的相关记录。物料应按 、 、 分别存放，并按 取样检验。
2. 原料药生产中难以精确按批号分开的大批量、大容量原料、溶媒等物料入库时应 ；其收、发、存、用应制定相应的管理制度。
3. 药品生产所用物料应符合 、 、生物制品规程或其它有关标准，不得对 产生不良影响。
4. 药品的包装材料应经过批准。
5.物料应从 的供应商购进并相对 ，供应商应经 确定。对 、 文件、 情况、 等资料应齐全,并归档。购进的物料应严格执行 、 检验等程序,并按规定入库。
6. 待验、合格、不合格物料应严格管理。不合格的物料应 存放，应有易于识别的 标志，并按有关规定及时处理。
7. 对 、 或其他条件有特殊要求的物料、中间产品和成品应按规定条件贮存。
8. 固体原料和液体原料应 贮存； 物料应避免污染其它物料。易燃、易爆和其它危险品的验收、贮存、保管应严格执行 。
9. 物料应按规定的 贮存，贮存期内如有特殊情况应及时 。
10. 药品标签、说明书应与药品监督管理部门批准的 、 、 相一致。标签、说明书应经 校对无误后印制、发放、使用。印有与标签内容相同的药品包装物，应按 管理。标签、说明书应由 保管、领用。标签、说明书应按 、 专柜或专库存放，应凭 发放，应按照 领取。标签应 发放，由领用人核对、签名。标签使用数、残损数及剩余数之和应与领用数 。印有批号的残损标签或剩余标签应由专人负责 。标签 、 、 应有记录。

六、卫生
1. 药品生产企业应有 的卫生措施，应制定各项卫生管理制度，并由专人负责。
2. 洁净室(区)内应使用 、易 、易 的卫生工具，卫生工具应存放于对产品不造成污染的 地点，并 使用区域。
3. 药品生产车间、工序、岗位应按 和 的要求制定厂房、设备和容器清洁规程，内容应包括：清洁方法、程序、间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
4. 原料药生产 品种时，应对设备进行彻底的清洁。在同一设备连续生产同一品种时，如有影响产品质量的残留物，更换 时，也应对设备进行彻底的清洁。
5. 生产区不得存放 和 ，生产中的废弃物应及时处理。
6. 工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度等级要求 ，并不得 。洁净工作服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒物。不同空气洁净度级别使用的工作服应 清洗、整理，必要时消毒或灭菌，工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质，应制定工作服清洗 。
7. 洁净室（区）应限于 生产操作人员和 的人员进入，人员数量应严格控制，对进入洁净室（区）的临时外来人员应进行 和 。
8. 无菌操作区人员 应与生产空间相适应，其确定依据应符合 。
9. 进入洁净区的工作人员(包括维修、辅助人员)应定期进行 和 、 等方面的培训及考核。
10. 进入洁净室（区）的人员不得化妆和佩带饰物，不得 直接接触药品； 级洁净室（区）内操作人员不得裸手操作，当不可避免时手部应及时 。
11. 药品生产人员应有 档案， 药品的生产人员应 至少体检一次。传染病、皮肤病患者和体表有伤口者不得从事 药品的生产。
12. 患有传染病、皮肤病、皮肤有伤口者和对生物制品质量产生潜在的不利影响的人员，不得进入 进行操作或进行 。
13. 企业应建立员工主动报告 制度。

七、验证
1. 药品生产验证应包括 、 及 安装确认、运行确认、性能确认和 验证。
2. 药品生产过程的验证内容应包括 系统、 系统、 及其变更、 、 变更。
3. 无菌药品生产过程的验证内容应包括 、 及 系统。
4. 产品的生产工艺及关键设施、设备应按 进行验证。
5. 企业应建立 控制程序，影响 的主要因素，如工艺、质量控制方法、主要原辅料、主要生产设备等发生变更以及生产 周期后，应进行 验证。
6. 应根据验证 提出验证项目、制定合理验证方案，并组织实施。验证数据应真实完整，验证工作完成后应对验证数据进行系统分析并写出 ，由 审核、批准。
7. 验证过程中的数据和分析内容应以 形式归档保存，验证文件应包括 、 、 、 等。

