离子交换器石英砂垫层

『壹』 锅炉离子交换器返洗,再生,正洗,时间在机头上怎样调节

离子交换器的运行
离子交换器分为固定床和连续床两种。固定床有顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动床、双层床、混合床等形式；连续床有移动床和流动床。离子交换除盐系统一般都采用固定床。
离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。
针对我厂的设备特点，本节主要介绍逆流再生固定床离子交换工艺。
一、逆流再生固定床离子交换工艺
1、交换器的结构
逆流再生离子交换器按其用途的不同，可分为阳离子交换器（包括H型）和阴离子交换器（OH型等）。用于软化工艺的阳离子交换器称为钠离子软化器和氢离子软化器。用于除盐工艺的阳离子交换器和阴离子交换器分别称为阳床和阴床。这些交换器在结构上没有多大区别，其结构为交换器内顶部装有十字支管式进水分配装置。中上部装有母支管式再生液分配装置，称为中间排水装置。在其上面有一层厚150～200mm的压脂层,其作用一是过滤掉水中的悬浮物,二是使水均匀地进入中排装置。底部装有穹形多孔板加石英砂垫层式的排水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、监视管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔等。
2、交换器的运行
交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。
逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤，从床层失效后算起为：反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。
（1）小反洗。交换器运行到失效时，停止交换运行，将反洗水从中间排水管引进，对中间排水管上面的压脂层进行反洗，以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物，然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动，但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。
（2）放水。小反洗后，待交换剂颗粒下降后，放掉交换器内中间排水装置上部的水。
（3）进再生液。开进酸（碱）一次、二次门，启动自用水泵，开喷射器入口门，维持进水流速5－8m/h，同时开启并调整中间排水门。开酸（碱）计量箱出口门，调整进酸浓度为3－4%范围内。进碱浓度为2－2.5%范围内。
（4）逆流冲洗。当再生液进完后，关闭进再生液阀门，停止送入再生液，但喷射器保持原来的流量，在有顶压的情况下，进行逆流冲洗，直至排出废液达到一定标准为止［如H型交换器，控制排出废液中酸度小于10mmol/L（OH-）］。逆流冲洗所需的时间一般为30～40min，逆洗水应采用质量较好的水，不然会影响底部交换剂的再生程度。
（5）正洗。最后，用水由上而下进行正洗至出水合格，即可投入运行。
逆流离子交换器一般在运行10～20个或更多周期后，进行一次大反洗，以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行，不进行大反洗。大反洗是从底部进水，废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层，所以大反洗后第一次再生时，再生剂的用量应加大1倍以上。
为了使逆流再生达到较好的效果，故在逆流再生的操作工艺中需注意以下几个问题：
1）压脂层的厚度要符合要求。
2）为使底部树脂的再生程度高，不致被杂质污染而影响出水水质，故在逆流再生后，应用水质较好的水逆流冲洗，如用经过H离子交换的水来逆流冲洗阴离子交换器。
3）中部排水装置应进行必要的加固，以防止其上的管子断裂或弯曲。此外，为了防止在反冲洗的过程中产生过大的应力，在大反洗时的流量应由小到大，以逐渐排除交换器中的空气和疏松树脂层。进入交换器水中的悬浮物含量要小，以免压脂层中积聚污物，造成过大的压降。
4）逆流再生所用的再生剂质量要好，否则，仍不能保证出水水质良好。逆流再生的再生废液中剩余的再生剂量较少，故不宜再用。
5）应防止有气泡混入交换剂层中。

『贰』 钠离子交换器调试标准流程

钠离子交换器调试标准流程主要涉及安装要求、控制阀的安装与树脂填装、管道连接要求以及设备通水步骤。安装时应确保进水压力在0.2-0.5MPa之间，若无法满足此要求，需安装增压水泵；进水温度宜保持在5-45℃，电源采用交流200V/50Hz。软水器应稳固安装于平台上，附近需有下水通道，并预留足够的操作与维修空间。工作环境温度应在5-50℃，相对湿度≤95%（5℃时）。

控制阀与树脂填装需遵循以下步骤：首先安装下布水器于中心管底部，插入树脂罐中央，截断中心管并导角后封住口以防树脂漏出。接着，沿中心管周围空隙投入石英砂，使其铺于罐底，并高于下布水器上端20mm，分层铺设石英砂以布水。然后将树脂均匀装入树脂罐中，至规定层高后注入10%食盐溶液，直至浸没树脂，使树脂膨胀。最后，安装上布水器至控制阀，将中心管插入，旋紧至树脂罐接口上。注意确保布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管间严密连接，以防止树脂跑出，确保中心管与控制阀不漏水。

