纯水泥浆质量控制

㈠ 纯水泥浆是不是就是1:1水泥砂浆

纯水泥浆（亦称素水泥浆）不是1：1水泥砂浆。水灰比通常为0.42，也就是0.42：1。纯水泥浆是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料。

注意：需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材)。水泥浆的外加剂与外掺料是为了调节水泥浆性能，需在其中加入一些特殊物质，其加入量小于或等于水泥质量5%的物质成为外加剂；其加入量大于水泥质量5%的物质，则称为外掺料。

(1)纯水泥浆质量控制扩展阅读

纯水泥浆功能是固井。固井可以达到下列目的：

1、固定和保护套管：钻井过程中所下的套管，都必须通过固井作业将它固定起来。此外，套管外的水泥石可减少地层对套管的挤压，起保护套管的作用。

2、保护高压油气层：当钻遇高压油气层时，易发生井喷事故，要提高钻井液密度以平衡地层压力，钻完高压油气层后，必须下套管固井，将高压油气层保护起来。

3、封隔严重漏失层和其他复杂层：当钻遇严重漏失层时，可采取降低钻井液密度和（或）加堵漏材料的方法钻井，钻完严重漏失层后，也必须下套管固井，将它封隔起来，使它不影响后面的钻井。

㈡ 混凝土及水泥砂浆地面的施工质量控制重点

混凝土施工过程质量控制主要从“人、机、料、法、环”五个方面加以控制：
1、首先是人的控制，项目部施工工长、质检员管理必须到位，其次施工班组人员技术必须熟练，要有一定的责任心，通过工作质量保证工程质量；
2、机械设备的控制，主要是要保证混凝土振捣设备性能良好，如果是现场搅拌的混凝土，还必须保证搅拌机性能良好；
3、材料质量的控制，商品混凝土要控制进场混凝土的塌落度和和易性，检查进场时有没有离析现象。现场搅拌还要控制原材料质量及配合比计量。
4、施工方法的控制，首先必须编制混凝土浇筑施工方案，对施工班组必须认真进行交底，同时要检查方案措施的落实情况，发现问题，及时解决。
5、环境控制，主要要控制噪声，特别是夜间施工，振捣时不要去触碰模板、钢筋等，减少噪声扰民。 混凝土浇筑完成后还要注意早期养护工作，以免应混凝土表面脱水过快而形成起砂、开裂等质量缺陷。普通混凝土养护不得少于7天，防水混凝土养护不得少于14天。

㈢ 防水混凝土和水泥砂浆防水层施工质量控制应该注意什么

1．防水混凝土施工质量控制
(1)防水混凝土的原材料、配合比、搅拌时间、坍落度、抗压强度及抗渗等级必须符合设计及规范要求。
(2)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，必须符合设计要求，严禁有渗漏。
(3)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于250mm，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
2．水泥砂浆防水层施工质量控制
(1)水泥砂浆防水层的原材料应有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
(2)防水砂浆及净浆的配比、水灰比、拌制顺序、搅拌方法与时间应符合设计要求及规范规定。
(3)水泥砂浆防水层宜连续施工，如必须留槎时，应采用阶梯坡形槎，依照层次顺序层层搭接紧密。留槎位置须离开阴阳角处200mm以上。
(4)水泥砂浆防水层的阴阳角均应做成圆弧或钝角，圆弧半径一般为阳角lOmm，阴角50mm。

㈣ 混凝土工程中水泥质量控制的要点有哪些

(1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度。
(2)混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。
(3)检查振捣情况，不得漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢固程度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
(4)对楼梯与柱部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
(5)根据混凝土浇筑情况，监理工程师亲自监督留置试块。
(6)要检查和督促承包单位适时做好成形压光和覆盖浇水养护。
(7)承包单位拆模时要事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
(8)混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
(9)混凝土季节施工浇筑过程中的质量控制要点
1)对季节高温环境影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施并落实。
2)混凝土冬期施工必须有冬季施工措施，混凝土外加剂的掺量必须经试验配制决定。
3)监理工程师应从以下几个方面做好检查和督促：
①原材料中水泥是否选用合理，外加剂是否选用已被认证的合格产品。
②配合比是否采取了应对季节施工塌落度损失的措施。
③浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当。
④养护条件是否有保证。

