❶ 软化树脂在盐水中浸泡时间过长会怎样
在设备停来用期间,若是玻璃钢软源化罐中的软化树脂长时间不用,就会失去其效用,因此为了保持其活性,常常需用盐水浸泡。
软化罐中的树脂浸泡在盐水中是否就万无一失了呢?其实不然,在盐水中浸泡也有周期,那在盐水中浸泡多久才最适宜呢?下面小编就给大家讲讲在盐水中浸泡的注意事项。
不能只是一味的浸泡,若是长时间的浸泡不去处理,树脂在水中就会滋生细菌和微生物,长时间的不换水,设备内会长青苔,从而污染树脂。
因此,正确的处理方法是定时更换盐水并冲洗。时间为7-15天最佳,即15天后将浸泡树脂的盐水排放,并用新鲜水冲洗,然后再用新配置的盐水浸泡。若是觉得半个月一换很麻烦,那么最长浸泡时间也不宜超过一个月,否则还是会长青苔等杂质。
除了用盐水浸泡外,还有一个储存方法,那就是将使用过的软化树脂,经再生冲洗干净后,再将软化罐中的树脂取出,装在塑料袋内密封储放,注意避光,只要树脂不丢失水分,再次使用时的活性还是没有问题的。
综上所述,软化罐中树脂不用时的处理方式便是在盐水中浸泡,建议浸泡周期以半个月为宜,不宜过长;或者再生冲洗干净后取出密封放置在阴凉处。
❷ 软化水设备加盐制作方法都有哪些
软化水设备加盐制作方法都有哪些呢?要想知道软化水设备加盐制作方法都有哪些必须得了解软化水设备的工作机制,那么软化水设备工作机制是什么样的呢?软化水设备是怎么运行的呢?
软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行,并且这五个步骤循环组成,一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的,这就需视情况而定了,根据需求不同,实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同,软化水设备可能会在程序上有所变动。其中唯一不变的是:只要以钠离子阳离子为基础和水中的钙镁离子进行交换的软化水设备,基本上就是上述的5个步骤。
1、运行:在原水在压力为((0.2-0.6Mpa))范围内、和一定的流量情况下,通过软化水树脂罐顶端的那个阀头进行控制,挡水进入到装有进行离子交换的树脂罐里面之后,此时树脂罐中的阳离子(钠离子)便于水中的钙镁离子进行置换反应,从而使原水在的钙镁离子含量降低,一定程度上避免了水垢的产生。最终降低了原水的硬度。
其次
2、反洗:设备运行后,当树脂失效后,设备会进行再生功能,再生之前,原水进来树脂罐之后,睡从下到上进行反洗。通过反洗是运行过得树脂松动,从而增加树脂与再生液的接触完成再生;同时还可以将悬浮物和碎屑排除去。
3、吸盐:吸盐是为了再生功能的实现,当在一定浓度的盐液下下和流量下,再生用盐液与是小的树脂接触之后是树脂重新获得再生的能力。
4、慢洗:慢洗主要是完成置换,这一步还可以说是置换。当再生液用完之后,交换器内尚有残余的再生液,此时水流速度一定小于或者是等于再生液的流速,这样就可以使水与再生液接触,为后续正洗的工作做好了完美铺垫。
5、快冲:快冲主要目的是为了将树脂罐中残留的再生废液排出去,一般采用正常留宿即可,直至出水合格为止。
上述5个步骤完成之后,此时便可以往再生剂箱里面注入所需的盐水量。软化水设备工作流程完美走了一遍。要知道软化水设备是不断重复上述步骤一直工作循环不断。
软化水设备是怎么工作运行的呢?通过上述内容的阅读相信大家伙也都了解了。在这里,河北禹兴环保客服小编薇薇感谢大家耐心听介绍讲解,希望可以帮助到大家伙。中心的祝愿大家生活愉快,工作顺心。
❸ 软化水树脂再生用盐水的浓度和用量
树脂量抄(L)*160=盐量(克) ,软水盐NaCl再生液浓度袭5-12%,如树脂量10L,一般每次再生为10*160=1600g即1.6公斤,这个需要根据进水硬度和出水水质的要求。
NaCl再生液浓度5-12%,盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定,一般的盐液浓度在5-12%之间,进水压力越高混合后的浓度也越高。
(3)软水再生盐水怎么配置扩展阅读:
注意事项:
当树脂置换一定时间后置换能力下降,这时需要对树脂进行再生,恢复树脂的交换能力,继续净化。树脂再生时需要使用食盐水,即用过饱和氯化钠溶液对树脂冲洗,溶液温度不同氯化钠的溶解度不同,还需要根据具体情况确定溶液的浓度。
