纯化水图纸

『壹』 求助，，，简单的净化水设备设计方法，和设计原理设计图以及所需材料及设计图，谁能给我找打一定加分

5吨/双级反渗透纯水设备主要工艺流程说明
1．原水罐 （可选）反渗透设备流程工艺图(点击看大图)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
2．原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5．离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8．臭氧杀菌器（可选）
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

5吨/小时双极反渗透设备系统组成：

一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。

清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

『贰』 制药纯化水系统设计方案防止微生物生长的设计有哪些

3D原则
无死腔设计
无死水设计
不得采用球阀等
可靠的消毒灭菌措施
可靠的在线灭菌方式
除菌过滤
自动焊口等

『叁』 无电脑纯水机接线图

无电脑控制的纯水机就是只有增压泵与滤水装置，按图纸把各个设备与管线连接好以后，先打开自来水测试压力。

『肆』 求一张纯净水设计图纸

纯净水外观图纸
是瓶装水还是桶装水
是商标还是瓶型

『伍』 ED丨超纯水设备怎么操作安装图纸

专业纯水设备安装前应注意事项：第一步：要明确具体工作内容，做好计划安排例如，将安装什么样的纯水设备，通过调试将解决什么样的设备问题，以及建设周期需要多长时间，现场的安装条件是否具备，第二步，做好充分物质准备，在安装和调试过程中，需要的一些常用工具是自己准备的。此外，应适当考虑本次纯水设备安装和调试中使用或可能使用的工具、消耗品和附件。避免因准备不当和无法开展工作而造成的延误。第三步，人身安全反渗透纯水设备，特别是大型纯水设备安装调试时应注意人身安全，这是关键，同时应该注意不要影响到客户的其他设备的使用。
水路连接、滤芯安装：
1、原水箱、纯水箱安装好浮球开关。
2、主机、水箱放到需要安装的区域，定好位置。
3、管路连接，将原水接入原水箱进水口。
4、将原水箱出水口接到原水泵进水口。
5、将废水管引人下水道。
6、将纯水引人纯水箱进水口。
7、将纯水箱出水口接到需要供水或者增压的位置。
8、将机器所配带的滤料加入过滤罐中。
9、将机器所配带的PP棉放入精密过滤器。
10、将RO膜按箭头方向放入膜壳中。
进电连接、浮球连接：
1、将进电电源按标识接入电盘箱空气开关或者带标注电源端口。
2、将原水箱高位浮球A1、A2端子接入原水箱进水控制阀（浮球只控制一根线通断）。
3、将原水箱低位浮球B1、B2端子接入电盘箱内低位端子。
4、将电盘箱内水满端子接入纯水箱高位浮球A1、A2端子。
5、将纯水箱低位浮球B1、B2端子接入出水控制系统。
设备调试：
1、通水通电后，原水箱灌水，等待低位浮球浮起，或达到已定的制水条件。
2、打开电源开关，按顺序冲洗过滤罐，顺序为石英砂、活性炭、树脂。
3、冲洗完毕后，将增压泵后边管道上的阀门，关闭三分之二后，带控制器开关的打开控制器开关，带增压泵开关的打开增压泵开关，打开高低压冲洗选择开关。
4、等待冲洗指示灯关闭后，观察膜前压力表，压力指示不得超过0.9MPa,压力调节阀是泵后面管道上的阀门，压力大就逆时针开阀门，频繁启动就顺时针关阀门，等待正常运行。
5、正常运行后，调节浓水调节阀，将浓水压力表调到0.5-0.7MPa,将流量计比例调至浓水2.5、纯水1。
6、调节完毕后，等待机器正常制满纯水桶，观察机器是否正常停机。
7、正常停机后，纯水设备安装完毕。

『陆』 反渗透纯水机的CAD设计图！求...

去土木在线网上找吧，上面现成的图很多，不过要先注册的。我之前在上面找过滤罐的，很多。

『柒』 纯化水设备在进行GMP认证过程中会遇到哪些问题呢

以下是深圳市科瑞环保设备公司纯化水设备技术部的总结，希望能够帮到你，更多详细的内容你可以进入网站查询：
1.纯化水没有安装PID图
2.纯水站没有贴取样点编号
3.纯化水中需要加上用水点编号；一楼纯化水储罐上面管道无流向标识；
4.纯化水理化检测记录中：不挥发物检测称重无原始打印记录；电导率的检测应加入单位；其整张记录太粗，可操作性不强
5.纯化水系统从EDI出来就是纯化水，但现场的管路及阀门、送水泵、压力表都没安照纯化水的标准做，存在污染风险。
6.纯化水验证时没有验证自动电磁阀的动作是否准确无误。
7.安装纯化水在线电导率监测时没有图纸。
8.纯化水无管理设计图，管路非卫生连接，无日常监控，管路设计不利于取样。
9.纯化水灌及焊接不符合要求，
10.纯化水无取样记录；纯化水回水处应安装流量计
11.纯化水系统需要对总送、总回、储罐、最远用水点进行每周全检，其余用水点每月全检
12.纯化水系统的验证
13.纯化水的设计、安装、臭氧消毒依据、焊接、验证确认等部分不符合要求
14.纯化水图纸与实际不相符，各控制阀应在图纸上注明；
15.管道、储水罐、电焊问题
16.储备出水口，回水口应有温度计，以便对其温度变化进行控制，应有流量监控计

『捌』 这种RO纯水机接管路的图纸 ，一共是三个滤桶。

自来水接PP棉 RO净水出口（底部中心）接虹吸水桶 虹吸水桶出水接龙头 RO废水口专 接限流阀（废水比属？）然后到下水道
换装时注意检查RO净水口出管 的回止阀（逆止阀 单向阀 回流禁）是否正常 还有高低压开关 电磁阀（电动水制）是否工作

『玖』 纯化水设备GMP认证时有哪些常见问题

1、纯化水没有安装PID图
2、纯水站没有贴取样点编号
3、纯化水中需要加上用水点编号;一楼纯专化水储罐上面管道属无流向标识;
4、纯化水理化检测记录中：不挥发物检测称重无原始打印记录;电导率的检测应加入单位;
5、纯化水系统从EDI出来就是纯化水，但现场的管路及阀门、送水泵、压力表都没安照纯化水的标准做，存在污染风险。
6、纯化水验证时没有验证自动电磁阀的动作是否准确无误。
7、安装纯化水在线电导率监测时没有图纸。
8、纯化水无管理设计图，管路非卫生连接，无日常监控，管路设计不利于取样。9、纯化水灌及焊接不符合要求，
10、纯化水无取样记录;纯化水回水处应安装流量计
11、纯化水系统需要对总送、总回、储罐、最远用水点进行每周全检，其余用水点每月全检
12、纯化水系统的验证
13、纯化水的设计、安装、臭氧消毒依据、焊接、验证确认等部分不符合要求
14、纯化水图纸与实际不相符，各控制阀应在图纸上注明;
15、管道、储水罐、电焊问题
16、储备出水口，回水口应有温度计，以便对其温度变化进行控制，应有流量监控计

『拾』 反渗透纯水设备的设计图一共有哪些种类呀

一般反渗透纯水设备需要下列图纸：
1、平面布局图。
2、流程图
3、PIG工艺流程图
4、设备结构承载图
5、电工控制图纸
6、排水图