㈤ 砂浆的施工质量如何控制

水泥砂浆面层施工质量控制要点
1）严格处理好基层，基层表面一定要粗糙、洁净、湿润，并不得有积水现象；2）水泥砂浆的配合比为1：2，其稠度不得大于35mm；3）掌握好压光的时间，压光遍数不得少于3遍：第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，同事必须在水泥终凝前完成；4）水泥砂浆面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应少于7d.

㈥ 水泥浆、水泥砂浆、水泥混合浆的区别，以及使用的质量验收规范

质量验收规范—砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ-98）、建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ-70）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203）等。

区别：

一、组成不同

1、水泥砂浆直接只用水泥和砂子搅拌而成。

2、混合砂浆是水泥、砂子、白灰等组成搅拌而成。

3、水泥浆是水泥和水的拌合物。

二、分类不同

1、水泥浆

若按用途，可将水泥浆外加剂与外掺料合在一起分成七类，即水泥浆促凝剂、水泥浆缓凝剂、水泥浆减阻剂、水泥浆膨胀剂、水泥浆降滤失剂、水泥浆密度调整外掺料、水泥浆防漏外掺料。

2、水泥砂浆

水泥砂浆及预拌砌筑砂浆强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30

水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15。

3、水泥浆液

无分类。

三、用途不同

1、水泥浆

固定和保护套管：钻井过程中所下的套管，都必须通过固井作业将它固定起来。此外，套管外的水泥石可减少地层对套管的挤压，起保护套管的作用。

2、水泥砂浆

在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。

3、水泥浆液

水泥浆液是以水泥为基础成分，用水调成水泥浆，为调节其工艺性能，加有速凝剂、早强剂、减水剂等。

㈦ 30厚的水泥砂浆楼面施工时如何控制质量

方法：
楼面做30厚的普通的水泥砂浆容易出现空鼓开裂现象，需要注意的事项：阴雨天气不能施工、室外气温高时不要施工、作业基层清理及湿润、骨料采用中粗砂或碎石（即瓜米石）、水泥建议用PC32.5普通硅酸盐水泥、配合比建议1:3-1:2.5、搅拌控制好水量、楼面整体浇筑、在水泥砂浆表面收水后用铁板压光2-3遍、完工10小时后洒水养护、24小时后开界伸缩缝。

要点：
1： 基层处理：先将灰尘清扫，然后用清水将基层冲洗干净 ；
2： 找标高：弹面层水平线,量测出地面面层的水平线 ；
3： 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，相隔一定距离(1.5)米抹灰饼；
4：刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷一层水泥浆，水与水泥的比例为4比1；
5 ：搅拌砂浆：水泥与砂的比比例宜为1∶3（水泥∶砂），控制加水量，搅拌均匀；
6：用铝合金刮平，稍微干一点后用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
7：如果不贴地面砖的要用铁抹子压光，这样比较牢固、美观 。
8：第二天浇水护养，最好浇水护养2--3天。

㈧ 纯水泥浆体，水泥用量计算

水灰比是0.5就是：水的质量/水泥的质量=0.5，普通42.5水泥的密度是3.06g/cm3左右，然后专根据水泥的密度，计算出属水泥浆体的密度，然后根据你的孔一米的体积计算水泥浆体的质量，然后换算出你所需要的水泥质量。

㈨ 水泥搅拌桩质量控制要点 请简单叙述

要点：首先要保证水泥的掺量，通常按设计水灰比配置浆液，一般是分两次喷浆（三轴除外），其次是要保证桩体搅拌均匀，控制提升速度和搅拌次数