再生时需要的食盐水量是根据再生方式、树脂总量、交换当量来决定的,因此想要知道盐水浓度和用量需要根据具体情况分析,如果树脂污染严重所需要的盐水量也会增加。
❹ 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
❺ 为什么软水机使用时需要定期加盐应该加什么样的盐为什么是颗粒状的盐
软水机使用时需要定期加盐,是由软水机的工作原理决定的。
开能内软水机是采用食品容级的强酸型阳离子交换树脂,主要是通过离子交换过程(即树脂功能基团的吸附作用)去除水中的钙、镁离子,进行水质软化处理的。由于树脂上的功能基团的数量是一定的,因此,当离子交换树脂处理一定量的水后,树脂上的功能基团对钙、镁离子的吸附达到饱和,这时就需要使用盐水对其进行再生,从而恢复树脂的离子交换能力。
基于软水机的工作原理、结构特点以及客户用水安全方面的考虑,建议采用专业软化盐对树脂进行再生。
开能专业软化盐具有以下特点:(1)食品级软化盐,保障客户用水的卫生和安全性;(2)不含碘和其它杂质,从而实现对树脂的有效再生和延长树脂的使用寿命;(3)颗粒状,有效避免溶解过程中粉末状盐的形成,有效避免软水机管路的堵塞,确保软水机的正常工作。
❻ 软水机设置再生周期
现今世界大部分地区采用美式算法,其单位也是国际通行的,包括中国。即使内各国单位不同,相互间也是可以容转换的!
根据美式软水机算法:再生周期(L)=树脂量(L)X1000(mmol/L)/原水硬度(mmol/L)
其中:1000 mmol/L为单位数值交换效率,原水硬度1mmol/L=40mg/L
根据你提供的参数:再生周期=30X1000/(300/40)=4000L
也就是在硬度为300mg/L的时候,你的软水机树脂处理4吨水就会饱和,就需要再生了!
但是普通软水机因设备(单罐设备)在再生时无法提供软化水,反而会出自来水甚至是盐水,所以单纯的以过水量来设置的话就必然会面临设备在你用水的时候再生,所以市面上的产品一般都设置为“流量延时型”的控制方式。但依然会面临在树脂饱和后不及时冲洗出自来水的情况,依然会导致后置管道、涉水电器产生水垢!
美国Kinetico水处理系统-拥有世界领先的无电双罐全自动软水机,避免了上述问题,全时段24小时不间断供应软水!
❼ 全自动软水器再生的需要吸盐,请问工业盐一般都是怎么储存的,然后又是在什么地方溶解的
软水工业盐当然是直接倒入盐箱中,可以搅拌下进行快速溶解。
盐箱内加盐:应使用再内生软水专用盐,严禁使容用含添加剂盐类或大颗粒晶状粗盐。盐面应在盐箱高度的2/3左右位置,勿超溢流口高度,堵塞溢流。注水量:见盐不见水。盐面低于1/3高度,及时补充。
❽ 软水机用盐如何投加
新买的软水机在第一次加好盐以后,往盐桶里面加1-2升的自来水就可以,以帮助盐专溶化。
具体的一属次加多少要看软水机盐桶的容量,一般加到1/2箱到2/3箱为好,尽量不要低于1/3,总量不超过盐箱的3/4。
软水常用的软水剂为树脂,在进行离子交换产生一定量的软水后,树脂吸附的硬度离子会达到饱和。这就需要进行树脂再生,通过再生材料(软水盐)置换树脂内的硬度离子,从而使软水剂可以继续使用。
常见的软水剂再生技术是“顺流再生技术”。
(8)软水再生盐水怎么配置扩展阅读
工作原理:
1、离子交换法。
家用软化水设备是应用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。
2、物理打包法。
利用纳米晶高能聚合球体,把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体,从而抑制水垢的生产,纳米晶软水机不用电、不费水、不用盐、不用任何化学添加剂,在高效抑垢的同时保留对人体有益的矿物质和微量元素。
参考资料来源:网络-软水机
❾ 软水机再生后初期出来的水怎么发咸
没什么问题,我猜测你的阀是活塞式的,这个环节应该是避免不了的,而根据我的回经验,就算清答洗的时间足够,还是有那么一个位置,是肯定有那么一口盐水会进入水管的,所以是不可能完全消除的,最多是减少罐体内的残留盐水量,所以主要是取决于吸盐慢洗的时间及之后的快冲洗时间,从数值上看你的快洗时间都还是合理的,所以目前可尝试的解决方案是,减少吸盐慢洗的时间或者降低盐阀高度,减少吸盐量,一句话说这个过程是可减少但不能彻底消除的