管道连接要求需注意：与软水器连接的管道应使用给水塑料管，排水管不可使用软塑料管，以避免管道变形影响排水效果。进出水管应装有压力表、手动阀门、旁通阀及取样阀，进水管阀后应安装Y型过滤器以防止管道内污物堵塞设备。排水管连接长度不应超过6m，且尽量减少弯度，严禁安装阀门。盐水管路连接长度不应超过2m，需保持良好密封性，以确保软水器的再生效果。

设备通水步骤如下：树脂浸泡10%的食盐溶液18-20小时后可进行通水。首先关闭进出水阀，打开旁通阀冲洗管道内杂质，然后关闭旁通阀。确认软水器电气参数与电源一致，注意SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，故应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变压器，并接通电源。手动启动再生控制器至反洗状态，缓慢开启进水阀门至1/4开启处，待空气排净后全开进水阀，冲洗树脂内杂质直至排水管排出澄清水。之后调整控制阀至正洗位置，直至出水合格。最后调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量并加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。

『叁』 无顶压逆流再生钠离子交换器的结构简述

1. 进水装置
在设备的抄上部袭设有进水装置，能使水均匀的分布在交换剂层上。
2. 中排装置 ： 中排装置设置在离子交换树脂层和压脂层的分界面上，用于排泄再生食盐废液和进小反洗水，型式为：DN500桪N600型为双母管式，DN800桪N3200型为支管母管式，管上开小孔布液，管外包覆塑料窗纱及60目尼龙网各一层，材质均为20号钢。
3. 排水装置： DN1200及以下的设备采用多孔板上装设滤水帽，DN1500及以上设备有两种形式，及多孔板上装设滤水帽或用石英砂垫层。多孔板材质按设备规格不同而异，DN500?00型用硬聚氯乙烯制作,DN800桪N3200型采用钢制多孔板，砂垫层配比按要求装填。 另外,在交换器下部排水帽处、树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个,用以观察体内工况。考虑到树脂的水力装卸，筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。

『肆』 在过滤盐和砂时需要注意哪些事项

在过滤盐和砂时需要注意哪些事项？石英砂是目前快滤池普遍使用的滤料，石英砂滤料具有较好的机械强度，和化学稳定性；可根据水质选择适当的粒度组成，材料来源广泛，价格低廉和具有较好的过滤效果。

不同规格的石英砂滤料

石英砂在使用时应注意如下几点：

（一）在采用石英砂滤料铺筑交换器多垫层装置时，对石英砂的选择应注意如下几点：

1）石英砂的外型应为比较规则的立方体（如圆形、正多面体等）。

2）石英砂表面应无明显的铁锈斑痕，以防在再生时由再生液的溶解作用，使其中的杂质溶于再生液中污染树脂或出水。

3）当交换器直径较大（超过2.5m）时，石英砂可按六级排列。自下而上颗粒越来越细，越接近树脂层时，石英砂的颗粒也应越细，这样既有利于液流的均匀分配，也防止运行中跑树脂。

4）多垫层铺筑完毕，应进行反冲洗试验，试验合格后，再向器内装入离子交换树脂。

石英砂滤料

（二）向过滤装置中装填石英砂填料时，应注意如下几点：

1）铺装时下池人数应尽量少，避免踩乱已铺好的砂层。向池中投料时，应在满水的状态下进行，避免由于料砂的冲击损坏已铺好的滤层。

2）每层滤层按配比投够数量后，应排水。刮平并校正滤层高度，然后反冲洗至滤层表面干净为止。以后再自下向上进水，依上法铺装小粒径滤层。

3）铺装滤层要严格级配，要分层清楚。在每层滤砂装入池中后，都要进行冲洗、冲洗停止前应逐渐减小冲洗强度，以完成有效的水力分层，使轻的杂质集中在滤层表面，以便刮除。

4）每次冲洗后，可刮除表层0.5-1.0cm。刮除时应掌握分寸：即要把杂质刮除，又要防止刮除过多而影响级配。

5）全部滤料装完后，由下向上进水，使水位至排水槽顶排走，至滤层表面干净。

『伍』 利用阴阳离子交换树脂进行水的软化

如果方便的话，建议你去查阅《给水排水设计手册》第六册《工业给水处理》，里面有关于离子交换和反深透的详细解释，网上也有电子版可以下到的。其实问题还是比较复杂的，根据原水的水质情况不同，采用的工艺流程也不同。今天刚看，还有点印象。
离子交换树脂可以用于硬水软化、除碱度、除盐（这里的盐指的是除去水中的离子，降低电导率）。如果用于硬水软化，则只要使用阳离子（RNa或RH）交换树脂即可，根据进出水质要求，采用单级钠离子或二级钠离子或氢离子交换树脂，对于压力要求不高，正常压力0.2～0.3MPa左右就行了。如果用于海水淡化，也可以采用阴阳离子混合床或者阴阳离子串连床的离子交换树脂，但是比较浪费，因为要再生交换树脂耗费NaOH和HCl的，还要排污，其实海水淡化直接用反深透就好了，这也是通常的做法，反深透是利用较高的反深透压来维持淡化的，一般要好几MPa的压力甚至几十MPa才行，一般是用卷材的反深透膜，内管套外管。温度要求不高，因为没有生化反应，一般在25～35度都是可以的。反深透的滤速主要取决于压力和出流量，离子交换一般在几厘米每秒的样子。
工艺流程没有一定，但是都分为几个固定的处理单元，每个处理单元可以多种组合，有的单元也是可以根据情况删减的：
引水到水池——化学混凝——沉淀——多种过滤——加压泵——主要处理环节（离子交换树脂或反深透装置）——可附加的深度处理环节——储水箱——加压出水。
每个环节都有多种组合方式，甚至可以多次循环处理环节。