八、文件
1. 药品生产企业应有 、验收、生产操作、 、发放、 和用户投诉等制度和记录。
2. 生产工艺规程的内容应包括： 、 、 和 ，生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的 和 及贮存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。
3. 标准操作规程的内容应包括：题目、 、 及制定日期、 及审核日期、批准人及批准日期、颁发部门、 、分发部门、标题及正文。
4. 生产记录内容应包括： 、 、生产日期、操作者、复核者的签名，有关操作与设备，相关生产阶段的产品数量， 的计算，生产过程的控制记录及特殊问题记录。
5. 药品生产企业应有药品 申请资料和 文件，应有物料、中间产品和成品 及检验操作规程。应有产品质量 、原始数据和分析汇总报告。
6. 每批产品应有 检验记录。
7. 药品生产企业应建立文件的起草、修订、审查、批准、撤销、印制、分发、收回及保管的管理制度。分发、使用的文件应为批准的 文本。已撤销和过时的文件除留档备查外，不得在 出现。
8.各类文件应有便于识别其文本、类别的系统 和 。
9. 生产管理文件和质量管理文件的标题应能清楚地说明文件的性质。文件使用的语言应确切、易懂。
10. 文件制定、审查和批准的责任应明确，应有 签名。

九、生产管理
1. 药品应严格按照 的工艺生产。
2. 生产工艺规程、岗位操作法或标准操作规程不得 ，如需更改时应按规定程序执行。
3. 每批产品应按产量和数量的 进行检查。如有 差异，应查明原因，在得出合理解释、确认无潜在质量事故后，方可按正常产品处理。
4. 批生产记录应及时填写、字迹清晰、内容真实、数据完整，并由 及 签名。
5. 批生产记录应保持整洁、不得撕毁和任意涂改；更改时，应在更改处 ，并使 仍可辨认。
6. 批生产记录应按 归档，保存至 ；未规定有效期的药品，其批生产记录应至少保存 。
7. 原料药应按 的工艺生产。批生产记录应反映生产的 。连续生产的批生产记录，可为该批产品各工序生产操作和质量监控的记录。
8. 生产前应确认无上次生产遗留物，并将相关记录纳入 生产记录中。生产中应有防止 产生和扩散的措施。
9. 不同品种、规格、批号的生产操作不得在 同时进行。
10. 有数条包装线同时进行包装时，应采取 或其他有效防止污染或混淆的设施。
11. 无菌药品生产用直接接触药品的包装材料不得 。
12.无菌药品生产中，应采取措施以避免物料、容器和设备最终清洗后的 。
13. 无菌药品生产用直接接触药品的包装材料、设备和其他物品的清洗、干燥、灭菌到使用 应有规定。无菌药品的药液从配制到灭菌或除菌过滤的 应有规定。
14. 无菌药品生产用物料、容器、设备或其他物品需进入无菌作业区时应经过 或 处理。
15. 每一生产操作间或生产用设备、容器应有所生产的 或 、 、 等状态标志。
16. 药品生产过程中，不合格的中间产品，应 标示并不得流入 ；因特殊原因需 时，应按规定的 处理并有记录。
17. 药品生产过程中，物料、中间产品在厂房内或厂房间的流转应有 和 的措施。原料药生产使用敞口设备或打开设备操作时，应有 措施。
18.企业应建立原料药生产发酵用菌种 、 、 、 、 等管理制度，并有记录。
19. 企业应根据 选用工艺用水，工艺用水应符合 。工艺用水应根据验证结果，规定检验周期，定期检验，检验应有记录。
20. 产品应有批包装记录，批包装记录的内容应包括：待包装产品的 、 、 ； 印有批号的 和 以及 ；待包装产品和包装材料的 及发放人、领用人、核对人签名；已包装产品的 ；前次包装操作的 及本次包装 ；本次包装操作完成后的检验核对结果、核对人签名；生产操作负责人签名。
21. 药品零头包装应只限 为一个合箱。合箱外应标明 批号，并建立 记录。
22. 原料药生产中，对可以重复使用的包装容器，应根据书面程序清洗干净，并去除 标签。
23. 每批药品的每一生产阶段完成后应由生产操作人员清场，填写清场记录。清场记录应纳入批生产记录。清场记录内容应包括： 、 、 、 、 及 、 及 签名。

