软水树脂罐怎样更换树脂

A. 洛阳水处理设备软化水设备树脂如何更换

折下软化水设备进出水管路,排污管,吸盐管,取下控制阀机头.
2.
抽出软化水设备中..

B. 软水机树脂多久换一次

正常情况下软化水树脂是不需要更换的，可以再生反复使用。当无法再生时就要对软化水专树脂进行属更换，如果是进口的软化水树脂一般来说更换周期是3-4年，相比国产的软化水树脂要久。但是实际的上的更换周期，还是要根据所处理水的水质决定的，水质非常差的更换周期可能会有所缩短。

C. 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法

在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。

软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法

跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。

产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，陶氏软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。

再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速。

软化水设备用树脂再生步骤

打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。

软化水设备洗盐：陶氏软水树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。

水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。

由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。

D. 纯水机组中软水器中的树脂的更换方法

取出中心管及布水器后，用虹吸的办法。将软管插到石英砂与树脂交界处，控制虹吸的力量，使其吸不动石英砂。树脂不用全部吸尽，剩一点没关系。

E. 怎么把软化水设备罐体内树脂抽出来需要用什么工具

抽出树脂：

1.首先抄检测一下设备运行是否正常，有没有设备损坏，以便换完新树脂就可以直接工作。

2.然后对离子交换树脂进行反洗，将树脂罐底部的树脂进行充分的松动，防止出现树脂吸不出的现象。

3.打开控制阀的进水管和除出水管，拆下排污管和吸盐管、把软水器控制阀旋下来。

4.然后使用虹吸法抽出树脂，灌上适量水，用根粗管子，吸出来就可以，抽完树脂后，安装中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止树脂倒入中心管。

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F. 软水树脂怎么使用！！！

软水树脂由软水机的内置树脂罐，在水通过时将水中的硬度离子进行置换。采用回离子交换剂答，使交换剂中和水溶液中可交换离子产生符合等物质的量规则的可逆性交换，导致水质改善而交换剂的结构并不发生实质性（化学的）变化的水处理方式。

由于原水的水质千差万别，而对出水水质的要求又多种多样，所以有许多种类型的离子交换及某组合的水处理方法，采用这些水处理方法而使原水软化、除碱和除盐。离子交换剂中参与交换反应的离子是钠离子Na+时，此方法称为钠（Na）型离子交换法。

(6)软水树脂罐怎样更换树脂扩展阅读

再生剂用量是影响再生的重要因素，其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量，单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另一个指标再生剂比耗是投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量，是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量，单位g/mol。

软化树脂从理论上讲1mol的再生剂应使交换树脂恢复1mol的交换容量，但实际上再生反应最多只能进行到离子交换化学反应的平衡状态，只用理论量的再生剂再生树脂，并不能完全恢复其交容量，所以用量必须超过理论量。

G. 目前市面上的软水机都不能更换树脂或树脂罐

可以用纳米晶和树脂做啊，前者贵点，后者便宜些，寿命7-10年，不需要反洗再生，生物降解，不污染环境。

H. 软水树脂罐反冲洗分几步

离子交换树脂为什么要反洗？

1.离子交换树脂使用的时间长了之后，树脂会被越专压越紧，进水压力就属会越大，而一些强度低的树脂就会发生破碎，树脂之间的缝隙就会越小，需要对树脂进行反洗。

2.树脂的使用久了之后，树脂层上会有一定的污泥杂质，这些杂质会对树脂造成污染、堵塞，需要进行反洗去除杂质。

3.上面也提到了，强度低的树脂会发生破碎，反洗能够将破碎的树脂清除，有效的降低进水的阻力。

树脂的反洗方法：

1.从离子交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至产水清澈为止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之间，根据不同的树脂种类，流速也会有所不同。

3.一般反洗的时间在30-40分钟之间，含有杂质多少的不同，清洗时间也不同，以产水情况为准。

4.反洗完成之后，树脂需要静置一段时间，一般时间为5-10分钟，能够使树脂形成一个均匀的结构。

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