『陆』 您好，逆流再生发生乱层后，再生效果会比顺流还差吗

(b)，䃼充说明：固定床来逆流再生自离子交换器再生是否乱层，完全要掌握设备启动再生程序时各阀门的开度(流速与流量)，掌握好了，交换器体内树脂层就不会乱层，反之就影响设备周期制水量(乱层)…一杰水质

『柒』 石英砂的用途是什么

石英砂具有净化水源的作用，石英砂作为过滤耗材被普遍用于纯化水设备中，它利用薄膜过滤、渗透过滤及接触过滤，去除水中的颗粒杂质、悬浮物、胶体等。可以有效降低原水的浑浊度，使水变得更清晰。石英砂也很适合用于干源石油、化工、矿山、冶金、热电等生产用水的前期处理和循环水处理。

绝缘作用，其内在分子链结构、晶体形状和晶格改动规矩，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀的光学特性，可用于电子填充料，高纯度金属硅、通讯用光纤、航天工业等。

石英砂的选择应注意如下几点：

1、石英砂的外型应为比较规则的立方体（如圆形、正多面体等）。

2、石英砂表面应无明显的铁锈斑痕，以防在再生时由再生液的溶解作用，使其中的杂质溶于再生液中污染树脂或出水。

3、当交换器直径较大（超过2.5m）时，石英砂可按六级排列。自下而上颗粒越来越细，越接近树脂层时，石英砂的颗粒也应越细，这样既有利于液流的均匀分配，也防止运行中跑树脂。

4、多垫层铺筑完毕，应进行反冲洗试验，试验合格后，再向器内装入离子交换树脂。

『捌』 如何清洁软水机

摘要：软水机主要是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，从而软化水质。但如果我们想延长软水机的使用期限，那么，日常使用中就要注重对软水机的清洗和保养。那么，如何清洗和保养软水机呢？首先要定时加盐，并定时清洗盐箱；其次要进行适当的停用保养具体内容一起来看看了解下吧！如何清洗软水机
1、简略清洗
长期使用软水机，它会堆积很多污垢，需要先进行简略的清洗，整理上下布水器，及石英砂垫层内的杂质，每年要将软水机拆开一次，并查看树脂的损耗量和交流情况，若果树脂老化严重，需要替换相同类型的，如果自己不会替换，能够找专业师傅替换。
2、定时加盐，并定时清洗盐箱
盐是再生剂，是耗材，当盐箱中的盐少于1/3就需求添加，一般添加到2/3左右，不要添加太多。这里的盐不是食用盐，而是软水机专用盐；定时对树脂进行消毒灭菌。
3、再生清洗
当软水机到了设定的再生清洗天数后，在设定的时刻，机器会主动进行再生清洗，这个时刻一般是设定在清晨2点；再生过程分为五步，它的工作状态是屏幕显示分别为，反洗（BACKWASH），吸盐+慢洗（REGENERANT），盐桶补水（BRINERFILL），正洗（FASTRINSE），运转（INSERV）。
软水机的保养方法
1、运转保养
（1）对于软水机自身来说，电控设备外部应安装密封罩，避免受潮和水浸，应确保确保输入的电压电流安稳，避免电控设备烧损。
（2）对于使用者来说，我们能够定时向盐箱内加固体颗粒食盐，禁止加精盐或加碘盐，确保盐箱内食盐溶液处于过饱和状态，定时整理盐箱底部的杂质，清洗盐箱底部的排污阀，确保软水机的洁净卫生。
（3）我们要定时查看射流器及吸盐管路的气密性，避免漏气而影响再生作用。每年能够软水器拆开一次，整理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并查看树脂的损耗量和交流才能，替换老化严峻的树脂，关于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
2、停用保养
（1）当长时间不使用软水机，应对树脂进行一次充沛再生，将树脂转换成钠型进行湿法保养。
（2）在夏日停用时，每月应至少对软水器进行一次冲刷，避免交流罐内繁殖微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲刷至无甲醛臭味停止。
（3）若冬季停用，应做好防冻办法，避免树脂内水分因冻住形成树脂胀裂破碎，能够把树脂储存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行制造。