十、质量管理
1. 药品生产企业的质量管理部门应负责药品生产 过程的质量管理和检验，应受 直接领导，并能 履行其职责。
2. 质量管理部门应配备一定数量的质量管理和检验人员，应有与药品生产规模、品种、检验要求相适应的 、 、 。
3. 质量管理部门应制定和修订物料、中间产品和产品的 和 ，应制定取样和 制度。
4. 原料药留样包装应与产品包装 或使用 包装，应保存在与产品标签说明相符的条件下，并按留样管理规定进行 。
5. 质量管理部门应有物料和中间产品使用、成品放行的 ，应审核不合格品处理程序，并有对不合格产品最终处理的 。
6. 药品放行前应由质量管理部门对有关记录进行 ，内容应包括：配料、称重过程中的 情况；各生产工序检查记录；清场记录；中间产品质量检验结果； ；成品检验结果等。应符合要求并有 签字后方可放行。
7. 质量管理部门应对物料、中间产品和成品进行取样、检验、留样，并按试验原始数据如实出具 。如对物料进行部分检验的，应要求物料供应商提供 并确认检验报告的真实性。如有委托检验，其被委托方的 、 应符合规定。
8. 无菌药品成品的无菌检查应按 取样检验。
9. 原料药生产用的物料因特殊原因需处理使用时，应有 程序，并经 批准后发放使用。
10. 质量管理部门应按规定监测洁净室（区）的 和 。
11. 质量管理部门应评价原料、中间产品及成品的质量 ，为确定物料 、 提供数据。
12. 质量管理部门应制定和执行偏差处理程序， 偏差应有记录， 偏差应具有调查报告。
13. 质量管理部门应会同有关部门对 物料供应商质量体系进行 ，并履行质量 。当变更供应商时， 应履行审查批准变更程序。
14. 企业应根据工艺要求、物料的特性以及对供应商质量体系的审核情况，确定原料药生产用物料的 项目。

十一、产品销售和收回
1. 每批药品均应有销售记录。根据销售记录应能 每批药品的售出情况，必要时应能及时全部 。销售记录内容应包括品名、剂型、批号、规格、数量、收货单位和地址、发货日期。
2. 销售记录应保存 。未规定有效期的药品，其销售记录应保存 。
3. 因质量原因退货或收回的药品制剂，应在质量管理部门监督下 ，涉及其它批号时，应 处理。

十二、投诉与不良反应报告
1. 企业应建立药品不良反应 和报告制度，应指定 或 负责管理。
2. 对用户的药品质量投诉和药品不良反应应有 记录并及时调查处理。对药品不良反应应及时向 报告。
3. 药品生产出现重大质量问题时，应及时向 报告。

十三、自检
1. 药品生产企业应 组织自检。自检应按预定的程序，对执行规范要求的全部情况定期进行检查，对 进行改正。
2. 自检应有记录。自检完成后应形成自检报告，内容应包括自检的 、评价的 以及 和 。

F. 纯化水toc是什么

纯化水toc是什么
纯化水H2O 为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。
toc意思是英文Total Organic Carbon的缩写，中文总有机碳

总有机碳的指标在一定意义上说明的是对水污染的监控。各种有机污染物，微生物及细菌内毒素经过催化氧化后变成二氧化碳，进而改变水的电导，电导的数据又转换成总有机碳的量。如果总有机碳控制在一个较低的水平上，意味着水中有机物、微生物及细菌内毒素的污染处于较好的受控状态。这也是一些验证资料中将总有机碳作为验证项目的重要原因。
总有机碳进入水系统有几个途径。最常见的是从原水中带进的。TOC的主要来源是生物物质，例如：动植物的腐烂，细菌活动，动物的排泄物。这些生物物质都会通过渗透入水井或溢流进湖泊和河流后进入市政自来水的水源。这些含TOC的产品的合成物分子量从低到高都有，低分子量的有甲醇，高分子量的有多环物质。有机物的另一个来源是工业废水，杀虫剂，除草剂，化学品。这些化合物的威力相当高，会引起严重的健康问题。在当地环保局和卫生局的指导下，大部分TOC通过净化方法可以从原水中除去。饮用水的标准就是制药进水的标准。所有的药典均要求大容量制药用水净化都要以饮用水的标准作为起点。

G. 纯化水设备GMP认证时有哪些常见问题

1、纯化水没有安装PID图
2、纯水站没有贴取样点编号
3、纯化水中需要加上用水点编号;一楼纯专化水储罐上面管道属无流向标识;
4、纯化水理化检测记录中：不挥发物检测称重无原始打印记录;电导率的检测应加入单位;
5、纯化水系统从EDI出来就是纯化水，但现场的管路及阀门、送水泵、压力表都没安照纯化水的标准做，存在污染风险。
6、纯化水验证时没有验证自动电磁阀的动作是否准确无误。
7、安装纯化水在线电导率监测时没有图纸。
8、纯化水无管理设计图，管路非卫生连接，无日常监控，管路设计不利于取样。9、纯化水灌及焊接不符合要求，
10、纯化水无取样记录;纯化水回水处应安装流量计
11、纯化水系统需要对总送、总回、储罐、最远用水点进行每周全检，其余用水点每月全检
12、纯化水系统的验证
13、纯化水的设计、安装、臭氧消毒依据、焊接、验证确认等部分不符合要求
14、纯化水图纸与实际不相符，各控制阀应在图纸上注明;
15、管道、储水罐、电焊问题
16、储备出水口，回水口应有温度计，以便对其温度变化进行控制，应有流量监控计

H. 纯水设备的常见故障

纯水设备的常见故障

1.纯水设备运行中出现漏水

主要是因为水路中存在着漏水点。针对这内个故障检查容该设备的水路，查找漏水点;若不易查找，可用干燥的面巾纸检测。

2.纯水设备运行时噪音分贝高

主要是因为设备摆放的不稳固;压缩机运行状态不正常;原水不正常，因为没有供水塔供水，使水中产生气体;原水管路断水，造成加压泵空转，致使水处理设备产生高分贝的噪音。针对这个故障定期的修复或更换原水管;选择问对比较稳固的环境来摆放水处理设备;要经常维护压缩机，做到压缩机的正确保养;供水时安装供水塔，防止水中大量气体产生。

3.纯水设备的TDS值偏高：

这种故障主要是由于纯水设备系统的储水桶内的水放置时间太长;后置的活性炭未经过清洗。如果是这个原因的话，要做到将储水桶里的水要及时的排放;新更换的活性炭进行清洗。

4.产出的水质纯度低

主要是纯水设备的高压开关或浮球开关失灵，无法跳回;原水球阀反渗透膜滤芯堵塞，导致电磁阀损坏;活性炭滤芯的阻塞;水处理设备的输入或输出电压不正常等一系列的因素造成的。

纯水设备在被使用时难免会遇到一些故障，遇到故障并不可怕，只要我们能够找到故障产生的原因和解决方法就可以。

I. 向各位老师请教一个关于纯化水的问题

纯化水,作为工艺用水，对于制药企业是很重要的，至于把它划分为哪类物料确实并不重要，那是企业自己的规定。但是对其的质量控制必须按药典要求严格控制。

J. 如何选择纯化水设备

纯水设备如何选择？

1、想要选择到一家合适的服务器商，首先，必须清楚地知道自己企业的服务器需要租用怎么样的服务器，再根据企业的实际情况出发，制定详细可行的租用方案。

2、看服务商的资质是否达到要求

确定了自身企业需要怎么样的服务器商之后，其次要根据服务器商的资质进行选择。通过看他们获得的资格，奖项等，可以判断出他们的经验和实力。毕竟资历足，经营年数多，实力是很强的。一般在平台找的时候，有资质的服务商会有自己的介绍，帮助用户更好的选择。

3、设备稳定性

水处理设备的稳定性至关重要，很多用户选购了纯水设备后经常出现故障或产品运行不稳定，那么会影响水处理系统运行及水质排放，甚至是排放出不达标的处理水，导致企业造成经济损失。

4、使用寿命

纯水设备使用年限这个主要取决于设备材料和运行环境。所以要选用材质较好的纯水设备，而且专业的水处理设备厂家会给予技术指导和保养操作指导。

价格方面

价格一直是我们在选择纯水设备时的一个重点考虑因素。尽量根据自己的需求来采购，没必要选购配置比需求高太多的方案，前期自己制定需求方案。一般是根据出水量和水质要求来定的。尽量选择性价比高的厂商，但也不要只看价格，应该综合考虑服务实力。

5、售后服务体系

纯水设备的质量性能好是基础，到位完善的才能让用户使用的更加放心，因为即使再优质的设备在运行中也有可能发生故障，这时就是考验生产厂家对技术服务是否及时有效。厂家的售后态度以及处理的是否及时将会直接影响用户的经济效益。有些水处理方案提供商是采取的置之不理，纯水设备出现问题后生产厂家迟迟不给回应，这样不仅严重影响了设备的正常运行，还会直接给用户造成严重的经济损失。

6、货比三家

找到了纯水设备厂家之后，还需要从设备的质量，性价比，后期维护等等方面进行货比三家进行选择购买，这样才能通过多家对比之后，找到最合适，最便宜可靠的纯水设备。